射吸式割嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊割工具领域，具体地说是一种射吸式焊割具的割嘴。
【背景技术】
[0002]传统的割嘴，都是由外壳和空腔内芯构成，外壳和内芯的前头面在同一平面上，可燃混合气从内芯空腔流出，氧气从外壳与内芯之间的缝隙流出，在外壳和内芯的前头面燃烧，其缺点是火焰分散、火力弱。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决传统割嘴，外壳和内芯的前头面在同一平面上，可燃混合气在外壳和内芯的前头面燃烧，火焰分散、火力弱的问题，提供一种设有燃烧槽的割嘴。
[0004]本实用新型的技术方案是，一种射吸式割嘴，包括外壳、内芯，其特殊之处是，割嘴外壳前端沿凸出于内芯前端面，形成盘状作燃烧槽，内芯前端外围的外壳内壁上留有多条轴向的凸垄。
[0005]使用时，可燃混合气经过外壳和内芯之间的燃气通道，从外壳前端凸垄之间的缝隙流出，在内芯前端面上(即燃烧槽内)点燃；氧气经内芯空腔射出，到燃烧槽内进行助燃和吹送火焰。
[0006]本实用新型的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种结构新颖的割嘴，由于气体在燃烧槽内燃烧，使火焰更加集中，经氧气吹射后切割火力更强。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。
[0008]图2是本实用新型的立体图。
[0009]图3是本实用新型的前端面视图。
[0010]在图中，I外壳前端沿、2内芯前端面、3内芯前端、4燃烧槽、5凸垄、6外壳、7内芯空腔、8燃气通道、9内芯。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。
[0012]如图所示，割嘴外壳前端沿I凸出于内芯前端面2，形成盘状作燃烧槽4，内芯前端3外围的外壳6内壁上留有多条轴向的凸垄5。
[0013]使用时，可燃混合气经过外壳6和内芯9之间的燃气通道8，从外壳6前端凸垄5之间的缝隙流出，在内芯前端面2上(即燃烧槽4内)点燃；氧气经内芯空腔7射出，到燃烧槽4内进行助燃和吹送火焰。
【主权项】
1.一种射吸式割嘴，包括外壳、内芯，其特征是:割嘴外壳前端沿凸出于内芯前端面，形成盘状作燃烧槽，内芯前端外围的外壳内壁上留有多条轴向的凸垄。
【专利摘要】一种射吸式割嘴，包括外壳、内芯，其特点是割嘴外壳前端沿凸出于内芯前端面，形成盘状作燃烧槽，内芯前端外围的外壳内壁上留有多条轴向的凸垄。它解决了传统割嘴外壳和内芯的前头面在同一平面上，可燃混合气在外壳和内芯的前头面燃烧，火焰分散、火力弱的问题，非常适应射吸式焊割具配装使用。
【IPC分类】F23D14-54
【公开号】CN204494408
【申请号】CN201520076777
【发明人】江世良
【申请人】江世良
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月4日