一种自动进料和排渣的煤燃烧炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动进料和排渣的煤燃烧炉，包括双层夹壁炉体，双层夹壁炉体的内层为空气通道，外层为保温层，空气通道底部设有进气口，空气通道内侧设有耐火炉衬，耐火炉衬圆周壁上设有三层与空气通道相通的气孔，耐火炉衬上方设有若干层换热管，耐火炉衬下部入料口连接设有螺旋进煤装置，螺旋进煤装置上连通有储煤斗，耐火炉衬底部设有排渣口，排渣口底部连接设有螺旋排渣装置；本实用新型结构合理，螺旋进煤装置和螺旋排渣装置的设置使得燃烧炉实现自动进料和排渣功能，设置三层进气孔，耐火炉衬内燃煤经过无氧燃烧产生一氧化碳和氢气等混合的可燃气体，可燃气体在耐火炉衬上部继续燃烧，达到减少排烟量，且排烟中大气污染物较少。
【专利说明】
一种自动进料和排渣的煤燃烧炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体是一种自动进料和排渣的煤燃烧炉。
【背景技术】
[0002]传统燃烧炉燃煤速度快，燃煤不能充分燃烧，热能利用效率低，排出的气体中含有大量的一氧化碳、氢气等可燃气体，造成安全隐患，同时焦油量大，污染环境。另外，在燃烧过程中需要人员不断的添加煤和铲除煤渣，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要提供的是一种自动进料和排渣的煤燃烧炉。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:一种自动进料和排渣的煤燃烧炉，包括双层夹壁炉体，双层夹壁炉体的内层为空气通道，外层为保温层，所述空气通道底部设置有进气口，空气通道内侧设置有耐火炉衬，所述耐火炉衬圆周壁上设置有三层与空气通道相通的气孔，耐火炉衬上方设置有若干层换热管，双层夹壁炉体顶部设置有排烟口，耐火炉衬下部入料口连接设置有螺旋进煤装置，所述螺旋进煤装置上连通设置有储煤斗，耐火炉衬底部设置有排渣口，所述排渣口底部连接设置有螺旋排渣装置。
[0005]所述螺旋进煤装置和所述螺旋排渣装置均为螺旋送料机。
[0006]若干层所述换热管相通且两端均固定在保温层内侧壁上，最底部的换热管一端穿出保温层外且开设有进水口，最顶部的换热管一端穿出保温层外且开设有出水口。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型结构合理，螺旋进煤装置和螺旋排渣装置的设置使得燃烧炉实现自动进料和排渣功能，设置三层进气孔，耐火炉衬内燃煤经过无氧燃烧产生一氧化碳和氢气等混合的可燃气体，可燃气体在耐火炉衬上部继续燃烧，达到减少排烟量，且排烟中大气污染物较少。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种自动进料和排渣的煤燃烧炉的结构示意图。
[0009]图中标号为:1_螺旋进煤装置、2-空气通道、3-保温层、4-进气口、5-耐火炉衬、6-气孔、7-换热管、8-进水口、9-出水口、I O-排烟口、11 -排渣口、12-储煤斗、13-螺旋排渣装置。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0012]参照图1可知，一种自动进料和排渣的煤燃烧炉，包括双层夹壁炉体，双层夹壁炉体的内层为空气通道2，外层为保温层3，所述空气通道2底部设置有进气口 4，空气通道2内侧设置有耐火炉衬5，所述耐火炉衬5圆周壁上设置有三层与空气通道2相通的气孔6，耐火炉衬5上方设置有若干层换热管7，若干层换热管7相通且两端均固定在保温层3内侧壁上，最底部的换热管7—端穿出保温层3外且开设有进水口 8，最顶部的换热管7—端穿出保温层3外且开设有出水口 9，双层夹壁炉体顶部设置有排烟口 10，耐火炉衬5下部入料口连接设置有螺旋进煤装置I，所述螺旋进煤装置I上连通设置有储煤斗12，耐火炉衬5底部设置有排渣口 11，所述排渣口 11底部连接设置有螺旋排渣装置13，所述螺旋进煤装置I和所述螺旋排渣装置13均为螺旋送料机。
[0013]本实用新型中，双层夹壁炉体为圆柱体;从最下层的气孔6进入空气，螺旋进煤装置I将储煤斗12中的煤推送到耐火炉衬5内，由此实现自动进料，耐火炉衬5下部的燃煤燃烧、气化，燃烧产生的一氧化碳、氢气混合的可燃气体，从中层和上层气孔6进入的空气与可燃气体混合燃烧，达到有毒气体充分燃烧状态，最终从排烟口 10排出的烟无有害气体、焦油等，燃烧后的煤渣从排渣口 11进入螺旋排渣装置12中，螺旋排渣装置12将煤渣推送出去，由此实现自动排渣;从最底部的换热管7的进水口 8进水，流向最顶部的换热管7的出水口 8，此过程中换热管7进行换热，提高换热效率。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动进料和排渣的煤燃烧炉，其特征在于:包括双层夹壁炉体，双层夹壁炉体的内层为空气通道，外层为保温层，所述空气通道底部设置有进气口，空气通道内侧设置有耐火炉衬，所述耐火炉衬圆周壁上设置有三层与空气通道相通的气孔，耐火炉衬上方设置有若干层换热管，双层夹壁炉体顶部设置有排烟口，耐火炉衬下部入料口连接设置有螺旋进煤装置，所述螺旋进煤装置上连通设置有储煤斗，耐火炉衬底部设置有排渣口，所述排渣口底部连接设置有螺旋排渣装置。2.根据权利要求1所述的一种自动进料和排渣的煤燃烧炉，其特征在于:所述螺旋进煤装置和所述螺旋排渣装置均为螺旋送料机。3.根据权利要求1所述的一种自动进料和排渣的煤燃烧炉，其特征在于:若干层所述换热管相通且两端均固定在保温层内侧壁上，最底部的换热管一端穿出保温层外且开设有进水口，最顶部的换热管一端穿出保温层外且开设有出水口。
【文档编号】F23B40/00GK205535758SQ201620054086
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】李贺军
【申请人】保定鑫富祥科技化工有限公司