双锅筒洁净煤高效燃烧锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉制造领域，具体地说，尤其涉及一种双锅筒洁净煤高效燃烧锅炉。
【背景技术】
[0002]目前，我国燃煤工业锅炉整体能效水平较低，其实际运行效率比国际先进水平低15个百分点左右，而且污染物排放强度较大，是主要的污染源之一。近年来，我国出现的大范围、长时间的严重雾霾天气与燃煤工业锅炉区域高强度、低空排放密切相关。现有的燃煤工业锅炉普遍存在热效率低下，结构复杂，制造难度大，燃料适应性差，容易积灰，低负荷运行故障率高，锅炉钢耗量大，总体重量重，成本高，工作环境差，占地面积大，司炉工工作强度高等缺点，已经达不到国家节能环保的要求，从而限制了燃煤工业锅炉的发展。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种双锅筒洁净煤高效燃烧锅炉，其结构紧凑，钢耗量小，燃料的燃烬率高，节能环保，锅炉灰渣含碳量明显降低。
[0004]所述的双锅筒洁净煤高效燃烧锅炉，包括层燃炉膛，层燃炉膛内设有水冷系统和对流管束；层燃炉膛前方设有螺旋分层煤斗，下方设有链条炉排，后方通过热烟道与省煤器、空气预热器连接，所述层燃炉膛内设有旋风燃烬室。
[0005]进一步的，所述层燃炉膛上设有正压密闭炉门。
[0006]进一步的，所述层燃炉膛内前、后方分别设有前拱和后拱，前拱的高度占层燃炉膛高度的0.3-0.4，后拱采用低长型结构。
[0007]进一步的，链条炉排前方设有集灰装置，后方设有出渣系统。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]1、层燃炉膛内增设旋风燃烬室，高温烟气在旋风燃烬室内产生强烈地旋转，增加了高温烟气在旋风燃烬室内的停留时间，提高了燃料的燃烬率，同时，使一部分颗粒直径较大的灰粒在离心力的作用下，被分离出来，降低了锅炉烟尘初始排放浓度，节省了成本；
[0010]2、层燃炉膛内的水冷系统为全膜式水冷壁、大型化管束，其具有自支撑，无钢架的特点，确保了锅炉的稳定性和抗震能力，使本实用新型结构紧凑，钢耗量小，从而大大减小了锅炉本身自重；
[0011]3、层燃炉膛采用低而长的后拱及较高的前拱，使从后拱出来的高温烟气，以最佳的水平速度向前拱区内冲去，将大量热量带给了前拱区，增强了对燃料的热辐射，保证了燃料的燃烬；前后拱的科学设计，使从前后拱出来的烟气在喉部强烈混合，增加了烟气在炉内的停留时间，保证了燃料的燃烧温度，有利于燃料的完全充分燃烧；
[0012]4、采用螺旋分层煤斗，节约煤炭，更环保，使锅炉灰渣含碳量明显降低。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中，1、螺旋分层煤斗；2、正压密闭炉门；3、前拱；4、层燃炉膛；5、水冷系统；6、上锅筒；7、旋风燃烬室；8、对流管束；9、热烟道；10、省煤器；11、空气预热器；12、落灰装置；
13、下锅筒；14、出渣系统；15、后拱；16、集灰装置；17、链条炉排。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1所示，双锅筒洁净煤高效燃烧锅炉，包括层燃炉膛4，层燃炉膛4内设有水冷系统5和对流管束8 ;层燃炉膛4前方设有螺旋分层煤斗1，下方设有链条炉排17，后方通过热烟道9与省煤器10、空气预热器11连接，所述层燃炉膛4内设有旋风燃烬室7 ;所述层燃炉膛4上设有正压密闭炉门2 ;所述层燃炉膛4内前、后方分别设有前拱3和后拱15，前拱3高度的高度占层燃炉膛4高度的0.3—0.4，后拱15采用低长型结构；链条炉排17前方设有集灰装置16，后方设有出渣系统14。
[0017]本实用新型在制作时，水冷系统5采用全膜式水冷壁；前拱3的高度占层燃炉膛4高度的0.33 ;链条炉排17采用正转单幅链条炉排，降低了漏煤，极大地减少炉渣含碳量。
[0018]使用时，燃料从螺旋分层煤斗I进入正转单幅链条炉排，在正转单幅链条炉排上进行燃料的着火、燃烧及燃烬等一系列过程，燃烧过程产生的灰分由集灰装置16收集，燃烬的煤渣由出渣系统14排出；燃烧产生的高温烟气在后拱15的作用下，以最佳的水平速度向前拱3内冲去，将大量热量带给了前拱3，增强了对燃料的热辐射，进一步保证了燃料的完全燃烬；正压密闭炉门2有效防止锅炉正压燃烧时火焰或烟气外泄，提高了热效率；高温烟气与水冷系统5换热后通过旋风燃烬室7，在旋风燃烬室7内强烈旋转，降低了烟尘初始排放浓度；之后经过与上锅筒6、下锅筒13相连接的对流管束8进一步换热后，通过热烟道9，经省煤器10和空气预热器11排出，烟气中的灰分经落灰装置12排出。
【主权项】
1.一种双锅筒洁净煤高效燃烧锅炉，包括层燃炉膛(4)，层燃炉膛(4)内设有水冷系统(5)和对流管束(8);层燃炉膛(4)前方设有螺旋分层煤斗(I)，下方设有链条炉排(17)，后方通过热烟道(9)与省煤器(10)、空气预热器(11)连接，其特征在于:所述层燃炉膛(4)内设有旋风燃烬室(7)。2.根据权利要求1所述的双锅筒洁净煤高效燃烧锅炉，其特征在于:所述层燃炉膛(4)上设有正压密闭炉门(2)。3.根据权利要求2所述的双锅筒洁净煤高效燃烧锅炉，其特征在于:所述层燃炉膛(4)内前、后方分别设有前拱(3)和后拱(15)，前拱(3)的高度占层燃炉膛(4)高度的0.3—0.4，后拱(15)采用低长型结构。4.根据权利要求1至3中任一项所述的双锅筒洁净煤高效燃烧锅炉，其特征在于:链条炉排(17)前方设有集灰装置(16)，后方设有出渣系统(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双锅筒洁净煤高效燃烧锅炉，其属于锅炉制造领域。它主要包括层燃炉膛，层燃炉膛内设有水冷系统和对流管束；层燃炉膛前方设有螺旋分层煤斗，下方设有链条炉排，后方通过热烟道与省煤器、空气预热器连接，所述层燃炉膛内设有旋风燃烬室；层燃炉膛上设有正压密闭炉门；所述层燃炉膛内前、后方分别设有前拱和后拱，前拱的高度占层燃炉膛高度的0.3-0.4，后拱采用低长型结构。本实用新型结构紧凑，钢耗量小，燃料的燃烬率高，节能环保，锅炉灰渣含碳量明显降低。本实用新型主要用于燃煤。
【IPC分类】F23C7/00, F23K3/16, F23M5/06, F23M5/08
【公开号】CN204901744
【申请号】CN201520605362
【发明人】张玉香, 王帅
【申请人】山东华源锅炉有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月12日