一种有机废气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有机废气相关技术领域，特别是一种有机废气处理装置。
【背景技术】
[0002]随着近年来我国经济的快速发展，水环境污染、大气环境污染愈发显得明显。近年来，随着化工、医药、石油化学工业和喷烤漆等行业的迅速发展，进入大气中的有机化合物越来越多。例如:苯类、醇类、多环芳烃、醛类、酮类等，此类物质不仅对人体感官有刺激作用，而且不少物质还具有一定毒性，会产生“三致”效应，严重危害环境和人们的健康。因此这类污染物的控制越来越受到人们的重视。
[0003]有机废气的常见处理方法有活性炭吸附法、浓缩吸附-催化燃烧法、直接催化燃烧法、蓄热式燃烧法、直接燃烧法、火炬法、微生物法、溶剂吸收法等。催化燃烧法是一种较为常用的有机废气处理方法。但是，目前催化燃烧装置大部分需要增加较多的热源，能耗尚O
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对现有技术的催化燃烧装置能耗高的技术问题，提供一种有机废气处理装置。
[0005]一种有机废气处理装置，包括:废气装置本体，所述废气装置本体包括容纳有机废气的废气舱，所述废气舱的中段设有催化床，所述废气舱在所述催化床以上的部分为废气舱上部，所述废气舱在所述催化床以下的部分为废气舱下部，所述废气装置本体还设置有与所述废气舱下部连通的有机废气进气口，以及与所述废气舱上部连通的热烟气回流口，且所述热烟气回流口通过回流管道与所述有机废气进气口连通，所述废气舱下部还设置有燃烧器，所述有机废气进气口还设有风机。
[0006]进一步的，所述废气舱下部还设有热电偶，所述热电偶的输出端与所述燃烧器电连接。
[0007]进一步的，所述回流管道还设有控制所述热烟气回流口与所述有机废气进气口通断的电动阀门。
[0008]更进一步的，所述废气舱下部还设有热电偶，所述热电偶的输出端与电动阀门电连接。
[0009]进一步的，所述风机为高温风机。
[0010]进一步的，所述有机废气进气口还设有手动阀门。
[0011 ] 进一步的，所述废气舱上部还设有热烟气出口。
[0012]本实用新型通过回流管道将排出催化床的热烟气引入到新进入催化剂的有机废气混合，使混合气流到达催化剂的起燃温度，从而节约了燃烧器的燃料消耗。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种有机废气处理装置的结构示意图。
[0014]附图标记对照表:
[0015]1-废气装置本体；2-废气舱；21-废气舱上部；
[0016]22-废气舱下部；23-有机废气进气口；
[0017]24-热烟气回流口 ；25-回流管道；26-热烟气出口 ；
[0018]3-催化床；4-燃烧器；5-热电偶；
[0019]6-风机7-电动阀门8-手动阀门。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。其中相同的无部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]如图1所示为本实用新型一种有机废气处理装置的结构示意图，包括:废气装置本体1，所述废气装置本体I包括容纳有机废气的废气舱2，所述废气舱2的中段设有催化床3，所述废气舱2在所述催化床3以上的部分为废气舱上部21，所述废气舱2在所述催化床3以下的部分为废气舱下部22，所述废气装置本体I还设置有与所述废气舱下部22连通的有机废气进气口 23，以及与所述废气舱上部22连通的热烟气回流口 24，且所述热烟气回流口 24通过回流管道25与所述有机废气进气口 23连通，所述废气舱下部22还设置有燃烧器4，所述有机废气进气口 23还设有风机6。
[0022]本实用新型只需要启动热量，甚至在一定浓度下无须加热，利用有机废气自身氧化产生的热能来维持催化氧化的进行，最终产生便于利用的高温热烟气。
[0023]具体来说，通过燃烧器4，将废气舱下部22的有机废气加热到催化剂的起燃温度，达到起燃温度的有机废气通过催化床3后氧化放出热量，使气体温度继续升高，并排出催化床。排出催化床的热烟气从废气舱上部通过热烟气回流口引入与新进入催化剂的有机废气混合，使混合气流到达催化剂的起燃温度，从而节约了燃烧器的燃料消耗。
[0024]在其中一个实施例中，所述废气舱下部22还设有热电偶5，所述热电偶5的输出端与所述燃烧器电连接。
[0025]本实施例，燃烧器4根据热电偶5的信号调节功率，使废气的温度加热到合适的范围。
[0026]在其中一个实施例中，所述回流管道25还设有控制所述热烟气回流口 24与所述有机废气进气口 23通断的电动阀门7。
[0027]通过电动阀门7的阀门开度的大小，使废气温度保持在合适的范围，从而减少或不需要燃烧器的加热，节约了燃料。
[0028]在其中一个实施例中，所述废气舱下部22还设有热电偶5，所述热电偶5的输出端与电动阀门7电连接。
[0029]电动阀门7的调节信号来自热电偶5，以实现自动控制电动阀门7的阀门开度的大小。
[0030]优选地，所述风机6为高温风机。[0031 ] 优选地，所述有机废气进气口 23还设有手动阀门8。
[0032]优选地，所述废气舱上部21还设有热烟气出口 26。
[0033]作为本实用新型的最佳实施例，具体工作方式如下:
[0034]打开高温风机6和手动阀门8，有机废气从有机废气进气口 23进入装置。开启燃烧器4，使废气加热到催化反应的起燃温度。废气温度通过热电偶5检测，并将信号反馈给燃烧器4。燃烧器4根据热电偶5的信号调节功率，使废气的温度加热到合适的范围。废气通过催化床3后，有机成分氧化放出热量，使废气温度进一步升高。热烟气一部分通过热烟气出口 26排出，或进行利用，另外一部分通过热烟气回流口 24还回有机废气进气口 23。换回量的多少通过电动阀门7来调节。电动阀门7调节信号来自热电偶5，即通过阀门开度的大小，使废气温度保持在合适的范围，从而减少或不需要燃烧器的加热，节约了燃料。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种有机废气处理装置，其特征在于，包括:废气装置本体，所述废气装置本体包括容纳有机废气的废气舱，所述废气舱的中段设有催化床，所述废气舱在所述催化床以上的部分为废气舱上部，所述废气舱在所述催化床以下的部分为废气舱下部，所述废气装置本体还设置有与所述废气舱下部连通的有机废气进气口，以及与所述废气舱上部连通的热烟气回流口，且所述热烟气回流口通过回流管道与所述有机废气进气口连通，所述废气舱下部还设置有燃烧器，所述有机废气进气口还设有风机。2.根据权利要求1所述的有机废气处理装置，其特征在于，所述废气舱下部还设有热电偶，所述热电偶的输出端与所述燃烧器电连接。3.根据权利要求1所述的有机废气处理装置，其特征在于，所述回流管道还设有控制所述热烟气回流口与所述有机废气进气口通断的电动阀门。4.根据权利要求3所述的有机废气处理装置，其特征在于，所述废气舱下部还设有热电偶，所述热电偶的输出端与电动阀门电连接。5.根据权利要求1所述的有机废气处理装置，其特征在于，所述风机为高温风机。6.根据权利要求1所述的有机废气处理装置，其特征在于，所述有机废气进气口还设有手动阀门。7.根据权利要求1所述的有机废气处理装置，其特征在于，所述废气舱上部还设有热烟气出口。
【专利摘要】本实用新型公开一种有机废气处理装置，包括：废气装置本体，所述废气装置本体包括容纳有机废气的废气舱，所述废气舱的中段设有催化床，所述废气舱在所述催化床以上的部分为废气舱上部，所述废气舱在所述催化床以下的部分为废气舱下部，所述废气装置本体还设置有与所述废气舱下部连通的有机废气进气口，以及与所述废气舱上部连通的热烟气回流口，且所述热烟气回流口通过回流管道与所述有机废气进气口连通，所述废气舱下部还设置有燃烧器，所述有机废气进气口还设有风机。本实用新型通过回流管道将排出催化床的热烟气引入到新进入催化剂的有机废气混合，使混合气流到达催化剂的起燃温度，从而节约了燃烧器的燃料消耗。
【IPC分类】F23G7/06
【公开号】CN204901786
【申请号】CN201520610262
【发明人】韩颖, 陈永珍, 宋文吉, 冯自平
【申请人】中国科学院广州能源研究所
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月13日