一种高温炉烟管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉烟风道技术领域，具体涉及一种应用在褐煤锅炉中的炉烟管道。
【背景技术】
[0002]在褐煤锅炉发电厂的风扇磨煤机直吹式制粉系统中，从褐煤锅炉抽烟口至风扇磨煤机入口的高温炉烟管道，其输送介质温度高达1100°c，目前高温炉烟管道的设计、制造中，有一种内保温形式，即高温炉烟管道采用普通碳钢板材焊接而成，内部次啊用耐火砖砌筑，并用抓钉固定。在锅炉和磨煤机的起、停过程中，高温炉烟温度在20-1100°C之间急剧变化。由于抓钉采用钢铁制作，抓钉的端头暴露在耐火砖外直接与高温炉烟接触，抓钉会发生热胀冷缩而导致耐火砖的松动，产生脱落现象，炉烟管道寿命比较断。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐火砖不易易松动的高温炉烟管道，以克服现有技术存在的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]—种高温炉烟管道，包括钢板焊接而成的管道本体，所述管道本体内壁砌筑有耐火砖并通过抓钉固定，其特征在于:所述抓钉为T型结构，位于上下两个耐火砖之间，所述耐火砖在上、下端面上开有插孔，所述耐火砖上的上、下端面具有从所述插孔向里侧延伸的通槽，所述抓钉的顶杆位于所述通槽中，所述抓钉的里端连接在管道本体上，外端的上插枝插入上层耐火砖下端面的插孔中，外端的下插枝插入下层耐火砖上端面的插孔中。
[0006]在本实用新型【具体实施方式】中，所述抓钉焊接在所述管道本体上。所述插孔位于耐火砖的端面中心位置。
[0007]采用上述技术方案，整个抓钉均能够被耐火砖所埋覆，抓钉不会直接与高温炉烟管道接触，抓钉的热胀冷缩变形小，使得耐火砖不易松动脱落、提高了高温炉烟管道的使用寿命O
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明:
[0009]图1为本实用新型的管壁位置结构示意图；
[00?0]图2为耐火砖的端面不意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的高温炉烟管道，包括钢板焊接而成的管道本体100，管道本体100内壁砌筑有耐火砖200并通过抓钉300。
[0012]其中，抓钉300为T型结构，包括钉杆301和位于钉杆301外端的上插枝302和下插枝303，抓钉300位于上下两个耐火砖200之间。
[0013]结合图2所示，耐火砖200在上、下端面的中心位置开有插孔201，耐火砖上的上、下端面还具有从插孔201向里侧延伸的通槽202。
[0014]再如图1所示，抓钉300的钉杆301位于通槽202中，抓钉300的焊接在管道本体100上，外端的上插枝302插入上层耐火砖下端面的插孔中，外端的下插枝303插入下层耐火砖上端面的插孔中。
[0015]采用上述技术方案，整个抓钉均能够被耐火砖所埋覆，抓钉不会直接与高温炉烟管道接触，抓钉的热胀冷缩变形小，使得耐火砖不易松动脱落、提高了高温炉烟管道的使用寿命O
【主权项】
1.一种高温炉烟管道，其包括钢板焊接而成的管道本体，所述管道本体内壁砌筑有耐火砖并通过抓钉固定，其特征在于:所述抓钉为T型结构，位于上下两个耐火砖之间，所述耐火砖在上、下端面上开有插孔，所述耐火砖上的上、下端面具有从所述插孔向里侧延伸的通槽，所述抓钉的顶杆位于所述通槽中，所述抓钉的里端连接在管道本体上，外端的上插枝插入上层耐火砖下端面的插孔中，外端的下插枝插入下层耐火砖上端面的插孔中。2.根据权利要求1所述的高温炉烟管道，其特征在于:所述抓钉焊接在所述管道本体上。3.根据权利要求1或2所述的高温炉烟管道，其特征在于:所述插孔位于耐火砖的端面中心位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温炉烟管道，包括钢板焊接而成的管道本体，所述管道本体内壁砌筑有耐火砖并通过抓钉固定，所述抓钉为T型结构，位于上下两个耐火砖之间，所述耐火砖在上、下端面上开有插孔，所述耐火砖上的上、下端面具有从所述插孔向里侧延伸的通槽，所述抓钉的顶杆位于所述通槽中，所述抓钉的里端连接在管道本体上，外端的上插枝插入上层耐火砖下端面的插孔中，外端的下插枝插入下层耐火砖上端面的插孔中。本实用新型的抓钉埋覆在耐火砖中，热胀冷缩变形小，使得耐火砖不易松动脱落、提高了高温炉烟管道的使用寿命。
【IPC分类】F23J13/00
【公开号】CN205261600
【申请号】CN201521047163
【发明人】施大钟, 施登宇
【申请人】上海机易电站设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月15日