水火兼容燃油燃气锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种锅炉的除尘和余热回收技术。
【背景技术】
[0002]目前大部分锅炉采用的是锅筒外部除尘，占地面积大，而且热损失也比较大；而普通冷凝锅炉的冷凝部位占用体积大，余热回收效率也比较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种水火兼容燃油燃气锅炉，以解决冷凝锅炉的冷凝部位占用体积大，余热回收效率比较低以及除尘效果不佳的技术问题。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]水火兼容燃油燃气锅炉，包括外筒体、内筒体、烟气集箱和烟囱；所述内筒位于外筒的下部内，内筒内设有螺纹烟管，在内筒顶部设有出烟管，该出烟管伸入外筒体上部连接的烟气集箱；在出烟管顶部设有导流帽，烟气集箱内的导流帽上方设有伞状喷头，伞状喷头上方是冷凝吸热片，烟气集箱上部连接有烟囱。
[0006]所述内筒顶部两侧对称设有两个出烟管，两个出烟管分别伸入对应的烟气集箱，所述两个烟气集箱上部通过横联管联通，在横联管上设有烟囱。
[0007]本实用新型的优点是相比于锅炉外部除尘设备具有占地面积小和热损失小的特点；相比于冷凝锅炉具有体积小和余热回收效率高等特点。本实用新型所述水火兼容锅炉的除尘效果经过检测，以及达到并且优于GB13271-2014的I类地区排放标准；锅炉的热效率高达94%，较普通燃油燃气锅炉可节省20%?30%的燃油、燃气。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1的沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0010]本发明直接在锅筒上部分加装烟气集箱，在烟气集箱内部加装有烟气导流装置和除尘装置以及冷凝吸热片，将烟气的收集、除尘和余热回收的过程全部在烟气集箱内完成。
[0011]本实用新型所述水火兼容燃油燃气锅炉，包括外筒体1、内筒体2、烟气集箱3和烟囱；所述内筒位于外筒的下部内，内筒内设有螺纹烟管10，在内筒顶部设有出烟管，该出烟管伸入外筒体上部连接的烟气集箱；在出烟管顶部设有导流帽，烟气集箱内的导流帽上方设有伞状喷头，伞状喷头由进水管供水4。伞状喷头上方是冷凝吸热片，烟气集箱上部连接有烟囱。参见图2，所述烟囱包括烟囱管12、烟囱帽11。
[0012]本实用新型的具体结构参见图1。所述内，2顶部两侧对称设有两个出烟管9，两个出烟管9分别伸入对应的烟气集箱3，参见图2所述两个烟气集箱3上部通过横联管5联通，在横联管5上设有烟囱。
[0013]高温的烟气通过出烟管9向上移动，在出烟管9的顶部遇到导流帽8，导流帽8将烟气流向变为向下的折流烟气，同时进水管4中的循环水，经由伞状喷头7向下方喷射高速水流，水流与高温烟气混合，产生水蒸气的同时高速水流也通过冲洗烟气达到了除尘的效果，烟气中的污染物随着水流下降至锅筒内，通过排污管排出锅筒内部；此时，水蒸气继续上升，在上升至冷凝吸热片6处，通过冷凝成液态水，重新回流至锅筒内部，从而提高锅炉的余热回收的效率，剩余少量的经过净化的低温烟气经由横联管5和烟囱管12排出锅炉。
【主权项】
1.水火兼容燃油燃气锅炉，其特征在于，包括外筒体、内筒体、烟气集箱和烟囱；所述内筒位于外筒的下部内，内筒内设有螺纹烟管，在内筒顶部设有出烟管，该出烟管伸入外筒体上部连接的烟气集箱；在出烟管顶部设有导流帽，烟气集箱内的导流帽上方设有伞状喷头，伞状喷头上方是冷凝吸热片，烟气集箱上部连接有烟囱。
2.根据权利要求1所述的水火兼容燃油燃气锅炉，其特征在于，所述内筒顶部两侧对称设有两个出烟管，两个出烟管分别伸入对应的烟气集箱，所述两个烟气集箱上部通过横联管联通，在横联管上设有烟囱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水火兼容燃油燃气锅炉，包括外筒体、内筒体、烟气集箱和烟囱；所述内筒位于外筒的下部内，内筒内设有螺纹烟管，在内筒顶部设有出烟管，该出烟管伸入外筒体上部连接的烟气集箱；在出烟管顶部设有导流帽，烟气集箱内的导流帽上方设有伞状喷头，伞状喷头上方是冷凝吸热片，烟气集箱上部连接有烟囱。本实用新型可以解决冷凝锅炉的冷凝部位占用体积大，余热回收效率比较低以及除尘效果不佳的技术问题。
【IPC分类】F23J15-04
【公开号】CN204421036
【申请号】CN201420824365
【发明人】张国良
【申请人】河北巨能锅炉制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月23日