一种生物质燃料器自动给料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于给料装置领域，尤其涉及一种生物质燃料器自动给料装置。
【背景技术】
[0002]目前，生物质燃烧器中使用的生物质燃料是以废木料及农作物废料为原材料压缩成类似饲料颗粒一样的生物质木颗粒，通过自动给料装置将生物质颗粒送入燃烧室进行直接燃烧，而燃烧后的热能可直接供应给锅炉、喷涂、压铸、制衣、酒店、热处理等供热设备使用。目前，市面上使用的生物质燃料的自动给料装置均通过人工搅拌燃料，容易产生搅拌不均及二次污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种自动搅拌燃料的生物质燃料器自动给料装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种生物质燃料器自动给料装置，其特征在于:包括搅拌箱、第一电机、进料斗、开启盖转轴、气缸、第一连接杆、第一转轴、第二连接杆、第二转轴、出料斗、输料管路、第二电机、输料装置，所述第一电机安装于所述搅拌箱的一侧，所述搅拌箱的内部设置有搅拌轴、搅拌连接杆、搅拌叶，所述搅拌箱的底部设置有开启盖，所述搅拌轴穿过所述搅拌箱与所述第一电机的输出轴相连，所述搅拌连接杆的一端安装于所述搅拌轴上并且其另一端与所述搅拌叶相连，所述进料斗安装于所述搅拌箱的上部，所述开启盖与所述搅拌箱的箱体通过开启盖转轴相连，所述气缸固定于所述搅拌箱的下部并且其活塞杆端与所述第一连接杆相连，所述第一连接杆与所述第二连接杆的一端通过第一转轴相连，所述第二转轴安装于所述开启盖上并且其与所述第二连接杆的另一端相连，所述出料斗安装于所述开启盖的下方，所述出料斗的底部与所述输料管路相连，所述第二电机安装于所述输料管路的一端，所述输料装置安装于所述输料管路的内部，所述输料装置包括旋转叶片、旋转轴，所述旋转叶片的一端固定于所述旋转轴上，所述旋转叶片的另一端与所述输料管路的内壁相切，相邻所述旋转叶片之间的夹角相同，所述旋转轴与所述第二电机的输出轴相连。
[0005]所述第二电机为微型电机。
[0006]所述旋转叶片的数量为4个。
[0007]所述搅拌轴与所述进料斗垂直设置。
[0008]所述第一电机为伺服电机。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、通过进料斗向搅拌箱内部输送燃料，通过出料斗输出燃料，燃料输入、输出方便；
[0011]2、通过第一电机的旋转带动搅拌轴旋转，通过搅拌轴带动搅拌连接杆、搅拌叶旋转，自动搅拌燃料，无需人工搅拌，搅拌均匀且不会产生二次污染，减少工人工作量，节约人力；
[0012]3、通过气缸的膨胀带动第一连接杆向下移动，第二连接杆的一端下移并围绕第一转轴旋转，开启盖自动开启，燃料自动倾倒入出料斗内，出料非常方便；
[0013]4、燃料穿过出料斗落到相邻的旋转叶片之间，当第二电机带动旋转轴旋转时，旋转叶片上的燃料自动倾倒入输料管路下方，操作简单；
[0014]5、由于旋转叶片的另一端与输料管路的内壁相切，相邻的旋转叶片之间的燃料量相等，下料过程匀速进行；
[0015]6、第二电机为微型电机，体积小巧，占地面积小；
[0016]7、旋转叶片的数量为4个，结构简单，易于制作；
[0017]8、搅拌轴与进料斗垂直设置，上下翻动物料，搅拌均匀。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的外部结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0020]图3为本实用新型中输料管路与旋转叶片的配合示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]图中，1-搅拌箱，2-第一电机，3-进料斗，4-开启盖转轴，5-气缸，6_第一连接杆，7-第一转轴，8-第二连接杆，9-第二转轴，10-出料斗，11-输料管路，12-第二电机，13-输料装置，14-搅拌轴，15-搅拌连接杆，16-搅拌叶，17-开启盖，18-旋转叶片，19-旋转轴。
实施例
[0023]如图1-3所示，一种生物质燃料器自动给料装置，包括搅拌箱1、第一电机2、进料斗3、开启盖转轴4、气缸5、第一连接杆6、第一转轴7、第二连接杆8、第二转轴9、出料斗10、输料管路11、第二电机12、输料装置13，第一电机2安装于搅拌箱1的一侧，搅拌箱1的内部设置有搅拌轴14、搅拌连接杆15、搅拌叶16，搅拌箱1的底部设置有开启盖17，搅拌轴14穿过搅拌箱1与第一电机2的输出轴相连，搅拌连接杆15的一端安装于搅拌轴14上并且其另一端与搅拌叶16相连，进料斗3安装于搅拌箱1的上部，开启盖17与搅拌箱1的箱体通过开启盖转轴4相连，气缸5固定于搅拌箱1的下部并且其活塞杆端与第一连接杆6相连，第一连接杆6与第二连接杆8的一端通过第一转轴7相连，第二转轴9安装于开启盖17上并且其与第二连接杆8的另一端相连，出料斗10安装于开启盖17的下方，出料斗10的底部与输料管路11相连，第二电机12安装于输料管路11的一端，输料装置13安装于输料管路11的内部，输料装置13包括旋转叶片18、旋转轴19，旋转叶片18的一端固定于旋转轴19上，旋转叶片18的另一端与输料管路11的内壁相切，相邻旋转叶片18之间的夹角相同，旋转轴19与第二电机12的输出轴相连。
[0024]第二电机12为微型电机。
[0025]旋转叶片18的数量为4个。
[0026]搅拌轴14与进料斗3垂直设置。
[0027]第一电机2为伺服电机。
[0028]以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种生物质燃料器自动给料装置，其特征在于:包括搅拌箱、第一电机、进料斗、开启盖转轴、气缸、第一连接杆、第一转轴、第二连接杆、第二转轴、出料斗、输料管路、第二电机、输料装置，所述第一电机安装于所述搅拌箱的一侧，所述搅拌箱的内部设置有搅拌轴、搅拌连接杆、搅拌叶，所述搅拌箱的底部设置有开启盖，所述搅拌轴穿过所述搅拌箱与所述第一电机的输出轴相连，所述搅拌连接杆的一端安装于所述搅拌轴上并且其另一端与所述搅拌叶相连，所述进料斗安装于所述搅拌箱的上部，所述开启盖与所述搅拌箱的箱体通过开启盖转轴相连，所述气缸固定于所述搅拌箱的下部并且其活塞杆端与所述第一连接杆相连，所述第一连接杆与所述第二连接杆的一端通过第一转轴相连，所述第二转轴安装于所述开启盖上并且其与所述第二连接杆的另一端相连，所述出料斗安装于所述开启盖的下方，所述出料斗的底部与所述输料管路相连，所述第二电机安装于所述输料管路的一端，所述输料装置安装于所述输料管路的内部，所述输料装置包括旋转叶片、旋转轴，所述旋转叶片的一端固定于所述旋转轴上，所述旋转叶片的另一端与所述输料管路的内壁相切，相邻所述旋转叶片之间的夹角相同，所述旋转轴与所述第二电机的输出轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料器自动给料装置，其特征在于:所述第二电机为微型电机。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料器自动给料装置，其特征在于:所述旋转叶片的数量为4个。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料器自动给料装置，其特征在于:所述搅拌轴与所述进料斗垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料器自动给料装置，其特征在于:所述第一电机为伺服电机。
【专利摘要】本实用新型属于给料装置领域，尤其涉及一种生物质燃料器自动给料装置，其特征在于：所述搅拌轴穿过搅拌箱与第一电机相连，所述搅拌连接杆的一端安装于搅拌轴上并且其另一端与搅拌叶相连，所述开启盖与搅拌箱的箱体通过开启盖转轴相连，所述气缸与第一连接杆相连，所述第一连接杆与第二连接杆的一端通过第一转轴相连，所述第二转轴安装于开启盖上并且其与第二连接杆的另一端相连，所述出料斗安装于开启盖的下方，所述输料装置安装于输料管路的内部，所述输料装置包括旋转叶片、旋转轴，所述旋转叶片的一端固定于旋转轴上，所述旋转叶片的另一端与输料管路的内壁相切，相邻所述旋转叶片之间的夹角相同，所述旋转轴与所述第二电机的输出轴相连。
【IPC分类】F23K3-00
【公开号】CN204534635
【申请号】CN201520055053
【发明人】李强
【申请人】天津市奥坤环保科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月27日