新型锅炉挡火墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型锅炉挡火墙。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现在锅炉结构为内胆、锅壳、横水管、挡火板等结构组成，火焰从前炉膛通过横水管、挡火板向下反射经过第二个挡火板再向上通过后炉膛、横水管后经过烟囱向外排出，锅炉材质为Q235-B钢板，管子材质为，锅炉使用寿命较短，热效率较低、浪费了能源、增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种新型锅炉挡火墙，提高了热效率、节约了能源、减少成本，延长了锅炉使用寿命。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是这样的:新型锅炉挡火墙，包括前炉膛、后炉膛、设置于所述前炉膛与所述后炉膛之间的第一挡火板以及第二挡火板，所述第一挡火板与所述第二挡火板交错设置，所述前炉膛、所述第一挡火板、所述第二挡火板以及所述后炉膛之间形成供火焰穿过的折弯通道，所述第一挡火板以及所述第二挡火板相对所述前炉膛以及所述后炉膛垂直设置，所述前炉膛以及所述后炉膛内垂直设置有若干横水管，所述后炉膛上设置有排放烟气的烟囱，所述烟囱四周设置有若干热管，若干所述热管形成倒喇叭形，所述热管包括管壳、设置于所述管壳内的毛细结构管芯、设置于所述管壳内的工作液。
[0005]进一步改进的是:所述前炉膛以及所述后炉膛的侧壁设置有耐火层。
[0006]进一步改进的是:所述第一挡火板与所述第二挡火板为空心结构，且两者的空腔内设置有循环冷却水。
[0007]进一步改进的是:所述第一挡火板以及所述第二挡火板的空腔厚度大于110mm。
[0008]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:通过在烟囱四周设置若干热管，从而加换热面积、增加传热系数、提高传热温差，改进后节能减排系统优化，致力于热能利用，锅炉使用寿命增加几倍，提高了热效率、节约了能源、减少成本。
【附图说明】
[0009]图1是现有结构示意图；
[0010]图2是本实用新型示意图。
[0011]其中:1、前炉膛；2、后炉膛；3、第一挡火板；4、第二挡火板；5、横水管；6、烟囱；7、热管。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0013]如图2所示，本实用新型公开一种新型锅炉挡火墙，包括前炉膛1、后炉膛2、设置于所述前炉膛I与所述后炉膛2之间的第一挡火板3以及第二挡火板4，所述第一挡火板3与所述第二挡火板4交错设置，所述前炉膛1、所述第一挡火板3、所述第二挡火板4以及所述后炉膛2之间形成供火焰穿过的折弯通道，所述第一挡火板3以及所述第二挡火板4相对所述前炉膛I以及所述后炉膛2垂直设置，所述前炉膛I以及所述后炉膛2内垂直设置有若干横水管5，所述后炉膛2上设置有排放烟气的烟囱6，所述烟囱6四周设置有若干热管7，若干所述热管7形成倒喇叭形，所述热管7包括管壳、设置于所述管壳内的毛细结构管芯、设置于所述管壳内的工作液。
[0014]热管7是一种新技术，具有超导导热性能的传热元件.应用管内工质沸腾吸热喝凝结放热两个极强的机理进行相变传热，由于热管7内导热介质具有稳定性好，潜热大，导热系数高，粘性小，表面张力大等特性，具有极高的导热性，良好等温性，可以远距离传热，和控制温度等系列有点.由热管7元件组成的产品具有导热效率高，传热速度快，受热面积大，流体阻力小，热率均衡等特点，是各热力行业改造传统耗能设备必不可少的换代产品.。
[0015]从传热状况看，热管7沿轴向可分为蒸发段，绝热段和冷凝段三部分，热管7的组成从传递过程得到强化从而结构紧凑强化传热的途径。
[0016]为了提高锅炉炉膛的耐高温性能，延长锅炉使用寿命，所述前炉膛11以及所述后炉膛2的侧壁设置有耐火层。
[0017]为了延长锅炉使用寿命，所述第一挡火板3与所述第二挡火板4为空心结构，且两者的空腔内设置有循环冷却水。
[0018]为了使得冷却水能够满足挡火板的冷却，能够所述第一挡火板3以及所述第二挡火板4空腔厚度大于110mm。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.新型锅炉挡火墙，其特征在于:包括前炉膛、后炉膛、设置于所述前炉膛与所述后炉膛之间的第一挡火板以及第二挡火板，所述第一挡火板与所述第二挡火板交错设置，所述前炉膛、所述第一挡火板、所述第二挡火板以及所述后炉膛之间形成供火焰穿过的折弯通道，所述第一挡火板以及所述第二挡火板相对所述前炉膛以及所述后炉膛垂直设置，所述前炉膛以及所述后炉膛内垂直设置有若干横水管，所述后炉膛上设置有排放烟气的烟囱，所述烟囱四周设置有若干热管，若干所述热管形成倒喇叭形，所述热管包括管壳、设置于所述管壳内的毛细结构管芯、设置于所述管壳内的工作液。2.根据权利要求1所述的新型锅炉挡火墙，其特征在于:所述前炉膛以及所述后炉膛的侧壁设置有耐火层。3.根据权利要求1所述的新型锅炉挡火墙，其特征在于:所述第一挡火板与所述第二挡火板为空心结构，且两者的空腔内设置有循环冷却水。4.根据权利要求3所述的新型锅炉挡火墙，其特征在于:所述第一挡火板以及所述第二挡火板的空腔厚度大于110mm。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型锅炉挡火墙，包括前炉膛、后炉膛、设置于前炉膛与后炉膛之间的第一挡火板以及第二挡火板，第一挡火板与第二挡火板交错设置，前炉膛、第一挡火板、第二挡火板以及后炉膛之间形成供火焰穿过的折弯通道，第一挡火板以及第二挡火板相对前炉膛以及后炉膛垂直设置，前炉膛以及后炉膛内垂直设置有若干横水管，后炉膛上设置有排放烟气的烟囱，烟囱四周设置有若干热管，若干热管形成倒喇叭形，热管包括管壳、设置于管壳内的毛细结构管芯、设置于管壳内的工作液，提高了热效率、节约了能源、减少成本，延长了锅炉使用寿命。
【IPC分类】F23M20/00, F23M5/08, F23M9/00
【公开号】CN205174435
【申请号】CN201520824611
【发明人】陈保全, 付桂宣
【申请人】陈保全
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月21日