“w”火焰锅炉的点火结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种点火结构，属于锅炉节油领域。
【背景技术】
[0002]现有锅炉的常规改进设计都是直接在锅炉主燃烧器上进行改造，以600丽机组“W”火焰锅炉为例，由于该锅炉燃烧器喷口的特殊缝隙式结构，直接在锅炉主燃烧器上进行改造容易对对原锅炉燃烧组织产生变化，同时，现有燃烧器在冷炉点火时耗油较多，成本较尚O
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种“W”火焰锅炉的点火结构，以避免改造主燃烧器对锅炉原锅炉燃烧组织产生变化，同时，降低冷炉点火时的油耗，降低成本。
[0004]本实用新型的方案如下:一种“W”火焰锅炉的点火结构，包括煤粉管道和三次风管，还包括支路煤粉管道和微油煤粉点火装置，支路煤粉管道的一端与煤粉管道相连通，微油煤粉点火装置设置在三次风管的出口处，且支路煤粉管道的另一端与微油煤粉点火装置相连通；
[0005]优选地，煤粉管道上位于煤粉管道与支路煤粉管道连通处的下游设置有切换挡板，所述支路煤粉管道上也设置有切换挡板，三次风管上，位于三次风管与支路煤粉管道连通处的上游也设置有切换挡板；
[0006]优选地，微油煤粉点火装置包括微油油枪和油枪供油管；
[0007]优选地，支路煤粉管道上设置有膨胀节；
[0008]优选地，支路煤粉管道上设置有缩口。
[0009]本实用新型与现有技术相比，主要优点是在三次风管出风口处加装微油煤粉点火装置，无需对锅炉的主燃烧器进行改造，而是单独设立了点火装置进行点火，避免了改造主燃烧器对锅炉原锅炉燃烧组织产生变化，实现了冷炉启动全过程微油点火，点火煤粉浓度较容易控制，燃尽率较高。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，
[0012]实施例1:
[0013]参照图1，本实施例所述一种“W”火焰锅炉的点火结构，包括:
[0014]煤粉管道1、三次风管2、支路煤粉管道3和微油煤粉点火装置4，微油煤粉点火装置4包括微油油枪41和油枪供油管42，支路煤粉管道3的一端与煤粉管道I相连通，微油煤粉点火装置4设置在三次风管2的出口处，且支路煤粉管道3的另一端与微油煤粉点火装置4相连通，煤粉管道I上位于煤粉管道I与支路煤粉管道3连通处的下游设置有切换挡板5，支路煤粉管道3上也设置有切换挡板5，三次风管2上，位于三次风管2与支路煤粉管道3连通处的上游也设置有切换挡板5，支路煤粉管道3上还设置有膨胀节6和缩口 7，以保证煤粉的均匀性以及适应锅炉的下沉。
【主权项】
1.“W”火焰锅炉的点火结构，包括煤粉管道(I)和三次风管(2)，其特征在于，还包括支路煤粉管道(3)和微油煤粉点火装置(4)，支路煤粉管道(3)的一端与煤粉管道(I)相连通，微油煤粉点火装置(4)设置在三次风管(2)的出口处，且支路煤粉管道(3)的另一端与微油煤粉点火装置(4)相连通。
2.根据权利要求1所述“W”火焰锅炉的点火结构，其特征在于:煤粉管道(I)上位于煤粉管道(I)与支路煤粉管道(3)连通处的下游设置有切换挡板(5)，所述支路煤粉管道(3)上也设置有切换挡板(5)。
3.根据权利要求1或2所述“W”火焰锅炉的点火结构，其特征在于:三次风管(2)上，位于三次风管(2)与支路煤粉管道(3)连通处的上游也设置有切换挡板(5)。
4.根据权利要求1所述“W”火焰锅炉的点火结构，其特征在于:微油煤粉点火装置(4)包括微油油枪(41)和油枪供油管(42)。
5.根据权利要求1所述“W”火焰锅炉的点火结构，其特征在于:支路煤粉管道(3)上设置有膨胀节(6)。
6.根据权利要求1所述“W”火焰锅炉的点火结构，其特征在于:支路煤粉管道(3)上设置有缩口(7)。
【专利摘要】本实用新型提供一种“W”火焰锅炉的点火结构，包括煤粉管道和三次风管，还包括支路煤粉管道和微油煤粉点火装置，支路煤粉管道的一端与煤粉管道相连通，微油煤粉点火装置设置在三次风管的出口处，且支路煤粉管道的另一端与微油煤粉点火装置相连通。以避免改造主燃烧器对锅炉原锅炉燃烧组织产生变化，同时，降低冷炉点火时的油耗，降低成本。本实用新型属于锅炉点火领域。
【IPC分类】F23D1-00
【公开号】CN204611752
【申请号】CN201520292217
【发明人】付宇, 柏毅辉, 李前敏, 张锐锋, 杨经武, 严惟震, 何洪流, 张庆, 安波, 李忠, 陈宇, 石磐, 黄如云
【申请人】贵州电力试验研究院
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月8日