有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蓄热墙，具体涉及一种热力焚烧炉蓄热墙。
【背景技术】
[0002]目前，在有机废气热力焚烧炉中，发生废气经过炉膛短路现象，不能确保废气接触炉膛的高温区域，炉膛内焚烧效果一般。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种在砖体单位面积上孔数设置合理，确保废气接触炉膛的高温区域，提高焚烧效果的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本实用新型所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，它由蓄热砖组成，所述蓄热砖包括砖体，所述砖体为长方体，在所述砖体正面均匀设有通孔，所述通孔为圆锥台孔，在所述砖体正面每平方分米上设有5-6个通孔。
[0005]所述砖体正面的大小为300mmX200mm，在300mmX200mm的砖体正面上共均匀设置33个通孔。
[0006]单个所述通孔的最大孔直径为27.5_，最小孔直径为25_。
[0007]所述砖体的厚度为150_。
[0008]所述砖体为高铝砖体。
[0009]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其显著优点是:本实用新型由蓄热砖组成蓄热墙，在300mm X 200mm的砖体正面上共均匀设置33个通孔，有效提高烟气在炉膛的湍流，本实用新型可以防止运行过程废气经过炉膛短路现象的发生，确保废气接触炉膛的高温区域。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的安装结构示意图；
[0011]图2是本实用新型中所述蓄热砖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，它由蓄热砖1组成，所述蓄热砖1包括砖体2，所述砖体2为长方体，在所述砖体2正面均匀设有通孔3，所述通孔3为圆锥台孔，在所述砖体2正面每平方分米上设有5-6个通孔3;所述砖体2正面的大小为300mm X 200mm，在300mm X 200mm的砖体2正面上共均匀设置33个通孔3;单个所述通孔3的最大孔直径为27.5_，最小孔直径为25mm;所述砖体2的厚度为150mm;所述砖体2为高铝砖体。本实用新型由蓄热砖组成蓄热墙，在300mmX 200mm的砖体正面上共均匀设置33个通孔，有效提高烟气在炉膛的湍流，本实用新型可以防止运行过程废气经过炉膛短路现象的发生，确保废气接触炉膛的高温区域。
[0014]本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，其特征在于:它由蓄热砖(1)组成，所述蓄热砖(1)包括砖体(2)，所述砖体(2)为长方体，在所述砖体(2)正面均匀设有通孔(3)，所述通孔(3)为圆锥台孔，在所述砖体(2)正面每平方分米上设有5-6个通孔(3)。2.根据权利要求1所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，其特征在于:所述砖体(2)正面的大小为300mmX200mm，在300mmX200mm的砖体(2)正面上共均匀设置33个通孔⑶。3.根据权利要求1所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，其特征在于:单个所述通孔(3 )的最大孔直径为2 7.5mm，最小孔直径为2 5mm。4.根据权利要求1所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，其特征在于:所述砖体(2)的厚度为150mm。5.根据权利要求1所述的有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，其特征在于:所述砖体(2)为高铝砖体。
【专利摘要】本实用新型涉及一种有机废气蓄热式热力焚烧炉蓄热墙，它由蓄热砖组成，所述蓄热砖包括砖体，所述砖体为长方体，在所述砖体正面均匀设有通孔，所述通孔为圆锥台孔，在所述砖体正面每平方分米上设有5-6个通孔。本实用新型在砖体单位面积上孔数设置合理，确保废气接触炉膛的高温区域，提高焚烧效果。
【IPC分类】F23G7/06
【公开号】CN205137483
【申请号】CN201520879316
【发明人】董小平, 莫立勤, 欧伟强, 魏桃, 周金花
【申请人】江苏大信环境科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月6日