一种改进型双流冷渣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备的改进领域，具体涉及一种改进型双流冷渣机。
【背景技术】
[0002]双流冷渣机在把大量的渣冷却到一定温度，必须有足够的换热面积。换热面积与换热量正相关。通渣截面积越大每小时能够排出的渣也就越多。通渣截面积与通渣能力正相关。在筒体直径和长度一定的情况下，能够尽可能扩大通渣截面积。现在的冷渣机普遍都能满足这个要求，但是其驱动系统转速过快时会引起回流管的冷却液倒流。
【实用新型内容】
[0003]就以上现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可防止回流管的冷却液倒流的双流冷渣机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出一种改进型双流冷渣机，包括:基座、驱动机构、转动系统、筒体组件、进渣装置其特征在于，所述基座设有一用于安装驱动机构的驱动底座，转动系统装在基座上，所述筒体组件通过回水管连接驱动机构、转动系统和进渣装置；
[0005]回水管通过导流管和螺旋盘管连接，导流管连接有一开口罩和旋转接头，所述旋转接头上设有一流量平衡阀，流量平衡阀穿过开口罩和导流管连接；
[0006]所述驱动机构和筒体组件之间设有一矩形导轨，在该导轨内设有距离传感器；
[0007]优选地所述驱动机构采用转动电机带动齿轮旋转运行。
[0008]本实用新型一种改进型双流冷渣机，各筒体组件和回流管之间的分布均匀、互不干扰，在矩形导轨内的距离传感器检测着转动电机的转速，且在旋转接头上设有一流量平衡阀当放生距离传感器故障检测不准确的时，流量平衡阀会阻止回流管的冷却液倒流，本实用新型一种改进型双流冷渣机结构紧凑、不易损坏，回流管不倒流提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型提出的一种改进型双流冷渣机的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型旋转接头的放大示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图图1和图2所示一种改进型双流冷渣机，包括:基座1、驱动机构2、转动系统3、筒体组件4、进渣装置5，其中基座I设有一用于安装驱动机构2的驱动底座6，转动系统3装在基座I上，而驱动机构2采用转动电机20带动齿轮21旋转运行，筒体组件4通过回水管7连接驱动机构2、转动系统3和进渣装置5 ；
[0012]回水管7通过导流管8和螺旋盘管9连接，导流管8连接有开口罩10和旋转接头11，旋转接头11上设有一流量平衡阀12，流量平衡阀12穿过开口罩10和导流管8连接；
[0013]为了使转动电机20转速太快，回流管7放生振动，导致冷却液回流，驱动机构2和筒体组件4之间设有一矩形导轨13，在该导轨13内设有距离传感器14。通过上述的方案使各筒体组件和回流管之间的分布均匀、互不干扰，在矩形导轨内的距离传感器14检测着转动电机20的转速，且在旋转接头11上设有一流量平衡阀12当放生距离传感器14故障检测不准确的时，流量平衡阀12会阻止回流管7的冷却液倒流。
[0014]上述流量平衡阀12亦称自力式流量控制阀，是一种直观简便的流量调节控制装置，在水的作用下自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均可保持设定流量不变。流量平衡阀的这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效地解决管网的水力平衡失调问题。
[0015]用于本实用新型时当冷切液倒流造成液体流量不平衡，会锁闭回水管7通过导流管8传输冷却液到螺旋盘管9，解决现有技术驱动系统转速过快时会引起回流管的冷却液倒流发生倒流的现象。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种改进型双流冷渣机，包括:基座、驱动机构、转动系统、筒体组件、进渣装置，其特征在于，所述基座设有一用于安装驱动机构的驱动底座，转动系统装在基座上，所述筒体组件通过回水管连接驱动机构、转动系统和进渣装置； 回水管通过导流管和螺旋盘管连接，导流管连接有一开口罩和旋转接头，所述旋转接头上设有一流量平衡阀，流量平衡阀穿过开口罩和导流管连接； 所述驱动机构和筒体组件之间设有一矩形导轨，在该导轨内设有距离传感器。
2.根据权利要求1所述的一种改进型双流冷渣机，其特征在于，所述驱动机构采用转动电机带动齿轮旋转运行。
【专利摘要】本实用新型提出了一种改进型双流冷渣机包括：基座、驱动机构、转动系统、筒体组件、进渣装置，筒体组件通过回水管连接驱动机构、转动系统和进渣装置，回水管通过导流管和螺旋盘管连接，导流管连接有一开口罩和旋转接头，而旋转接头上设有一流量平衡阀，流量平衡阀穿过开口罩和导流管连接，本实用新型解决现有技术驱动系统转速过快时会引起回流管的冷却液倒流发生倒流的现象。
【IPC分类】F23C10-24, F23J1-06
【公开号】CN204494438
【申请号】CN201520135567
【发明人】谢永宁, 王添成
【申请人】王添成
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月10日