一种煤粉锅炉装置的风道系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了煤粉锅炉装置的风道系统，包括送风装置、第一主干道与第二主干道，所述第一主干道通过管路连接成环形通道，第二主干道由管路构成,第二主干道的两端与第一主干道连接，送风装置的输出通过管路与第二主干道连接，第二主干道的两端部以及与送风装置输出连接的管路中均设有通过伺服电机控制的风门，第一主干道还连接有用于容纳煤粉锅炉的输入口且与煤粉锅炉密封的管路，所述第二主干道设有支路与煤粉混合器连接，煤粉混合器输出通过管路与煤粉锅炉的一个输入口相连，所述支路上设有通过伺服电机控制的风门。本实用新型可以实现有效送风，利于提高锅炉的燃烧效率，减少污染物，节能环保。
【专利说明】
一种煤粉锅炉装置的风道系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉的技术领域，具体来说是一种煤粉锅炉装置的风道系统的技术。
【背景技术】
[0002]在我国北方，工业或民用都有供热需求，因此在常常在中心城片区、工业园片区被划定为集中供热区域，为此，在该区域建立热电联产机组或大型高效供热锅炉。例如监利县一厂区，通过考虑全厂管网损失及一定的富裕量，全厂共需0.5MPa的饱和蒸汽29.2X1.093=31.91 t/h，需要0.2MPa的饱和蒸汽35.42 X I.093 = 38.71t/h，需要0.98MPa的饱和蒸汽
0.31 X 1.093 = 0.339t/h。根据热负荷情况和国家有关热电联产政策，一般是采用热定电，热电联产的原则。其中大型高效供热锅炉的开发与利用为技术攻关之一。在锅炉设备中，煤粉锅炉是一种重要的产热供热装置。鉴于煤粉锅炉的特点，对热源点的锅炉机组的选择和布置提出了要求，对锅炉的效率以及污染物的排放提出了要求，特别是污染物的排放需要达到排放要求，减少环境污染，而且在供热过程中，无论是蒸汽管网供热还是热水管网供热，凝结水原则上要全部回收利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种为锅炉燃烧实现有效送风，利于提高锅炉的燃烧效率，环保节能的煤粉锅炉装置的风道系统。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的。
[0005]—种煤粉锅炉装置的风道系统，包括送风装置，其特征在于:所述煤粉锅炉装置的风道系统还包括第一主干道与第二主干道，所述第一主干道通过管路连接成环形通道，第二主干道由管路构成，第二主干道的两端与第一主干道连接，送风装置的输出通过管路与第二主干道连接，第二主干道的两端部设置有通过伺服电机控制的风门，与送风装置输出连接的管路中设有通过伺服电机控制的风门，第一主干道还连接有用于容纳煤粉锅炉的输入口且与煤粉锅炉密封的管路，所述第二主干道设有支路与煤粉混合器连接，煤粉混合器输出通过管路与煤粉锅炉的一个输入口相连，所述支路上设有通过伺服电机控制的风门。
[0006]所述第二主干道设有管路与煤粉锅炉装置中的钢球磨粉机连接，在该管路段设有预留风口连接端，预留风口连接端的进口段设有伺服电机控制的风门，预留风口连接端的两侧均设有风门，与钢球磨粉机连接的一侧的管路设有伺服电机控制的风门，与第二主干道连接的一侧的管路设有手动控制的风门。
[0007]所述第一主干道设有管路与煤粉锅炉装置中的排粉机的输入口连接，且在该管路中设有手动控制的风门。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:
[0009]本实用新型由于第一主干道为封闭管路，第二主干道的两端与第一主干道连接，在第二主干道的两端部设置有通过伺服电机控制的风门，送风装置与第二主干道连接的管路中设有滤网和通过伺服电机控制的风门，第二主干道设有的所述支路上设有通过伺服电机控制的风门，这样利于煤粉与送风系统的控制与利用，可以为锅炉的燃烧提供原料性能指标可靠性与有效性，从而提高了锅炉的热效率，减少了污染物对环境的污染。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型煤粉锅炉装置的风道系统结构示意图；
[0011 ]图2是煤粉锅炉装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1-图2所示，本实用新型煤粉锅炉装置的风道系统，包括送风装置，图中包括有风机10和管路101，本实用新型煤粉锅炉装置的风道系统还包括第一主干道15与第二主干道16，第一主干道15通过管路连接成环形通道，为封闭通道，第二主干道16由管路构成，不是环形封闭通道，第二主干道的两端与第一主干道连接，送风装置的输出通过管路101与第二主干道连接，第二主干道的两端部设置有通过伺服电机控制的风门20，与送风装置输出连接的管路中设有通过伺服电机控制的风门21，第一主干道还连接有用于容纳煤粉锅炉的输入口且与煤粉锅炉密封的管路，即支路151，还设有与排粉机输入管路连通的支路152;第二主干道设有支路161与煤粉混合器17连接，煤粉混合器输出通过管路与煤粉锅炉的一个输入口相连，在该支路161上设有通过伺服电机控制的风门22。
[0014]在第二主干道上还设有管路153与煤粉锅炉装置中的钢球磨粉机连接，在该管路段设有预留风口连接端，预留风口连接端的进口段设有伺服电机控制的风门，预留风口连接端的两侧均设有风门，与钢球磨粉机连接的一侧的管路设有伺服电机控制的风门，与第二主干道连接的一侧的管路设有手动控制的风门。
[0015]第一主干道设有管路即前述支路152与煤粉锅炉装置中的排粉机的输入口连接，且在该管路中设有手动控制的风门23。
[0016]下面是结合本实用新型所介绍的技术详细描述煤粉锅炉装置的技术内容。
[0017]如图2，煤粉锅炉装置包括锅炉本体1、煤粉进给装置、锅炉的除尘排烟系统、第一主干道15及送风装置，第一主干道设有管路与锅炉本体的煤粉输入口相连，煤粉进给装置包括原煤料斗6、振动给煤机8、钢球磨粉机2、粗粉分离器5、细粉分离器4、煤粉仓7、叶轮给粉机9，原煤料斗与钢球磨粉机连接，振动给煤机设在原煤料斗的下部，钢球磨粉机通过管路依次与粗粉分离器、细粉分离器相连，细粉分离器与煤粉仓相连，细粉分离器与煤粉仓之间依次设有锥式锁气器18、滤网19、锥式锁气器，叶轮给粉机设在煤粉仓的下部，第一主干道上连接有第二主干道16，送风装置通过管路与第二主干道连接，第二主干道设有支路与锅炉本体的煤粉输入口相连，在每一支路上设有煤粉混合器，叶轮给粉机的输出管路与煤粉混合器17连接，所述第一主干道设有管路与钢球磨粉机连接。叶轮给粉机设有两台或三台以上，每一台对应的与一个煤粉混合器相连接，且第二主干道设置的该支路对应地与锅炉本体的一个煤粉输入口相连。锅炉的除尘排烟系统包括尘烟排出通道和烟囱14，尘烟排出通道与烟囱之间依次设置有袋式除尘器12、麻石水膜除尘器11，麻石水膜除尘器的出口还设置有引风机13。送风机10出口还设有管路与尘烟排出通道相连。煤粉锅炉装置的风道系统还包括排粉机3，排粉机的输入口通过管路与锅炉本体的煤粉输入口和/或袋式除尘器相连，排粉机的输出口通过管路与细粉分离器相连。在图中具有相同结构示意图的图形为功能相同的部件，如风门20与风门21、风门22。
[0018]以上所述，仅为本实用新型中的一具体实施例，惟本实用新型的技术特征并不局限于此，凡本领域技术人员在本实用新型的技术领域内，按照本实用新型中的设计理念所作出的等效替换或修饰，均应认为涵盖在本实用新型的保护范围中。
【主权项】
1.一种煤粉锅炉装置的风道系统，包括送风装置，其特征在于:所述煤粉锅炉装置的风道系统还包括第一主干道与第二主干道，所述第一主干道通过管路连接成环形通道，第二主干道由管路构成，第二主干道的两端与第一主干道连接，送风装置的输出通过管路与第二主干道连接，第二主干道的两端部设置有通过伺服电机控制的风门，与送风装置输出连接的管路中设有通过伺服电机控制的风门，第一主干道还连接有用于容纳煤粉锅炉的输入口且与煤粉锅炉密封的管路，所述第二主干道设有支路与煤粉混合器连接，煤粉混合器输出通过管路与煤粉锅炉的一个输入口相连，所述支路上设有通过伺服电机控制的风门。2.根据权利要求1所述煤粉锅炉装置的风道系统，其特征在于:所述第二主干道设有管路与煤粉锅炉装置中的钢球磨粉机连接，在该管路段设有预留风口连接端，预留风口连接端的进口段设有伺服电机控制的风门，预留风口连接端的两侧均设有风门，与钢球磨粉机连接的一侧的管路设有伺服电机控制的风门，与第二主干道连接的一侧的管路设有手动控制的风门。3.根据权利要求1所述煤粉锅炉装置的风道系统，其特征在于:所述第一主干道设有管路与煤粉锅炉装置中的排粉机的输入口连接，且在该管路中设有手动控制的风门。
【文档编号】F23K3/02GK205481097SQ201620058460
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】金晓春
【申请人】湖北金庄科技再生资源有限公司