一种生产纳米碳酸钙时处理热风炉尾气的换热节能装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对热风炉尾气进行换热的节能装置的技术领域，尤其涉及一种在纳米碳酸钙生产时把热风炉产生大量热量的尾气经过换热，将冷水换热形成热水用于纳米碳酸钙生产的循环利用并有效去除有害气体、环保排出的换热节能装置。
【背景技术】
[0002]目前，在生产纳米碳酸钙的过程时，会使用到热风炉，使用热风炉的过程中会产生大量的尾气，而这些尾气是含有大量的热量和一定的灰尘、固体壳体及含硫的气体，直接排出会浪费尾气的热量和对环境造成影响。在纳米碳酸钙的生产行业中，对热风炉尾气的一般处理方法是:热风炉产生的尾气经过简单的除尘、脱硫、净化等装置的处理，直接把热量排出。上述传统的处理方法只是经过简单的过滤净化，对于较小的灰尘等没有完全过滤，且对于含硫气体的脱硫也不十分完全处理，脱硫不完全，依然会有含硫气体的存在；另外，对于热风炉尾气的热量也没有良好的利用，直接排出，造成了能源的浪费和工作环境的温度升高，不利于工作环境的改善，未能达到节能环保、减排、资源循环利用的目的和社会效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种生产纳米碳酸钙时处理热风炉尾气的换热节能装置，该换热节能装置对热风炉的尾气先通过换热器进行换热，输入至换热器内的冷水吸热后变为热水，热水输出用于下一工序使用或备用，再通过风机加压并把换热后的尾气负压吸入除尘脱硫器内进行除尘或脱硫处理，最后把净化的尾气排出。此换热节能装置能保证整个灰尘及固体颗粒的过滤净化、脱硫完全，尾气的热量也得到有效的传递和循环利用，其换热高效，净化除尘脱硫效果好，形成的热水得到有效利用，节能环保，减排，能有效利用资料，减少资源的浪费，符合纳米碳酸钙的生产要求。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生产纳米碳酸钙时处理热风炉尾气的换热节能装置，包括含有大量热量尾气的热风炉、与热风炉连接的换热器、与换热器连接的冷水管和热水管、与换热器连接并加压尾气的风机、与风机连接并进行除尘脱硫的除尘脱硫器。
[0005]进一步的，所述的换热器采用列管式换热器，列管式换热器为涡流热膜换热器，涡流热膜换热器包括不锈钢壳体、设于不锈钢壳体内的不锈钢涡轮换热管、封头。
[0006]进一步的，所述的除尘脱硫器为涡轮增压湍流除尘脱硫器，其工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，因此，它是一种十分优秀的低阻高效脱硫设备。其技术核心是:建立在渗透表面更新理论基础上，基于多项紊流掺混的强传质机理，属于用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的，具有同时除尘脱硫的高新技术，其技术特点是:除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂(CaO, MgO, NaOH, CaC03、Na2C03、NH3.H20、工业废碱液)等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上，居领先水平，实现零排放的功效。
[0007]或者是所述的除尘脱硫器为旋流板型的水膜脱硫除尘器。
[0008]综上所述，本实用新型的生产纳米碳酸钙时处理热风炉尾气的换热节能装置对热风炉的尾气先通过换热器进行换热，输入至换热器内的冷水吸热后变为热水，热水输出用于下一工序使用或备用，再通过风机加压并把换热后的尾气负压吸入除尘脱硫器内进行除尘或脱硫处理，最后把净化的尾气排出。此换热节能装置能保证整个灰尘及固体颗粒的过滤净化、脱硫完全，尾气的热量也得到有效的传递和循环利用，其换热高效，净化除尘脱硫效果好，形成的热水得到有效利用，节能环保，减排，能有效利用资料，减少资源的浪费，符合纳米碳酸钙的生产要求。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例1的生产纳米碳酸钙时处理热风炉尾气的换热节能装置的连接原理框图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
[0011]本实施例1所描述的一种生产纳米碳酸钙时处理热风炉尾气的换热节能装置，如图1所示，包括含有大量热量尾气的热风炉1、与热风炉连接的换热器2、与换热器连接的冷水管3和热水管4、与换热器连接并加压尾气的风机5、与风机连接并进行除尘脱硫的除尘脱硫器6。
[0012]该换热器采用列管式换热器，列管式换热器为涡流热膜换热器，涡流热膜换热器包括不锈钢壳体、设于不锈钢壳体内的不锈钢涡轮换热管、封头。
[0013]该除尘脱硫器为涡轮增压湍流除尘脱硫器，其工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，因此，它是一种十分优秀的低阻高效脱硫设备。其技术核心是:建立在渗透表面更新理论基础上，基于多项紊流掺混的强传质机理，属于用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的，具有同时除尘脱硫的高新技术，其技术特点是:除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运灯费用低、无堵塞不结垢、系统运彳丁稳走、压阻损失少、适用各种固硫剂(CaO、MgO> NaOH>CaC03、Na2C03、NH3.H20、工业废碱液)等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上，居领先水平，实现零排放的功效。
[0014]当然，上述实施例的除尘脱硫器也可以采用旋流板型的水膜脱硫除尘器代替。
[0015]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种生产纳米碳酸钙时处理热风炉尾气的换热节能装置，其特征在于，包括含有大量热量尾气的热风炉、与热风炉连接的换热器、与换热器连接的冷水管和热水管、与换热器连接并加压尾气的风机、与风机连接并进行除尘脱硫的除尘脱硫器。2.根据权利要求1所述的一种生产纳米碳酸钙时处理热风炉尾气的换热节能装置，其特征在于，所述的换热器采用列管式换热器，列管式换热器为涡流热膜换热器，涡流热膜换热器包括不锈钢壳体、设于不锈钢壳体内的不锈钢涡轮换热管、封头。3.根据权利要求2所述的一种生产纳米碳酸钙时处理热风炉尾气的换热节能装置，其特征在于，所述的除尘脱硫器为涡轮增压湍流除尘脱硫器。4.根据权利要求2所述的一种生产纳米碳酸钙时处理热风炉尾气的换热节能装置，其特征在于，所述的除尘脱硫器为旋流板型的水膜脱硫除尘器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产纳米碳酸钙时处理热风炉尾气的换热节能装置，包括含有大量热量尾气的热风炉、与热风炉连接的换热器、与换热器连接的冷水管和热水管、与换热器连接并加压尾气的风机、与风机连接并进行除尘脱硫的除尘脱硫器。此换热节能装置能保证整个灰尘及固体颗粒的过滤净化、脱硫完全，尾气的热量也得到有效的传递和循环利用，其换热高效，净化除尘脱硫效果好，形成的热水得到有效利用，节能环保，减排，能有效利用资料，减少资源的浪费，符合纳米碳酸钙的生产要求。
【IPC分类】F23J15/00
【公开号】CN204693455
【申请号】CN201520335827
【发明人】甄兴新, 潘文, 梁林青, 梁开球
【申请人】恩平粤怡化工有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月22日