一种化工废液废气焚烧炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工废液废气焚烧炉，包括炉体；所述炉体顶部中心位置装有排气管；所述排气管上装有定压阀；炉体空腔上部装有若干导流板；导流板与炉体连接处上方对应装有排水管；所述排水管贯穿炉体侧壁，并在外侧汇聚；排水管上装有截止阀；炉体下方一侧装有燃烧机；炉体底部装有若干环状分布的废气喷嘴、废液喷嘴和补气喷嘴；废气管、废液管和补气管上均装有阻火器和单向阀；该焚烧炉结构简单，成本低，安全可靠，操作方便；通过喷射气体和液体以及热空气的上升效应，避免了烟尘在炉体底部的累积；通过封闭式的炉体，提高燃烧时的压力，使燃烧更加充分。
【专利说明】
一种化工废液废气焚烧炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种，具体是一种化工废液废气焚烧炉。
【背景技术】
[0002]在化工生产中产生的废液、废气，大都采取焚烧方法处理，但是由于现有技术的限制，焚烧的液体或者气体焚烧时气流混合不充分，毁损率第容易造成二次污染，尤其含无机物的废液和废气焚烧时粉尘堵塞问题严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工废液废气焚烧炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种化工废液废气焚烧炉，包括炉体;所述炉体顶部中心位置装有排气管;所述排气管上装有定压阀；炉体空腔上部装有若干导流板;导流板与炉体连接处上方对应装有排水管;所述排水管贯穿炉体侧壁，并在外侧汇聚;排水管上装有截止阀；炉体下方一侧装有燃烧机;炉体底部装有若干环状分布的废气喷嘴、废液喷嘴和补气喷嘴;所述废气喷嘴围成一圈位于最外侧;所述废液喷嘴围成一圈位于中间;所述补气喷嘴围成一圈位于最内侧;废气喷嘴装在废气管上;废液喷嘴装在废液管上;补气喷嘴装在补气管上;废气管、废液管和补气管上均装有阻火器和单向阀。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述炉体采用空心圆柱体结构，竖直放置，内部空腔为圆柱体，顶端收缩成圆台。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述导流板采用喇叭状的结构，大圆在下固定在炉体内壁上，小圆向上。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述废气管、废液管和补气管顶部均为环形，且所形成环的半径依次减小。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]该焚烧炉结构简单，成本低，安全可靠，操作方便;通过喷射气体和液体以及热空气的上升效应，避免了烟尘在炉体底部的累积;通过封闭式的炉体，提高燃烧时的压力，使燃烧更加充分;通过收集燃烧时产生的蒸汽，不仅提高了燃烧效率，同时使灰尘被蒸汽携带出去，避免了对灰尘清扫。
【附图说明】
[0011 ]图1为化工废液废气焚烧炉的结构示意图。
[0012]图2为化工废液废气焚烧炉中的结构示意图。
[0013]图中:1-排气管，2-定压阀，3-排水管，4-截止阀，5-补气喷嘴，6-废液喷嘴，7_阻火器，8-废液管，9-单向阀，10-补气管，11-废气管，12-废气喷嘴，13-燃烧机，14-导流板，15-炉体。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-2，一种化工废液废气焚烧炉，包括炉体17;所述炉体17采用空心圆柱体结构，竖直放置，内部空腔为圆柱体，顶端收缩成圆台；炉体17顶部中心位置装有排气管I;所述排气管I上装有定压阀2，可以将炉体17内的压力限制在规定压力之内；炉体17空腔上部装有若干导流板14;所述导流板14采用喇叭状的结构，大圆在下固定在炉体17内壁上，小圆向上;导流板14与炉体17连接处上方对应装有排水管3;所述排水管3贯穿炉体17侧壁，并在外侧汇聚;排水管3上装有截止阀4，避免炉体17内部压力损失;炉体17下方一侧装有燃烧机13;炉体17底部装有若干环状分布的废气喷嘴12、废液喷嘴6和补气喷嘴5;所述废气喷嘴12围成一圈位于最外侧;所述废液喷嘴6围成一圈位于中间；所述补气喷嘴5围成一圈位于最内侧;废气喷嘴12装在废气管11上;废液喷嘴6装在废液管8上;补气喷嘴5装在补气管10上;所述废气管11、废液管8和补气管10顶部均为环形，且所形成环的半径依次减小;废气管U、废液管8和补气管10上均装有阻火器7和单向阀9;所述阻火器7可以有效提高该焚烧炉的安全性，防止操作失误所导致的危害;所述单向阀9可以使液体或气体单向流动，避免回流。
[0016]本实用新型的工作原理是:
[0017]需处理的废气和/或废液从废气喷嘴12和/或废液喷嘴6喷出；燃烧机13点燃进行焚烧;再由补气喷嘴5喷出空气进行助燃;炉体17内部高温高压，燃烧产生的蒸汽在导流板14上汇聚，流入排水管3中；燃烧产生的烟雾同时也被蒸汽携带从排水管3排出；当炉体17内部压力超过限定值时，定压阀2打开，排出气体，减小炉体17内部压力。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种化工废液废气焚烧炉，包括炉体;其特征在于，所述炉体顶部中心位置装有排气管;所述排气管上装有定压阀；炉体空腔上部装有若干导流板;导流板与炉体连接处上方对应装有排水管;所述排水管贯穿炉体侧壁，并在外侧汇聚;排水管上装有截止阀；炉体下方一侧装有燃烧机;炉体底部装有若干环状分布的废气喷嘴、废液喷嘴和补气喷嘴;所述废气喷嘴围成一圈位于最外侧;所述废液喷嘴围成一圈位于中间；所述补气喷嘴围成一圈位于最内侧;废气喷嘴装在废气管上;废液喷嘴装在废液管上;补气喷嘴装在补气管上;废气管、废液管和补气管上均装有阻火器和单向阀。2.根据权利要求1所述的化工废液废气焚烧炉，其特征在于，所述炉体采用空心圆柱体结构，竖直放置，内部空腔为圆柱体，顶端收缩成圆台。3.根据权利要求1所述的化工废液废气焚烧炉，其特征在于，所述导流板采用喇叭状的结构，大圆在下固定在炉体内壁上，小圆向上。4.根据权利要求1所述的化工废液废气焚烧炉，其特征在于，所述废气管、废液管和补气管顶部均为环形，且所形成环的半径依次减小。
【文档编号】F23G7/04GK205505018SQ201620195843
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】陈少辉, 杨朝晖, 覃文庆, 刘维, 刘炳福
【申请人】国电康能科技股份有限公司