一种燃烧装置的排渣机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧装置，特别涉及一种燃烧装置的排渣机构。
【背景技术】
[0002]现有的中国专利数据库中公开了一种燃烧烟气供应装置，其专利申请号为:201520253137.8，申请日为:2015.04.24，公布号为:CN204693383U，公布日为:2015.10.07，其结构包括:燃烧室内设有燃烧托盘，燃烧托盘下侧设有用于进风的下风腔;炉体底部设有垂直供料装置，所述垂直供料装置的进口与水平供料装置出口相连，垂直供料装置的出口下风腔和燃烧托盘接通燃烧室;所述燃烧室的侧壁由外壁、中壁和内壁构成，内壁和中壁之间的内层风道连接主进风机，所述内壁上设有若干进风喷嘴接通内层风道和燃烧室，外壁与中壁之间的外层风道连接风幕风机，所述风幕风机的进口设置在外层风道的下部，外层风道上端接通燃烧室顶部，与燃烧托盘对应设有排渣装置。物料燃烧后产生的炉渣过多时，会从燃烧托盘边缘溢出，落入落渣槽内经排渣管排出。现有的燃烧装置的排渣机构只能依靠炉渣在炉膛内堆积过多时自动掉落，大量的占用了炉膛内的面积，严重影响物料的燃烧效率，热能的利用大打折扣。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种燃烧装置的排渣机构，使其能够方便地将炉膛内的炉渣及时有效的排出。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种燃烧装置的排渣机构，包括设置在炉膛内底部的燃烧托盘，所述燃烧托盘上口外周设置有落渣槽，落渣槽下侧设有储灰腔，储灰腔下侧对应设置有至少一根排渣管;所述落渣槽内设置环形齿轮，环形齿轮内侧径向设置有刮渣板，刮渣板与排渣管上口位置相对应，所述环形齿轮外周至少设有三个定位齿轮，定位齿轮与环形齿轮相啮合，至少一个定位齿轮与齿轮驱动机构传动连接。
[0005 ]本实用新型工作时，物料从进料口进入燃烧托盘，物料燃烧后产生的炉渣过多时，会从燃烧托盘边缘溢出，落入燃烧托盘外侧的落渣槽内，齿轮驱动机构驱动定位齿轮转动，定位齿轮与环形齿轮啮合连接，环形齿轮转动的同时带动刮渣板运动，刮渣板将落入落渣槽内的炉渣刮入落渣孔内，炉渣经落渣孔进入排渣管最后到达绞龙输送机构，绞龙输送机构将炉渣从排渣口排进运灰车。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:该装置工作时，炉渣通过刮渣板的作用，及时的落入落渣孔内，为炉膛提供了大量的面积，增加了燃烧的空间、炉膛内的氧气，物料的燃烧效率有效的提高，热能的利用进一步的改善，同时节省了人工清理和运行管理。该装置可作为燃烧装置的排渣机构使用，其使用安全可靠。
[0006]为了不使过大的炉渣块堵塞排渣管且便于炉渣快速排出，所述落渣槽底部设有若干呈环形分布的落灰孔，落渣槽底部与排渣管上口的对应位置设有落渣孔，排渣管上口接通储灰腔。
[0007]为了使炉渣能借助外力的作用从落渣槽内快速排出，所述环形齿轮上侧面与下侧面分别连接有支架，支架上分别铰接有第一刮渣板与第二刮渣板，第一刮渣板位于落渣槽内，第二刮渣板位于储灰腔内。
[0008]为了便于装置快速有效的排渣，所述排渣管设置有两根，两根排渣管底部分别连接在绞龙输送机构的两个进料口。
[0009]为了便于环形齿轮的固定，所述定位齿轮沿环形齿轮外周均匀设置有四个，其中相互对称的任意两个定位齿轮各自与齿轮驱动机构传动连接。
[0010]为了增加炉膛内的氧气含量，所述燃烧托盘下侧设置下风腔，燃烧托盘上设有若干进风孔接通下风腔和炉膛。
[0011]为了不使刮渣板立刻接触高温炉渣，所述落渣槽与燃烧托盘之间经锥形板相连。
[0012]为了便于集中收集炉渣，所述排渣管上口大，下口小。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为环形齿轮与定位齿轮的结构示意图。
[0015]其中，I炉膛，2燃烧托盘，3落渣槽，4排渣管，5环形齿轮，6a第一刮渣板，6b第二刮渣板，7定位齿轮，8齿轮驱动机构，9绞龙输送机构，1a落灰孔，1b落渣孔，11下风腔，12进风孔，13排渣口，14锥形板，15进料口，16储灰腔。
【具体实施方式】
[0016]如图1，2所示的一种燃烧装置的排渣机构，包括设置在炉膛I内底部的燃烧托盘2，燃烧托盘2上口外周设置有落渣槽3，落渣槽3与燃烧托盘2之间经锥形板14相连，落渣槽3下侧设有储灰腔16，储灰腔16下侧对应设置有两根排渣管4;两根排渣管4底部分别连接在绞龙输送机构9的两个进料口 15，排渣管4上口大，下口小，落渣槽3底部设有若干呈环形分布的落灰孔1a，落渣槽3底部与排渣管4上口的对应位置设有落渣孔1b，排渣管4上口接通储灰腔16，落渣槽3内设置环形齿轮5，为了使炉渣能借助外力的作用从落渣槽3内快速排出，环形齿轮5上侧面与下侧面分别连接有支架，支架上分别铰接有第一刮渣板6a与第二刮渣板6b，第一刮渣板6a位于落渣槽3内，第二刮渣板6b位于储灰腔16内，环形齿轮5外周至少设有三个定位齿轮7，定位齿轮7与环形齿轮5相啮合，至少一个定位齿轮7与齿轮驱动机构8传动连接，燃烧托盘2下侧设置下风腔11，燃烧托盘2上设有若干进风孔12接通下风腔11和炉膛I O
[0017]工作时，物料从进料口15进入燃烧托盘2，物料燃烧后产生的炉渣过多时，会从燃烧托盘2边缘溢出，落入燃烧托盘2外侧的锥形板14上，进入落渣槽3内，细碎的炉渣直接经过落灰孔1a进入储灰腔16，齿轮驱动机构8驱动定位齿轮7转动，定位齿轮7与环形齿轮5啮合连接，环形齿轮5转动的同时带动第一刮渣板6a与第二刮渣板6b运动，第一刮渣板6a将落入落渣槽3内的炉渣刮入落渣孔1b内，炉渣进入储灰腔16内，第二刮渣板6b将落入储灰腔16内的炉渣刮入排渣管4上口内，炉渣进入排渣管4后到达绞龙输送机构9，绞龙输送机构9将炉渣从排渣口 13排进运灰车。
[0018]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种燃烧装置的排渣机构，包括设置在炉膛内底部的燃烧托盘，所述燃烧托盘上口外周设置有落渣槽，落渣槽下侧设有储灰腔，储灰腔下侧对应设置有至少一根排渣管;其特征在于:所述落渣槽内设置环形齿轮，环形齿轮内侧径向设置有刮渣板，刮渣板与排渣管上口位置相对应，所述环形齿轮外周至少设有三个定位齿轮，定位齿轮与环形齿轮相啮合，至少一个定位齿轮与齿轮驱动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种燃烧装置的排渣机构，其特征在于:所述排渣管设置有两根，两根排渣管底部分别连接在绞龙输送机构的两个进料口。3.根据权利要求2所述的一种燃烧装置的排渣机构，其特征在于:所述落渣槽底部设有若干呈环形分布的落灰孔，落渣槽底部与排渣管上口的对应位置设有落渣孔，排渣管上口接通储灰腔。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种燃烧装置的排渣机构，其特征在于:所述环形齿轮上侧面与下侧面分别连接有支架，支架上分别铰接有第一刮渣板与第二刮渣板，第一刮渣板位于落渣槽内，第二刮渣板位于储灰腔内。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种燃烧装置的排渣机构，其特征在于:所述定位齿轮沿环形齿轮外周均匀设置有四个，其中相互对称的任意两个定位齿轮各自与齿轮驱动机构传动连接。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种燃烧装置的排渣机构，其特征在于:所述燃烧托盘下侧设置下风腔，燃烧托盘上设有若干进风孔接通下风腔和炉膛。7.根据权利要求1-3任一项所述的一种燃烧装置的排渣机构，其特征在于:所述落渣槽与燃烧托盘之间经锥形板相连。8.根据权利要求1-3任一项所述的一种燃烧装置的排渣机构，其特征在于:所述排渣管上口大，下口小。
【专利摘要】本实用新型涉及燃烧装置技术领域内的一种燃烧装置的排渣机构，包括设置在炉膛内底部的燃烧托盘，燃烧托盘上口外周设置有落渣槽，落渣槽下侧设有储灰腔，储灰腔下侧对应设置有至少一根排渣管；所述落渣槽内设置环形齿轮，环形齿轮内侧径向设置有刮渣板，刮渣板与排渣管上口位置相对应，所述环形齿轮外周至少设有三个定位齿轮，定位齿轮与环形齿轮相啮合，至少一个定位齿轮与齿轮驱动机构传动连接。该装置工作时，炉渣通过刮渣板的作用，及时的落入落渣孔，为炉膛节省了面积，增加了燃烧空间、氧含量，物料的燃烧效率有效的提高，热能的利用进一步的改善，同时节省了人工清理和运行管理。该装置可作为燃烧装置的排渣机构使用，其使用安全可靠。
【IPC分类】F23J1/06
【公开号】CN205174406
【申请号】CN201520913968
【发明人】裴韩佶
【申请人】扬州斯大锅炉有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月17日