一种除硫式环保锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种除硫式环保锅炉，属于节能环保设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，老式小型燃煤锅炉，均是在锅炉的冲天管下面布置几根横水管(冲天管下端在炉膛中心位置)，火和烟直接从冲天管向上冒，火和烟在炉堂停留时间短、基本上直线上升跑掉。造成既不节能又不环保，热效率低，对大气污染严重，所以这种锅炉般在大城市严禁使用，而一般需要热水的场所在大城市还是比较多的，所以需要一种节能环保型锅炉来解决上述的污染问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种除硫式环保锅炉，通过添加连接管、去硫池、二氧化碳检测器以及显示屏来解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种除硫式环保锅炉，包括锅炉主体结构部分以及检测装置部分，所述锅炉主体结构部分由加热室、连接管、去硫池、出气口、扩张口以及燃烧室组成，所述燃烧室位于下端位置且具体固定在地面上，所述燃烧室的上端安装有加热室，所述加热室直接与燃烧室贴合在一起，所述燃烧室的侧面位置连接有连接管，所述连接管与去硫池连接在一起，所述去硫池为立方体结构，所述连接管的末端连接有扩张口，所述扩张口为上端面小、下端面大的圆台形结构，所述扩张口位于去硫池液面以下位置，所述去硫池上端面的右侧位置开设有出气口，所述出气口垂直于去硫池上端面进行布置，所述检测装置部分由二氧化碳检测器、连接线、控制盒、微处理器、执行元件以及显示屏组成，所述控制盒安装在加热室的侧面位置，所述控制盒的一侧端面上安装有显示屏，所述控制盒的内部分布有微处理器以及执行元件，所述微处理器通过连接线与执行元件单向电性连接，所述执行元件通过连接线与显示屏单向电性连接，所述二氧化碳检测器固定在去硫池的池壁上，所述二氧化碳检测器通过连接线与微处理器单向电性连接。
[0005]进一步地，所述去硫池内部的液体占整个去硫池体积的三分之二。
[0006]进一步地，所述连接管的直径与出气口的直径相同。
[0007]进一步地，所述二氧化碳检测器通过螺栓进行固定。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种除硫式环保锅炉，通过添加连接管来实现将燃烧室燃烧的废气导入去硫池中，而去硫池则可以快速高效的对废气的二氧化硫进行吸收，二氧化碳检测器则可以实时的检测去硫池中的二氧化硫的含量，最后显示屏的设计则可以方便工作人员对二氧化碳检测器检测的数据进行观察，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0009]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0010]图1为本实用新型一种除硫式环保锅炉的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一种除硫式环保锅炉的工作原理示意图；
[0012]图中:1-加热室、2-连接管、3-去硫池、4-出气口、5-扩张口、6-二氧化碳检测器、7-连接线、8-燃烧室、9-控制盒、10-微处理器、11-执行元件。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种除硫式环保锅炉，包括锅炉主体结构部分以及检测装置部分，锅炉主体结构部分由加热室1、连接管2、去硫池3、出气口 4、扩张口 5以及燃烧室8组成，燃烧室8位于下端位置且具体固定在地面上，燃烧室8的上端安装有加热室1，加热室1直接与燃烧室8贴合在一起，燃烧室8的侧面位置连接有连接管2，连接管2与去硫池3连接在一起，去硫池3为立方体结构，连接管2的末端连接有扩张口 5，通过添加连接管2来实现将燃烧室8燃烧的废气导入去硫池3中，扩张口 5为上端面小、下端面大的圆台形结构，扩张口 5位于去硫池3液面以下位置，去硫池3上端面的右侧位置开设有出气口 4，出气口 4垂直于去硫池3上端面进行布置，去硫池3则可以快速高效的对废气的二氧化硫进行吸收，检测装置部分由二氧化碳检测器6、连接线7、控制盒9、微处理器10、执行元件11以及显示屏12组成，控制盒9安装在加热室1的侧面位置，控制盒9的一侧端面上安装有显示屏12，控制盒9的内部分布有微处理器10以及执行元件11，微处理器10通过连接线7与执行元件11单向电性连接，执行元件11通过连接线7与显示屏12单向电性连接，显示屏12的设计则可以方便工作人员对二氧化碳检测器6检测的数据进行观察，二氧化碳检测器6固定在去硫池3的池壁上，二氧化碳检测器6则可以实时的检测去硫池3中的二氧化硫的含量，二氧化碳检测器6通过连接线7与微处理器10单向电性连接。
[0015]去硫池3内部的液体占整个去硫池3体积的三分之二，连接管2的直径与出气口4的直径相同，二氧化碳检测器6通过螺栓进行固定。
[0016]【具体实施方式】:首先工作人员通过产品说明书进行组装，组装完成后进行检查，检查是否存在安装缺陷，如果不存在安装缺陷的话就可以进行使用了，在使用时，首先启动电源，接下来，燃烧室8开始工作，燃烧室8燃烧化石燃料产生的废气到达加热室1进而通过连接管2传输到去硫池3中，由于连接管2的末端安装有扩张口 5，所以可以最大化的的对废气进行吸收，与此同时，位于去硫池3内部的二氧化碳检测器6实时的检测液体中的二氧化硫的浓度，并将检测的数据通过连接线7传输到微处理器10中，经过微处理器10的分析处理后通过执行元件11传输到显示屏12中显示出来，进而方便工作人员进行查看。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种除硫式环保锅炉，包括锅炉主体结构部分以及检测装置部分，其特征在于:所述锅炉主体结构部分由加热室、连接管、去硫池、出气口、扩张口以及燃烧室组成，所述燃烧室位于下端位置且具体固定在地面上，所述燃烧室的上端安装有加热室，所述加热室直接与燃烧室贴合在一起，所述燃烧室的侧面位置连接有连接管，所述连接管与去硫池连接在一起，所述去硫池为立方体结构，所述连接管的末端连接有扩张口，所述扩张口为上端面小、下端面大的圆台形结构，所述扩张口位于去硫池液面以下位置，所述去硫池上端面的右侧位置开设有出气口，所述出气口垂直于去硫池上端面进行布置，所述检测装置部分由二氧化碳检测器、连接线、控制盒、微处理器、执行元件以及显示屏组成，所述控制盒安装在加热室的侧面位置，所述控制盒的一侧端面上安装有显示屏，所述控制盒的内部分布有微处理器以及执行元件，所述微处理器通过连接线与执行元件单向电性连接，所述执行元件通过连接线与显示屏单向电性连接，所述二氧化碳检测器固定在去硫池的池壁上，所述二氧化碳检测器通过连接线与微处理器单向电性连接。2.根据权利要求1所述的一种除硫式环保锅炉，其特征在于:所述去硫池内部的液体占整个去硫池体积的三分之二。3.根据权利要求1所述的一种除硫式环保锅炉，其特征在于:所述连接管的直径与出气口的直径相同。4.根据权利要求1所述的一种除硫式环保锅炉，其特征在于:所述二氧化碳检测器通过螺栓进行固定。
【专利摘要】本实用新型提供一种除硫式环保锅炉,包括锅炉主体结构部分以及检测装置部分，锅炉主体结构部分由加热室、连接管、去硫池、出气口、扩张口以及燃烧室组成，燃烧室位于下端位置且具体固定在地面上，燃烧室的上端安装有加热室，检测装置部分由二氧化碳检测器、连接线、控制盒、微处理器、执行元件以及显示屏组成，二氧化碳检测器固定在去硫池的池壁上，通过添加连接管来实现将燃烧室燃烧的废气导入去硫池中，而去硫池则可以快速高效的对废气的二氧化硫进行吸收，二氧化碳检测器则可以实时的检测去硫池中的二氧化硫的含量，最后显示屏的设计则可以方便工作人员对二氧化碳检测器检测的数据进行观察。
【IPC分类】F23B90/00
【公开号】CN205079223
【申请号】CN201520783522
【发明人】杨永圣, 陈丽梅
【申请人】杨永圣
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月10日