小型高效生活垃圾焚烧炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于：包括有炉胆、炉膛外筒体、炉膛上锥体、火口隔板、出火口、火口上锥体、二次燃烧室内筒、二次燃烧室外筒体、一次进风管组件、二次进风管组件、气化炉芯。该小型高效生活垃圾焚烧炉对传统的生物燃料气化炉进行创新、改造为高效生活垃圾焚烧炉。设计了特殊炉膛与风路，安装了实用新型的气化炉心，使结构简单的小型生垃圾焚烧炉拓展了“三T”燃烧控制技术,生活垃圾在焚烧中燃烧面积大、燃烧迅速、均匀、彻底，烟气污染物和焚烧残留物大幅度减少，为小型生活垃圾焚烧炉系统烟气排放达到最新国家标准（《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB 18485?2014）打下了基础。
【专利说明】
小型高效生活垃圾焚烧炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及生活垃圾焚烧领域，具体来讲涉及小型高效生活垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]中国从2016年I月I日期实施有史以来最严厉的《生活垃圾焚烧污染控制标准KGB18485-2014)，使国内现有绝大部分小型生活垃圾焚烧炉难于达标。要达标除了必须对排放烟气处理外，还必须对需焚烧处理的生活垃圾进行预处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服直燃式小型生活垃圾焚烧炉投料不均匀、不合理，生活垃圾焚烧不完全、不彻底等缺点，在此提供一种小型高效生活垃圾焚烧炉，在原生物燃料气化炉的基础上，对炉体、风路进行创新设计，并设计了能气化、定时、定量、均匀输生活垃圾，可提供强湍流供风，让生活垃圾不断翻动，迅速燃烧的小型高效生活垃圾焚烧炉。
[0004]本实用新型是这样实现的，构造一种小型高效生活垃圾焚烧炉其特征在于:包括炉胆、炉膛外筒体、炉膛上锥体、火口隔板、出火口、火口上锥体、二次燃烧室内筒体、二次燃烧室外筒体、一次进风管组件、二次进风管组件、炉芯;所述的炉胆为圆柱形筒体，上端与火口隔板焊接在一起，下端焊接在焚烧炉底盘上;所述的炉膛外筒体是与炉胆同轴的圆柱形筒体，直径大于炉胆;上端与火口隔板焊接，下端焊接在焚烧炉底盘上；炉膛外筒体与炉胆之间的管型空间形成一次供风通道;炉膛上锥体上端与出火口焊接，下端与火口隔板及炉胆焊接在一起;所述的火口隔板上面焊炉膛上锥体和接二次燃烧室外筒体，下面焊接炉胆及炉膛外筒体;所述的火口上锥体上端与二次燃烧室内筒体焊接，下端与出火口；所述的二次燃烧室内筒体是一钢质圆筒，筒体上部沿内壁切线方向设有送风管;筒体上端与焚烧炉顶盖板焊接，下端与火口上锥体焊接;所述的二次燃烧室外筒体为一钢质圆筒，内径大于二次燃烧室内筒体外径。内外筒间为热风二次加热空间。筒体上端与焚烧炉顶盖板焊接，下端与火口隔板焊接。
[0005]根据本实用新型所述一种小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的炉胆为圆柱形筒体，筒体上、下端均布热风进气孔，筒体上端设有点火、温度检测孔。
[0006]根据本实用新型一种小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的炉膛上锥体是均布通风孔的圆锥钢。
[0007]根据本实用新型一种小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的火口隔板为一钢质圆板。
[0008]根据本实用新型一种小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的火口上锥体是均布通风孔的倒置圆锥钢管。
[0009]根据本实用新型一种小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的二次燃烧室内筒体，筒体设有温度检测和助燃剂喷入孔。
[0010]根据本实用新型一种小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的一次进风管组件，由钢质风管和阀门组成;进风管上端与换热器热风管连接，下端接入炉膛外筒体；阀门可接入自动控制系统。
[0011]根据本实用新型一种小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的二次进风管组件，由钢质风管和阀门组成；进风管上端与换热器热风管连接，下端接入二次燃烧室外筒。阀门可接入自动控制系统。
[0012]根据本实用新型一种小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的炉芯包括有焚烧盘、搅拌器、外筒、带热风喷口和垃圾进料推进桨叶的内筒、减速电机、垃圾进料口；
[0013]所述的焚烧盘为空心圆锥体，锥体上端焊接在气化器外筒顶部，下端距焚烧炉炉膛壁50mm;空心圆锥体上均布有大、小不等的圆孔供新鲜空气通过和垃圾焚烧残留物漏出；所述的搅拌器是安装在内筒上部的梳状杆，随内筒的转动而转动并搅动被焚烧的垃圾，使其充分氧化燃烧;所述的外筒为钢管，上部处于焚烧炉一次燃烧室，顶端外壁焊接焚烧盘，下部焊接在焚烧炉炉膛底板上，下端内壁上安装了密封端盖，端盖上有轴承室和垃圾渗滤液引出管接口，靠近下端设有带连接法兰的垃圾进料口；所述的内筒由钢管、盖板、旋桨叶和转轴组成;钢管上端面用带有喷气孔的盖板封焊，下端焊装转轴并通过轴承与外筒装配，转轴中空，配带皮带轮和热风管连接法兰，钢管上部伸出外筒部分靠近顶端沿轴向方向有两排均布的喷气孔，并带有搅拌器的安装螺孔，钢管位于外筒内的部位焊装右旋桨叶;所述的垃圾进料口由钢管和法兰组成，钢管焊接在外筒上，法兰焊接在钢管上。
[0014]本实用新型所述小型高效生活垃圾焚烧炉，采用炉胆、炉膛外筒体、炉膛上锥体、火口隔板、出火口、火口上锥体、二次燃烧室内筒、二次燃烧室外筒体、一次进风管组件、二次进风管组件、气化炉芯结构。属改进、创新型生物燃料气化炉。
[0015]在生物燃料气化炉的基础上，针对生活垃圾含水量高，热值低，成分复杂，采用直燃焚烧时往往燃烧不均匀、不彻底，燃烧区的温度偏低的特点创新设计了气化及焚烧风路和进料系统。并根据国家最新《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2014)要求，对要焚烧处理的生活垃圾进行前期预烘干、发酵、热解、烘干、预气化处理，设计了相应的生活垃圾储存仓、出料机、输送机及生活垃圾撕碎机;针对小型高效生活垃圾焚烧炉排放的烟气设计了多功能洗涤塔、布袋吸尘器与本小型高效生活垃圾焚烧炉配套，形成一套能真正无害化焚烧处理农村生活垃圾的系统。
[0016]本实用新型的原理:在生物燃料气化炉的基础上，增设一次通风回路、二次通风回路、多功能气化炉芯。在其前端专门配套设计有生活垃圾干输送机、生活垃圾预干燥、发酵、热解、储存仓和出料机。使生活垃圾在焚烧前得到脱水、发酵、热解等预处理，同时限制二噁英的生成;焚烧时炉膛温度高(> 1000C)、燃烧迅速、彻底，有效减少烟气污染物，包括二噁英的生成和热解。后端配有烟气急冷热交换器(消除二噁英的再合成)，除臭、除酸性气体、氮氧化物等多功能洗涤塔及布袋除尘器。
[0017]本实用新型的优点在于:该焚烧炉与其一同配套设计的专用设备，实现了对生活垃圾的深度预处理，有效降低垃圾水分、缩小容积，供料均匀、自动控制;实现了小型焚烧炉能彻底焚烧生活垃圾，配套烟气处理系统可有效清除酸性气体、N0x、V0C、颗粒物等，使本小型高效生活垃圾焚烧炉烟气排放完全达到国家《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB 18485-2014)。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图
[0019]图2是本实用新型的炉芯示意图
[0020]图3-4是本实用新型应用中的焚烧系统示意图
[0021]图中:炉胆I，炉膛外筒体2，炉膛上锥体3，火口隔板4，出火口5，火口上锥体6，二次燃烧室内筒体7，二次燃烧室外筒体8，一次进风管组件9，二次进风管组件10，炉芯11，焚烧盘111，圆孔111a，搅拌器112、外筒113、密封端盖113a，轴承室113b，垃圾渗滤液引出管接口 113c，内筒114，钢管114a，盖板114b，旋桨叶114c，转轴114d，喷气孔114e，减速电机115、垃圾进料口 116，钢管116a，法兰116b，搅拌器的安装螺孔117，皮带轮118，热风管连接法兰119，生活垃圾烘干、输送装置100，小型高效生活垃圾焚烧炉200，空气预热及烟气急冷系统300。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]本实用新型通过改进提供一种小型高效生活垃圾焚烧炉200，可以按照如下方式予以实施;包括炉胆1、炉膛外筒体2、炉膛上锥体3、火口隔板4、出火口 5、火口上锥体6、二次燃烧室内筒体7、二次燃烧室外筒体8、一次进风管组件9、二次进风管组件10、炉芯11。
[0024]所述的炉胆I为圆柱形筒体，筒体上、下端还可均布热风进气孔，上端与火口隔板4接在一起，下端焊接在焚烧炉底盘上。筒体上端设有点火、温度检测孔。
[0025]所述的炉膛外筒体2是与炉胆I同轴的圆柱形筒体，直径大于炉胆。上端与火口隔板4接，下端焊接在焚烧炉底盘上。炉膛外筒体与炉胆I之间的管型空间形成一次供风通道。
[0026]所述的炉膛上锥体3，是均布通风孔的圆锥钢管。上端与出火口5焊接，下端与火口隔板4及炉胆I焊接在一起。
[0027]所述的火口隔板4，为一钢质圆板，上面焊炉膛上锥体3和接二次燃烧室外筒体8，下面焊接炉胆I及炉膛外筒体2。
[0028]所述的出火口 5为一钢质圆环，圆环上均布通风孔。上端与火口上锥体6焊接，下端与炉膛上锥体3焊接在一起。
[0029]所述的火口上锥体6，是均布通风孔的倒置圆锥钢管，上端与二次燃烧室内筒体7焊接，下端与出火口 5。
[0030]所述的二次燃烧室内筒体7，是一钢质圆筒，筒体上部沿内壁切线方向设有送风管。筒体设有温度检测和助燃剂喷入孔。筒体上端与焚烧炉顶盖板焊接，下端与火口上锥体6焊接。
[0031]所述的二次燃烧室外筒体8为一钢质圆筒，内径大于二次燃烧室内筒体外径。内外筒间为热风二次加热空间。筒体上端与焚烧炉顶盖板焊接，下端与火口隔板4焊接。
[0032]所述的一次进风管组件9，由钢质风管和阀门组成。进风管上端与换热器热风管连接，下端接入炉膛外筒体2 ο阀门可接入自动控制系统。
[0033]所述的二次进风管组件10，由钢质风管和阀门组成。进风管上端与换热器热风管连接，下端接入二次燃烧室外筒7 ο阀门可接入自动控制系统。
[0034]所述的炉芯11包括有焚烧盘111、搅拌器112、外筒113、带热风喷口和垃圾进料推进桨叶的内筒114、减速电机115、垃圾进料口 116。
[0035]焚烧盘111，圆孔111a，搅拌器112、外筒113、密封端盖113a，轴承室113b，垃圾渗滤液引出管接口 113c，内筒114，钢管114a，盖板114b，旋桨叶114c，转轴114d，喷气孔114e，减速电机115、垃圾进料口 116，钢管116a，法兰116b，搅拌器的安装螺孔117，皮带轮118，热风管连接法兰119，
[0036]所述的焚烧盘111为空心圆锥体，锥体上端焊接在气化器外筒113顶部，下端距焚烧炉炉膛壁50mm。空心圆锥体上均布有大、小不等的圆孔Illa供新鲜空气通过和垃圾焚烧残留物漏出；所述的搅拌器112是安装在内筒114上部的梳状杆，随内筒的转动而转动并搅动被焚烧的垃圾，使其充分氧化燃烧;所述的外筒113为钢管，上部处于焚烧炉一次燃烧室，顶端外壁焊接焚烧盘111，下部焊接在焚烧炉炉膛底板上，下端内壁上安装了密封端盖113a，端盖上有轴承室113b和垃圾渗滤液引出管接口 113c，靠近下端设有带连接法兰的垃圾进料口 116;所述的内筒114由钢管114a、盖板114b、旋桨叶114c和转轴114d组成。钢管上端面用带有喷气孔的盖板114b封焊，下端焊装转轴并通过轴承与外筒装配，转轴中空，配带皮带轮8和热风管连接法兰9，钢管上部伸出外筒部分靠近顶端沿轴向方向有两排均布的喷气孔114e，并带有搅拌器的安装螺孔117，钢管位于外筒内的部位焊装有旋桨叶114c;所述的减速电机是按焚烧炉生活垃圾焚烧处理量计算出内筒转速来配置的高减速比减速电机；所述的垃圾进料口 116由钢管116a和法兰116b组成，钢管116a焊接在外筒113上，法兰116b焊接在钢管116a上。
[0037]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:包括炉胆(1)、炉膛外筒体(2)、炉膛上锥体(3)、火口隔板(4)、出火口(5)、火口上锥体(6)、二次燃烧室内筒体(7)、二次燃烧室外筒体(8)、一次进风管组件(9)、二次进风管组件(10)、炉芯(11);所述的炉胆(I)为圆柱形筒体，上端与火口隔板(4)焊接在一起，下端焊接在焚烧炉底盘上； 所述的炉膛外筒体(2)是与炉胆(I)同轴的圆柱形筒体，直径大于炉胆;上端与火口隔板(4)焊接，下端焊接在焚烧炉底盘上;炉膛外筒体(2)与炉胆(I)之间的管型空间形成一次供风通道;炉膛上锥体(3)上端与出火口(5)焊接，下端与火口隔板(4)及炉胆(I)焊接在一起;所述的火口隔板(4)上面焊接炉膛上锥体(3)和二次燃烧室外筒体(8)，下面焊接炉胆(I)及炉膛外筒体(2);所述的火口上锥体(6)上端与二次燃烧室内筒体(7)焊接，下端与出火口(5)焊接;所述的二次燃烧室内筒体(7)是一钢质圆筒，筒体上部沿内壁切线方向设有送风管；筒体上端与焚烧炉顶盖板焊接，下端与火口上锥体(6)焊接;所述的二次燃烧室外筒体(8)为一钢质圆筒，内径大于二次燃烧室内筒体(7)外径；内外筒体间为热风二次加热空间。2.根据权利要求1所述小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的炉胆(I)圆柱形筒体上、下端均布热风进气孔，筒体上端设有点火、温度检测孔。3.根据权利要求1所述小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的炉膛上锥体(3)是均布通风孔的圆锥钢。4.根据权利要求1所述小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的火口隔板(4)为一钢质圆板。5.根据权利要求1所述小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的火口上锥体(6)是均布通风孔的倒置圆锥钢管。6.根据权利要求1所述小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的二次燃烧室内筒体(7)，筒体设有温度检测和助燃剂喷入孔。7.根据权利要求1所述小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的一次进风管组件(9)，由钢质风管和阀门组成;进风管上端与换热器热风管连接，下端接入炉膛外筒体(2);阀门可接入自动控制系统。8.根据权利要求1所述小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的二次进风管组件(10)，由钢质风管和阀门组成;进风管上端与换热器热风管连接，下端接入二次燃烧室外筒(7);阀门可接入自动控制系统。9.根据权利要求1所述小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的炉芯(11)包括焚烧盘(111)、搅拌器(112)、外筒(113)、内筒(114)、减速电机(115)、垃圾进料口(116);焚烧盘(111)焊接在外筒(113)上;所述的搅拌器(112)是安装在内筒(114)上;外筒(113)靠近下端设有带连接法兰的垃圾进料口(116);所述的焚烧盘(111)为空心圆锥体，锥体上端焊接在气化器外筒(113)顶部，空心圆锥体上均布有大、小不等的圆孔(Illa);所述的外筒(113)为钢管，顶端外壁焊接焚烧盘(111)，下端内壁上安装了密封端盖(113a)，密封端盖(113a)上有轴承室(113b )和垃圾渗滤液引出管接口(113c)。10.根据权利要求9所述小型高效生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述的内筒(114)由钢管(114a)、盖板(114b)、旋桨叶(114c)和转轴(114d)组成;钢管(114a)上端面用带有喷气孔的盖板(114b)封焊，下端焊装转轴(114d)并通轴承与外筒(113)装配，转轴中空，配带皮带轮(118)和热风管连接法兰(119)，钢管(114a)上部伸出外筒(113)部分靠近顶端沿轴向方向有两排均布的喷气孔(114e)，并带有搅拌器(112)的安装螺孔(117)，钢管位于外筒(113)内的部位焊装有旋桨叶(114c);所述的垃圾进料口( 116)由钢管(116a)和法兰(116b)组成，钢管(116a)焊接在外筒(112)上，法兰(116b)焊接在钢管(116a)上。
【文档编号】F23G5/04GK205481012SQ201620253555
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】不公告发明人
【申请人】四川天壹环保科技有限公司