一种火电厂锅炉烟气排放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟气排放装置，具体涉及一种火电厂锅炉烟气排放装置。
【背景技术】
[0002]目前，在火力发电厂和热电厂的锅炉烟气的排放需要依靠拔地而起的高烟囱进行，现有的烟囱一般由外筒和内筒两层组成，烟囱外筒为钢筋水泥结构，内筒为衬钛钢制烟囱，或者在钢筋水泥结构的烟囱外筒内壁敷设防腐材料。传统烟囱的制作成本高，结构复杂O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种成本低廉、耐用、方便管理的火电厂锅炉烟气排放装置。
[0004]本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]一种火电厂锅炉烟气排放装置，其包括锅炉本体、烟囱。所述锅炉本体顶部设置有烟囱，所述烟囱为传统烟囱的钢制内筒，为衬钛钢制烟囱。
[0006]进一步地，所述烟囱安装于所述锅炉本体顶部的大板梁上。
[0007]进一步地，包括吸收塔，所述吸收塔设置于所述锅炉本体的侧部，所述烟囱与所述吸收塔通过净烟气烟道相连通。
[0008]进一步地，还包括除尘器和引风机，所述锅炉本体设置有尾部竖井烟道，所述尾部竖井烟道与所述除尘器相连，所述除尘器通过烟道与所述引风机相连，所述引风机通过烟道与所述吸收塔相连。本实用新型取得的有益效果为:
[0009]本实用新型所提供的火电厂锅炉烟气排放装置结构简单，烟囱直接设置在锅炉本体顶部，并仅保持内筒结构，无需建造昂贵的钢筋水泥外筒。本实用新型具备成本低廉、耐用、方便管理的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0012]在附图中:1锅炉本体、2烟囱、3吸收塔、4净烟气烟道、5尾部竖井烟道、6除尘器、7引风机、8烟道。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图1和2对本实用新型进行进一步详细的说明。
[0014]如附图1所示，一种火电厂锅炉烟气排放装置，其包括锅炉本体1、烟囱2，所述锅炉本体I顶部设置有烟囱2，所述烟囱2为传统烟囱的内筒，由衬钛钢板制作。
[0015]本实施例中烟囱2安装于所述锅炉本体I顶部的大板梁上，因此不再需要钢筋水泥的烟囱外筒。
[0016]如附图1和2所示，引风机7和吸收塔3与除尘器6和锅炉本体I并行布置。来自除尘器的烟气经烟道8被引风机7送入吸收塔3、从吸收塔3出来的净烟气经净烟气烟道4通入烟囱2的下部，由烟囱2对大气排放。
[0017]烟囱2的安装位置可以有如下方式:如附图2所示，锅炉尾部竖井烟道5是锅炉本体的一部分，如果其上部是大阪梁，则可以把烟囱置于尾部竖井烟道5上的大板梁上，如果其上部不是大板梁，就可以把烟囱置于锅炉本体I上的大板梁上。
[0018]现在，在建设火力发电厂和热电厂时，均需要同步建设脱硫和脱销装置，排放的烟气的污染物水平已经很低了，因此对烟囱的高度要求不再严格。另外锅炉本体I的钢架已经足够高，将约40米高的烟囱2安装到锅炉大板梁顶部，烟囱的高度就可以满足烟气排放要求。因此本实用新型避免了高约200米的钢筋水泥烟囱外筒建设，大大减少了建设成本。由于取消了烟囱外筒，也可方便技术人员巡查和维修。
[0019]以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种火电厂锅炉烟气排放装置，其包括锅炉本体(I)和烟囱(2)，其特征在于:包括吸收塔(3)，所述吸收塔(3)设置于所述锅炉本体(I)侧部，所述烟囱(2)与所述吸收塔(3)通过净烟气烟道(4)相连通，所述锅炉本体(I)顶部设置有烟囱(2)，所述烟囱(2)为衬钛钢制单筒烟囱，所述烟囱(2)安装于所述锅炉本体(I)的大板梁上。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉烟气排放装置，其特征在于:还包括除尘器(6)和引风机(7)以及尾部竖井烟道(5)，所述尾部竖井烟道(5)与所述除尘器(6)相连，所述除尘器(6)通过烟道⑶与所述引风机(7)相连，所述引风机(7)与所述吸收塔(3)相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种火电厂锅炉烟气排放装置，其包括锅炉本体和烟囱内筒。所述烟囱内筒置于锅炉本体顶部。因为烟囱内筒底部置于锅炉本体的顶部，烟囱在炉顶以上的高度不需要很高，因此可以不再需要钢筋水泥的烟囱外筒。本实用新型具备成本低廉、耐用、方便管理的优点。
【IPC分类】F23J11-00, F23J15-00
【公开号】CN204358752
【申请号】CN201420236190
【发明人】张小利
【申请人】河北省电力建设调整试验所
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年5月9日