燃煤炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业锻造加热领域，尤其是一种燃煤炉。
【背景技术】
[0002]燃煤炉是一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热，一般是指有色金属熔炼用的反射炉。燃煤炉由燃烧室、加热室和排气烟道三个主要部分组成，整个炉膛就是一个用耐火材料衬里的长方形加热室，反射炉结构简单、投资小、使用的燃料种类较广，是铜、镍、锡等有色金属的重要熔炼设备，被广泛用于处理矿石和精矿，尤其是处理细粒度的粉料；还可熔炼铁合金及用于金属的火法精炼，但由于火焰直接与金属接触，金属的氧化损失大。反射炉在冶金、化工等领域常用作焙烧设备；常用的燃煤炉采用的是水平固定炉排，由人工不断地从上面间歇加煤，因此煤的燃烧是分层进行的，其燃烧状态是从上到下依次实现干燥、干馏和燃烧，然而在开始加煤的过程中，不可避免地会产生煤气及煤粉吹入炉膛，使炉口和烟囱会冒出浓烟，严重污染工作环境和大气，若能改变煤的燃烧方式，消除产生烟尘的根源，即可解决问题浓烟和减少环境污染。
[0003]本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种节能环保及降低工人劳动强度的燃煤机。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]燃煤炉，包括电机、偏心轮机构、燃烧室、加热室、鼓风机、烟道、换热器及燃煤机；燃煤炉的一侧设置有燃煤机，燃煤机的一侧设置有电机，燃煤机的另一侧位于燃煤炉内；电机和燃煤机之间设置有偏心轮机构，电机通过皮带轮传动机构与偏心轮机构相连接，偏心轮机构设置于减速机上，偏心轮机构和燃煤机之间设置有连杆，偏心轮机构通过连杆与燃煤机相连接；燃煤炉内腔设置有燃烧室和加热室，燃烧室和加热室之间设置有火墙，燃烧室位于燃煤炉内靠近电机的一侧，加热室位于燃煤炉的另一侧，燃烧室下端与延伸至燃煤炉内的燃煤机相连接；燃煤炉的下端设置有烟道，烟道的末端向外延伸至燃煤炉外设置有烟囱，烟道和烟囱之间设置有烟阀；加热室内侧下端设置有炉料门，加热室和烟道之间设置有换热器，换热器、烟道和烟囱位于火墙的同一侧；换热器的两端延伸至燃煤炉外并汇集为一个端口与鼓风机相连接，鼓风机的一端设置有次送风管道，次送风管道的末端设置于燃煤炉一侧的上端，次送风管道与电机位于燃煤炉的同一侧。
[0007]在一个实施例中，燃煤机为往复式机械炉排燃煤机，改变了加煤的方式，初步实现了机械送煤，大幅度降低了工人的劳动强度和工作环境温度。
[0008]在一个实施例中，燃煤机的传输方向上设置有预热区、高温区和烧尽区，在单机供风的情况下，合理分配三个燃烧区的风量，即可达到消烟节能的燃烧效果。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]1.燃煤炉上设置有往复式机械炉排燃煤机，改变了加煤的方式，初步实现了机械送煤，大幅度降低了工人的劳动强度和工作环境温度。
[0011]2.燃煤机的传输方向上设置有预热区、高温区和烧尽区，在单机供风的情况下，合理分配三个燃烧区的风量，即可达到消烟节能的燃烧效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提出的燃煤炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0014]参照图1所示，该燃煤炉包括电机1、偏心轮机构2、燃烧室3、加热室6、鼓风机8、烟道11、换热器12及燃煤机13 ;燃煤炉的一侧设置有燃煤机13，燃煤机13的一侧设置有电机1，燃煤机13的另一侧位于燃煤炉内；电机I和燃煤机13之间设置有偏心轮机构2，电机I通过皮带轮传动机构与偏心轮机构2相连接，偏心轮机构2设置于减速机上，偏心轮机构2和燃煤机13之间设置有连杆，偏心轮机构2通过连杆与燃煤机13相连接；燃煤炉内腔设置有燃烧室3和加热室6，燃烧室3和加热室6之间设置有火墙5，燃烧室3位于燃煤炉内靠近电机I的一侧，加热室6位于燃煤炉的另一侧，燃烧室3下端与延伸至燃煤炉内的燃煤机13相连接；燃煤炉的下端设置有烟道11，烟道的末端向外延伸至燃煤炉外设置有烟囱9，烟道11和烟囱9之间设置有烟阀10 ;加热室6内侧下端设置有炉料门7，加热室6和烟道11之间设置有换热器12，换热器12、烟道11和烟囱9位于火墙5的同一侧；换热器12的两端延伸至燃煤炉外并汇集为一个端口与鼓风机8相连接，鼓风机8的一端设置有次送风管道4，次送风管道4的末端设置于燃煤炉一侧的上端，次送风管道4与电机I位于燃煤炉的同一侧；燃煤机13为往复式机械炉排燃煤机，改变了加煤的方式，初步实现了机械送煤，大幅度降低了工人的劳动强度和工作环境温度；燃煤机13的传输方向上设置有预热区、高温区和烧尽区，在单机供风的情况下，合理分配三个燃烧区的风量，即可达到消烟节能的燃烧效果。
[0015]燃煤炉上设置有往复式机械炉排燃煤机，改变了加煤的方式，初步实现了机械送煤，大幅度降低了工人的劳动强度和工作环境温度；燃煤机的传输方向上设置有预热区、高温区和烧尽区，在单机供风的情况下，合理分配三个燃烧区的风量，即可达到消烟节能的燃烧效果。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.燃煤炉，其特征在于，包括电机(I)、偏心轮机构(2)、燃烧室(3)、加热室(6)、鼓风机(8)、烟道(11)、换热器(12)及燃煤机(13);燃煤炉的一侧设置有燃煤机(13)，燃煤机(13)的一侧设置有电机(1)，燃煤机(13)的另一端位于燃煤炉内；电机(I)和燃煤机(13)之间设置有偏心轮机构(2)，电机(I)通过皮带轮传动机构与偏心轮机构(2)相连接，偏心轮机构(2)设置于减速机上，偏心轮机构(2)和燃煤机(13)之间设置有连杆，偏心轮机构(2)通过连杆与燃煤机(13)相连接；燃煤炉内腔设置有燃烧室(3)和加热室￠)，燃烧室(3)和加热室(6)之间设置有火墙(5)，燃烧室(3)位于燃煤炉内靠近电机(I)的一侧，加热室(6)位于燃煤炉的另一侧，燃烧室(3)下端与延伸至燃煤炉内的燃煤机(13)相连接；燃煤炉的下端设置有烟道(11)，烟道的末端向外延伸至燃煤炉外设置有烟囱(9)，烟道(11)和烟囱(9)之间设置有烟阀(10);加热室￠)内侧下端设置有炉料门(7)，加热室(6)和烟道(11)之间设置有换热器(12)，换热器(12)、烟道(11)和烟囱(9)位于火墙(5)的同一侧；换热器(12)的两端延伸至燃煤炉外并汇集为一个端口与鼓风机⑶相连接，鼓风机⑶的一端设置有次送风管道(4)，次送风管道(4)的末端设置于燃煤炉一侧的上端，次送风管道(4)与电机⑴位于燃煤炉的同一侧。2.根据权利要求1所述的燃煤炉，其特征在于，燃煤机(13)为往复式机械炉排燃煤机。3.根据权利要求1所述的燃煤炉，其特征在于，燃煤机(13)的传输方向上设置有预热区、高温区和烧尽区。
【专利摘要】燃煤炉，包括电机、偏心轮机构、燃烧室、加热室、鼓风机、烟道、换热器及燃煤机；燃煤炉的一侧设置有燃煤机，燃煤机的一侧设置有电机，燃煤机的另一端位于燃煤炉内；电机和燃煤机之间设置有偏心轮机构，偏心轮机构和燃煤机之间设置有连杆；燃煤炉内腔设置有燃烧室和加热室，燃烧室和加热室之间设置有火墙；燃煤炉的下端设置有烟道，烟道的末端设置有烟囱，烟道和烟囱之间设置有烟阀；燃煤炉上设置有往复式机械炉排燃煤机，改变了加煤的方式，初步实现了机械送煤，大幅度降低了工人的劳动强度和工作环境温度；燃煤机的传输方向上设置有预热区、高温区和烧尽区，在单机供风的情况下，合理分配三个燃烧区的风量，即可达到消烟节能的燃烧效果。
【IPC分类】F23B30/10
【公开号】CN204648208
【申请号】CN201520326218
【发明人】冯能
【申请人】嘉善五洲无油轴承有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月19日