一种链排式耐火炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘干设备领域，尤其涉及一种链排式耐火炉。
【背景技术】
[0002]链排炉是有机热载体炉中应用最多的一种机械化燃烧设备。它具有结构合理、性能可靠、安装方便等优点。但现有的普通链排炉的浇筑结构存在以下缺陷有:由于该炉型为一次性饶筑成型，不适用于较大炉型的一次性饶筑；一次饶筑成型，自重较大，在装卸中吊钩受的作用力较大，吊钩易变形。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提出一种链排式耐火炉，能够可一次性浇筑成型，省时省工，方便与火道准确预留位置；能够根据不同的炉子重量设计吊装孔和位置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出一种链排式耐火炉，包括煤斗、炉体本体、炉排装置、耐火拱、沉降室和压火墙；所述煤斗设置在炉体本体的进料端；所述炉排装置的一端设置在炉体本体的进料端外，炉排装置的另一端匹配设置在炉体本体内；所述耐火拱配合设置在炉体本体内部；所述沉降室匹配设置在炉体本体的尾部；所述压火墙的一端配合设置在沉降室处，压火墙的另一端从沉降室向煤斗方向倾斜向上延伸；所述压火墙的横截面呈圆弧形。
[0005]所述压火墙的内部匹配设置弧形钢板；所述压火墙与炉体本体的内壁紧密匹配接触。
[0006]所述炉体本体的侧面设置观察孔；所述观察孔是贯穿炉体本体一面侧墙的方形孔，在所述方形孔外配合设置开启门。
[0007]在所述沉降室处匹配设置清灰孔，所述清灰孔是贯穿炉体本体尾部的一面侧墙的方孔，在所述方孔外配合设置封闭门。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型通过设置的弧形压火墙，使压火墙可经长时间使用，在高温作用不容易出现裂缝，炉子内部墙出现微小裂纹时，由于压火墙是拱形结构不会出现坍塌；可一次性浇筑成型，省时省工，方便与火道准确预留位置；能够根据不同的炉子重量设计吊装孔和位置。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]1.煤斗，2.炉体本体，3.耐火拱，4.沉降室，5.清灰孔，6.压火墙，7.炉排装置，8.观察孔。
[0012]图2是图1的横截面结构示意图；
[0013]2.炉体本体，3.耐火拱，6.压火墙。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图所示，一种链排式耐火炉，包括煤斗1、炉体本体2、炉排装置7、耐火拱3、沉降室4和压火墙6 ;所述煤斗1设置在炉体本体2的进料端；所述炉排装置7的一端设置在炉体本体2的进料端外，炉排装置7的另一端匹配设置在炉体本体2内；所述耐火拱3配合设置在炉体本体2内部；所述沉降室4匹配设置在炉体本体2的尾部；所述压火墙6的一端配合设置在沉降室4处，压火墙6的另一端从沉降室4向煤斗1方向倾斜向上延伸；所述压火墙6的横截面呈圆弧形。
[0016]所述压火墙6的内部匹配设置弧形钢板。
[0017]所述炉体本体2的侧面设置观察孔8 ;所述观察孔8是贯穿炉体本体1 一面侧墙的方形孔，在所述方形孔外配合设置开启门。
[0018]在所述沉降室4处匹配设置清灰孔5，所述清灰孔5是贯穿炉体本体1尾部的一面侧墙的方孔，在所述方孔外配合设置封闭门。
[0019]本实用新型一种链排式耐火炉，该耐火拱3采用90°拱顶，拱顶自身重力垂直压在两侧边的墙上，有效的分解了涨墙现象，90°的拱顶耐高温膨胀。内部压火墙6采用微小拱形钢板支撑一次性浇筑成型，不同的煤种和炉型可以使微小拱型与炉排间预留的空间不同。侧边墙上预留有观察孔8，炉体尾部的沉降室4，供热空气中的大颗粒灰尘沉降，煤灰能够从清灰孔5中清出。该炉型的优点有:
[0020]1、内部压火墙可经长时间使用，在高温作用不容易出现裂缝；
[0021]2、炉子内部墙出现微小裂纹时，由于是拱形结构不会出现坍塌；
[0022]3、该炉型可一次性浇筑成型，省时省工，方便与火道准确预留位置；
[0023]4、一次浇筑成型，自重较大，可根据不同的炉子重量设计吊装孔和位置；
[0024]5、浇筑好的炉体后可根据需要放在工艺需要的位置，需要变更位置时可方便移动。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种链排式耐火炉，其特征在于:包括煤斗、炉体本体、炉排装置、耐火拱、沉降室和压火墙；所述煤斗设置在炉体本体的进料端；所述炉排装置的一端设置在炉体本体的进料端外，炉排装置的另一端匹配设置在炉体本体内；所述耐火拱配合设置在炉体本体内部；所述沉降室匹配设置在炉体本体的尾部；所述压火墙的一端配合设置在沉降室处，压火墙的另一端从沉降室向煤斗方向倾斜向上延伸；所述压火墙的横截面呈圆弧形。2.根据权利要求1所述的链排式耐火炉，其特征在于:所述压火墙的内部匹配设置弧形钢板；所述压火墙与炉体本体的内壁紧密匹配接触。3.根据权利要求1所述的链排式耐火炉，其特征在于:所述炉体本体的侧面设置观察孔；所述观察孔是贯穿炉体本体一面侧墙的方形孔，在所述方形孔外配合设置开启门。4.根据权利要求1所述的链排式耐火炉，其特征在于:在所述沉降室处匹配设置清灰孔，所述清灰孔是贯穿炉体本体尾部的一面侧墙的方孔，在所述方孔外配合设置封闭门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种链排式耐火炉，包括煤斗、炉体本体、炉排装置、耐火拱、沉降室和压火墙；所述煤斗设置在炉体本体的进料端；所述炉排装置的一端设置在炉体本体的进料端外，炉排装置的另一端匹配设置在炉体本体内；所述耐火拱配合设置在炉体本体内部；所述沉降室匹配设置在炉体本体的尾部；所述压火墙的一端配合设置在沉降室处，压火墙的另一端从沉降室向煤斗方向倾斜向上延伸；所述压火墙的横截面呈圆弧形。本实用新型压火墙可经长时间使用，在高温作用不容易出现裂缝，炉子内部墙出现微小裂纹时，由于压火墙是拱形结构不会出现坍塌；可一次性浇筑成型，省时省工，能够根据不同的炉子重量设计吊装孔和位置。
【IPC分类】F23B30/08, F23M9/00, F23M5/06
【公开号】CN204986973
【申请号】CN201520720732
【发明人】李留纪, 冯广军, 罗刚银, 孔得友, 薛艳芬, 闫振伟, 孟金福, 郑相宾
【申请人】郑州鼎力新能源技术有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月17日