秸秆气化炉燃烧装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种秸杆气化炉的燃烧装置。
【背景技术】
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[0002]目前秸杆气化炉的燃烧装置一般是一个设有多孔的燃烧头，在使用时直接把燃烧气体接入燃烧头中进行燃烧，由于秸杆气化炉产生的燃其中含有焦油、炭黑、丁湾和乌丸等大分子气体，且水分较重，而且燃气中各种成分随时可能发生变化，采用这种燃烧装置，使燃气燃烧不充分，易产生黑锅、冒黑烟、回火等现象。为改变这种情况，在中国专利上公开了一种秸杆气化炉的燃烧装置，这种燃烧装置也只是增加了一个二次供氧装置，仍无法使气化炉的燃气充分混合，炭黑、焦油、丁烷和戊烷等大分子气体也难以裂解燃烧，同样会产生黑锅、冒黑烟等现象。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是提供一种能使秸杆气化炉产生的燃气充分燃烧，避免燃烧时出现黑锅、冒黑烟、回火等问题的秸杆气化炉燃烧装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的秸杆气化炉燃烧装置包括有壳体、进气管和进气阀门，在壳体的下部设置空气与燃气混合区，在空气与燃气混合区的上方设有金属粗分气板，在金属粗分气板的上方设有陶瓷细孔分气板，在陶瓷细孔分气板上方设有多层金属丝网，在金属粗分气板、陶瓷细孔分气板和多层金属丝网之间留有间隙，多层金属丝网的层与层之间也留有间隙，在上部的陶瓷细孔分气板、多层金属丝网与壳体之间设有保温层。
[0005]为了更好清除燃气中的焦油、炭黑等成分，多层金属丝网的每层都为不规则编织成型。
[0006]采用这样的结构，在下部设置的空气与燃气混合区可有效地使燃气混合，又在其上方设置金属粗分气板和陶瓷细孔分气板，进一步使燃气得到充分混合，使燃气在各个部分分部均匀，在气化炉产气不足或不产气时，还能消除回火的安全隐患，设置的多层金属丝网，在燃烧时多层金属丝网出于炽热状态，当焦油、炭黑和丁烷、戊烷等大分子气体在通过多层金属丝网可得到充分燃烧，燃气中含有的水分，可分解为氢气和氧气或是被快速蒸发，既提高了火力和燃气利用率，又消除烟尘，解决了气化炉燃气出现的黑锅和冒黑烟的问题。
【附图说明】
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[0007]附图为本实用新型秸杆气化炉燃烧装置的剖视结构示意图。
[0008]图中:1、壳体，2、空气与燃气混合区，3、金属粗分气板，4、陶瓷细孔分气板，5、多层金属丝网，6.保温层，7、进气管，8，进气阀门。
【具体实施方式】
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[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的限制。
[0010]如图所示:秸杆气化炉燃烧装置包括有壳体1、进气管7和进气阀门8，在壳体.1的下部设置空气与燃气混合区2，在空气与燃气混合区2的上方设有金属粗分气板3，在金属粗分气板3的上方设有陶瓷细孔分气板4，在陶瓷细孔分气板4上方设有多层金属丝网5，在金属粗分气板3、陶瓷细孔分气板4和多层金属丝网5之间留有间隙，多层金属丝网5的层与层之间也留有间隙，在上部的陶瓷细孔分气板4、多层金属丝网5与壳体1之间设有保温层6。
[0011]为了更好清除燃气中的焦油、炭黑等成分，多层金属丝网5的每层都为不规则编织成型。
【主权项】
1.一种秸杆气化炉燃烧装置，包括有壳体(1)、进气管(7)和进气阀门(8)，其特征在于:在壳体(1)的下部设置空气与燃气混合区(2)，在空气与燃气混合区(2)的上方设有金属粗分气板(3)，在金属粗分气板(3)的上方设有陶瓷细孔分气板(4)，在陶瓷细孔分气板(4)上方设有多层金属丝网(5)，在金属粗分气板(3)、陶瓷细孔分气板(4)和多层金属丝网(5)之间留有间隙，多层金属丝网(5)的层与层之间也留有间隙，在上部的陶瓷细孔分气板(4)、多层金属丝网(5)与壳体(1)之间设有保温层(6)。2.按照权利要求1所述的秸杆气化炉燃烧装置，其特征在于:多层金属丝网(5)的每层都为不规则编织成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种秸秆气化炉燃烧装置，包括有壳体、进气管和进气阀门，壳体下部设置空气与燃气混合区，壳体上部由下至上依次设置金属粗分气板、陶瓷细孔分气板和多层金属丝网，金属粗分气板、陶瓷细孔分气板和多层金属丝网之间留有间隙，多层金属丝网的层与层之间也留有间隙，陶瓷细孔分气板、多层金属丝网与壳体之间设有保温层。在使用时燃气通过混合区混合，再经金属粗分气板、陶瓷细孔分气板分气使燃烧更稳定均匀，设置的多层金属丝网与燃气有充分的接触时间，燃气中的炭黑、焦油、丁烷和戊烷等可充分燃烧。本实用新型能保证燃气充分燃烧，有效解决秸秆气化炉燃气出现的黑锅、冒黑烟和回火等问题。
【IPC分类】F23D14/02, F23D14/14
【公开号】CN205014357
【申请号】CN201520480841
【发明人】黄敏华
【申请人】黄敏华
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年6月26日