车间锅炉用自动加煤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉用送煤设备领域，具体涉及一种车间锅炉用自动加煤装置。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。现有的锅炉所用的燃料一般都是煤粉，目前车间中所用的锅炉都是人工加料，不仅劳动强度大，夜间也需要有人值班，而且不能准确控制加煤量，造成燃烧不彻底或者供热不稳定等现象。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种车间锅炉用自动加煤装置，该装置能够为车间的锅炉自动定量送煤，使锅炉燃煤完全、稳定，节省劳动力，减少车间扬尘。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:车间锅炉用自动加煤装置，包括倾斜设置的输送带和位于输送带低位置端的下料装置，所述输送带的高位置端置于锅炉的加料斗正上方，输送带的低位置端设有接料斗，接料斗为防止煤粉洒落的U型结构；所述下料装置包括自上而下设置的储料斗、水平传送带和支架，储料斗置于水平传送带正上方，且储料斗底部沿水平传送带传送方向的一侧设有出料口，出料口的两侧对称设置有侧挡板，且出料口处设有流量控制装置，流量控制装置包括流量调节板、螺杆、固定板和控制杆，固定板设置在储料斗侧壁上并具有螺孔，螺杆的一端与流量调节板固定连接，另一端穿过固定板上的螺孔并套设有锥形齿轮A，所述控制杆通过两个轴承设置在储料斗的侧壁，控制杆的一端设置有与锥形齿轮A啮合的锥形齿轮B，其另一端设置有操控机构；所述水平传送带具有平行设置的多个支撑辊，水平传送带的输出端置于输送带低位置端的上方并与接料斗对应，且水平传送带和输送带均通过电机驱动，每个电机均与PLC控制器连接。
[0005]进一步优化，所述输送带上设有用于防止煤粉洒落的刮料杆。
[0006]进一步优化，所述的控操控机构为手轮。
[0007]进一步优化，所述的操控机构包括减速器和驱动电机。
[0008]与现有技术相比，本实用新型至少具有下述优点及有益效果:
[0009]本实用新型锅炉定量送煤装置结构合理，操作简单，能够为车间的锅炉自动定量送煤，且送煤量可以根据需要通过调整流量调节板的高度灵活改变，不仅可以使锅炉燃煤完全、稳定，也节省了劳动力，且能够有效减少车间扬尘，改善车间环境。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中下料装置的侧视图；
[0012]图3为本实用新型中下料装置的工作状态示意图；
[0013]附图标记:1、输送带，2、锅炉，3、加料斗，4、接料斗，5、储料斗，6、水平传送带，7、出料口，8、流量调节板，9、螺杆，1、锥形齿轮A，11、锥形齿轮B，12、控制杆。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的内容更明显易懂，以下结合具体实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0015]如图所示，车间锅炉用自动加煤装置，包括倾斜设置的输送带I和位于输送带I低位置端的下料装置，所述输送带I的高位置端置于锅炉2的加料斗3正上方，输送带I的低位置端设有接料斗4，接料斗4为防止煤粉洒落的U型结构；所述下料装置包括自上而下设置的储料斗5、水平传送带6和支架，储料斗5置于水平传送带6正上方，且储料斗5底部沿水平传送带6传送方向的一侧设有出料口 7，出料口 7的两侧对称设置有侧挡板，且出料口 7处设有流量控制装置，流量控制装置包括流量调节板8、螺杆9、固定板和控制杆12，固定板设置在储料斗5侧壁上并具有螺孔，螺杆9的一端与流量调节板8固定连接，另一端穿过固定板上的螺孔并套设有锥形齿轮A10，所述控制杆12通过两个轴承设置在储料斗5的侧壁，控制杆12的一端设置有与锥形齿轮AlO啮合的锥形齿轮B11，其另一端设置有操控机构；所述水平传送带6具有平行设置的多个支撑辊，水平传送带6的输出端置于输送带I低位置端的上方并与接料斗4对应，且水平传送带6和输送带I均通过电机驱动，每个电机均与PLC控制器连接。
[0016]为了使本实用新型具有更好的使用效果，所述输送带I上设有用于防止煤粉洒落的刮料杆。所述的操控机构为手轮。
[0017]作为另一种优选方式，所述的操控机构包括减速器和驱动电机。
[0018]本技术方案中，先将煤粉储存在储料斗5内，然后向水平传送带6自动下料，并通过控制储料斗5与水平传送带6之间的距离控制下料煤粉的厚度，从而控制一定时间段内向锅炉2内送煤的量，且送煤量通过改变流量调节板8的高度可灵活调整，输送带I和水平传送带6的电机上均连接有PLC控制器，能够实现定时送煤。本实用新型中的装置结构合理，操作简单，能够为车间的锅炉2定量送煤，不仅可以控制锅炉2燃煤完全、稳定，也节省了劳动力，且能够有效减少车间扬尘，改善车间环境。
[0019]本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
【主权项】
1.车间锅炉用自动加煤装置，其特征在于:包括倾斜设置的输送带(I)和位于输送带(I)低位置端的下料装置，所述输送带(I)的高位置端置于锅炉(2)的加料斗(3)正上方，输送带(I)的低位置端设有接料斗(4)，接料斗(4)为防止煤粉洒落的U型结构；所述下料装置包括自上而下设置的储料斗(5)、水平传送带(6)和支架，储料斗(5)置于水平传送带(6)正上方，且储料斗(5)底部沿水平传送带(6)传送方向的一侧设有出料口(7)，出料口(7)的两侧对称设置有侧挡板，且出料口(7)处设有流量控制装置，流量控制装置包括流量调节板(8)、螺杆(9)、固定板和控制杆(12)，固定板设置在储料斗(5)侧壁上并具有螺孔，螺杆(9)的一端与流量调节板(8)固定连接，另一端穿过固定板上的螺孔并套设有锥形齿轮A (10)，所述控制杆(12)通过两个轴承设置在储料斗(5)的侧壁，控制杆(12)的一端设置有与锥形齿轮A (10)啮合的锥形齿轮B (11)，其另一端设置有操控机构；所述水平传送带(6)具有平行设置的多个支撑辊，水平传送带(6)的输出端置于输送带(I)低位置端的上方并与接料斗(4)对应，且水平传送带(6)和输送带(I)均通过电机驱动，每个电机均与PLC控制器连接。2.如权利要求1所述的车间锅炉用自动加煤装置，其特征在于:所述输送带(I)上设有用于防止煤粉洒落的刮料杆。3.如权利要求1所述的车间锅炉用自动加煤装置，其特征在于:所述的操控机构为手轮。4.如权利要求1所述的车间锅炉用自动加煤装置，其特征在于:所述的操控机构包括减速器和驱动电机。
【专利摘要】本实用新型公开一种车间锅炉用自动加煤装置，包括倾斜设置的输送带和位于输送带低位置端的下料装置，下料装置包括储料斗、水平传送带和支架，储料斗底部沿水平传送带传送方向的一侧设有出料口，出料口处设有流量控制装置，流量控制装置包括流量调节板、螺杆、固定板和控制杆，固定板上具有螺孔，螺杆的一端与流量调节板固定连接，另一端螺孔并套设有锥形齿轮A，控制杆的一端设置有与锥形齿轮A啮合的锥形齿轮B，其另一端设置有操控机构；水平传送带的输出端置于输送带低位置端的上方，水平传送带和输送带均通过电机驱动，每个电机均与PLC控制器连接。该装置能够为锅炉自动定量送煤，使锅炉燃煤完全、稳定，节省劳动力，减少车间扬尘。
【IPC分类】F23K3/16
【公开号】CN204693468
【申请号】CN201520249852
【发明人】程国政
【申请人】河南仁华生物科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月23日