连铸火焰切割机自动点火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种火焰切割机，尤其是一种火焰切割机自动点火装置。
【背景技术】
[0002]节能环保是当今世界的大趋势，而治理钢铁行业污染和节约能源显得尤为重要，传统炼钢行业连铸生产线的火焰切割设备中的割枪及普通点火枪在不工作时留有火种(长明火)，即在非切割时段的连铸坯定尺运行过程中，预热燃气通过割枪或点火枪始终保持燃烧状态，以便下一次切割能连续进行，这种切割模式在连铸坯生产过程中损耗大量的燃气，且燃烧时又产生了二氧化碳而增加了环境污染。
[0003]连铸火焰切割机自动点火装置设想和研发正是符合这一趋势，它有效替代原装置，可实现切割时自动点火，完毕后自动熄火，等待时间无需“长明火”据测算可节约能源80%，同时环境污染程度大大降低。
[0004]现有的火焰切割机点火由于结构上的缺陷，一些技术上的难题无法攻克。自动点火装置安装位置必须远离高温铸坯的固定位置上，而连铸上的火焰切割机的种类多样，有些割枪必须是能在任意位置都能点火，也就是要求自动点火装置需要和割枪同步运行，而且连铸机特别是方坯和圆坯连铸大多是两流以上铸机，现有的结构其火花塞在点火装置的下部，容易受到相邻一侧铸坯的高温辐射，所以原结构形式的自动点火装置极大限制了自动点火装置的使用范围。
【发明内容】
[0005]本实用新型是要提供一种连铸火焰切割机自动点火装置，该装置中点火枪与切割枪一起运行，能保证割枪在任意点位置都能点火，等待切割时自动熄灭，节省燃气，减少污染，节能减排。
[0006]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案如下:
[0007]—种连铸火焰切割机自动点火装置，通过夹持器固定在切割枪旁，该装置包括燃气喷嘴、燃气电磁阀、高压发生器、空气进气口、耐高温火花电极棒、火焰燃烧管、火焰导向槽，所述火焰燃烧管上端设有空气进气口和燃气喷嘴，燃气喷嘴连接燃气电磁阀，所述火焰燃烧管下端装有火焰导向槽，所述火焰燃烧管上部侧面设有耐高温火花电极棒，耐高温火花电极棒连接高压发生器，所述燃气电磁阀和高压发生器连接PLC控制器。
[0008]所述切割枪通过电磁阀连接PLC控制器。
[0009]本实用新型的有益效果是:火焰切割机自动点火装置由燃气嘴和点火枪组成，切割枪和电磁阀相连，点火枪上有空气进气口、燃气喷嘴、火花塞、枪管、高压接线盒、燃气电磁阀、燃气接口和高压发生器，点火装置通过夹持器固定在切割枪旁，高压发生器与火花电极棒相连，点火枪的燃气电磁阀和燃气喷嘴相连，切割枪的电磁阀通过PLC的控制，同时高压发生器和点火枪的工作与否也受PLC的控制。点火枪与切割枪一起运行，保证了割枪在任意点位置都能点火，等待切割时自动熄灭，节省燃气，减少污染，节能减排，而耐高温电极极棒位置在高温铸坯较远的上方，很大程度的改善了高温辐射，可用于多流连铸机上其使用范围得到大大扩展。同时优化了点火电极棒设计，采用双电极设计使电极外壳不接触高压点火变压器的负极也能够点火，实现了点火枪内部点火，点火枪外部不通电，也降低了对外部接地保护的要求。双电极点火符合点火尖端放电的原理，把双电极做成有尖锐的顶端，这样就可以内能加有效的形成电弧，并且电弧也可以拉的比较长，有助于点火。另外也可以通过适当调节点火燃气电磁阀、点火电极、以及割枪的燃气电磁阀的打开的时间差，有效降低突然点燃的爆破声。
[0010]所以，本实用新型是一种理想的切割机自动点火装置，深受钢铁生产企业的欢迎。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的连铸火焰切割机自动点火装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型的连铸火焰切割机自动点火装置，通过夹持器固定在切割枪I旁，该装置包括燃气喷嘴3、燃气电磁阀4、高压发生器5、空气进气口 6、耐高温火花电极棒7、火焰燃烧管8、火焰导向槽9。
[0013]火焰燃烧管8上端设有空气进气口6和燃气喷嘴3，燃气喷嘴3连接燃气电磁阀4，所述火焰燃烧管8下端装有火焰导向槽9，所述火焰燃烧管8上部侧面设有耐高温火花电极棒7，耐高温火花电极棒7连接高压发生器5，所述燃气电磁阀4和高压发生器5连接PLC控制器。切割枪I通过电磁阀2连接PLC控制器。切割枪I的电磁阀2的开闭受切割枪的电磁阀通过PLC的输出点(例如Q0.0)控制通过继电器来实现打开和关闭，同时火花电极棒也通过PLC的输出点(例如Q0.1)控制继电器控制高压发生器得电和失电来实现点火。
【主权项】
1.一种连铸火焰切割机自动点火装置，通过夹持器固定在切割枪(I)旁，该装置包括燃气喷嘴(3)、燃气电磁阀(4)、高压发生器(5)、空气进气口(6)、耐高温火花电极棒(7)、火焰燃烧管(8)、火焰导向槽(9)，其特征在于:所述火焰燃烧管(8)上端设有空气进气口(6)和燃气喷嘴(3)，燃气喷嘴(3)连接燃气电磁阀(4)，所述火焰燃烧管(8)下端装有火焰导向槽(9)，所述火焰燃烧管(8)上部侧面设有耐高温火花电极棒(7)，耐高温火花电极棒(7)连接高压发生器(5)，所述燃气电磁阀(4)和高压发生器(5)连接PLC控制器。2.根据权利要求1所述的连铸火焰切割机自动点火装置，其特征在于:所述切割枪(I)通过电磁阀(2)连接PLC控制器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连铸火焰切割机自动点火装置，通过夹持器固定在切割枪旁，包括燃气喷嘴、燃气电磁阀、高压发生器、空气进气口、耐高温火花电极棒、火焰燃烧管、火焰导向槽，所述火焰燃烧管上端设有空气进气口和燃气喷嘴，燃气喷嘴连接燃气电磁阀，所述火焰燃烧管下端装有火焰导向槽，所述火焰燃烧管上部侧面设有耐高温火花电极棒，耐高温火花电极棒连接高压发生器，所述燃气电磁阀和高压发生器连接PLC控制器。点火枪与切割枪一起运行，保证了割枪在任意点位置都能点火，等待切割时自动熄灭，节省燃气，减少污染，节能减排，而耐高温电极极棒位置在高温铸坯较远的上方，很大程度的改善了高温辐射，可用于多流连铸机上其使用范围得到大大扩展。
【IPC分类】F23Q3/00, B23K7/10
【公开号】CN205174445
【申请号】CN201520977395
【发明人】胡伟旗, 沈伟民, 吴士杰, 郑少国
【申请人】上海新中冶金设备厂
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日