一种燃烧器内环火盖结构的制作方法
【专利摘要】一种燃烧器内环火盖结构，该内环火盖可拆装定位在燃气灶具的燃烧器上端、且包括一圆柱形火盖本体，火盖本体的中心处设置有通道以形成混气腔，混气腔的下部与燃气灶具的燃烧器供气端连通，火盖本体的上部设置有上盖板，上盖板由不锈钢一体冲压成型、且设置有若干的火孔，火孔与混气腔连通。本实用新型通过上述结构的改良，火焰能够被上盖板上的火孔和侧火槽控制以达到最佳状态，而且在燃烧过程中由于混气腔和圆柱腔体的配合，火焰还能充分拉出，使其持续稳定燃烧，从而提高点火成功率和燃烧热效率，达到小火不熄火的效果。其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、制造成本低、易生产、易实现等特点，实用性强。
【专利说明】
一种燃烧器内环火盖结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种燃烧器内环火盖结构。
【背景技术】
[0002]现有技术燃气灶具的燃烧器一般都设置有外环火盖和内环火盖，其中内环火盖一般呈圆柱体，在圆柱体的侧壁沿着圆周方向开设有多个圆形火孔，这些火孔一般与水平面具有夹角，夹角为20-40度。这种燃烧器工作时，内环火焰明显斜向外喷出，与锅底接触时形成环状的加热圈，因此容易导致锅底加热不均匀；另外这种燃烧器的内环燃气由于不经过缓冲直接从内环火盖的火孔中喷出，因而火孔处的空气流速较快，内环火焰不易稳焰，不能满用户的使用需求。因此，有必要进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、装配快捷、制造成本低、易生产、易实现的燃烧器内环火盖结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种燃烧器内环火盖结构，该内环火盖可拆装定位在燃气灶具的燃烧器上端、且包括一圆柱形火盖本体，火盖本体的中心处设置有通道以形成混气腔，混气腔的下部与燃气灶具的燃烧器供气端连通，其特征在于:火盖本体的上部设置有上盖板，上盖板由不锈钢一体冲压成型、且设置有若干的火孔，火孔与混气腔连通。
[0005]所述火盖本体的上部设置有卡槽、且通过卡槽与上盖板卡接固定。
[0006]所述火孔为圆柱形孔、且其直径A为0.5mm_l.5mm。
[0007]所述火盖本体的侧壁设置有至少一个圈环形侧火槽，侧火槽与混气腔连通。
[0008]所述侧火槽位于上盖板的下方、且其截面宽度B为0.5mm-1.5mm。
[0009]所述混气腔的中心处上还设置有圆柱腔体，圆柱腔体与燃气灶具的燃烧器供气端连通。
[0010]所述圆柱腔体的上端为封闭式，下端为开放式、且与燃气灶具的燃烧器供气端连通，圆柱腔体的侧壁与混气腔的侧壁之间设置有至少二个连接块，二者通过至少二个连接块配合连接。
[0011 ]所述圆柱腔体的上、下部均为开放式，并火盖本体的混气腔一体成型，圆柱腔体的下部与燃气灶具的燃烧器供气端连通。
[0012]所述上盖板位于圆柱腔体的上方，并且二者之间形成一定的间距C，该间距C为5mm-20mmo
[0013]所述火盖本体的侧壁还设置有定位提手。
[0014]本实用新型通过上述结构的改良，在火盖本体的上部通过卡槽设置有由不锈钢一体冲压成型的上盖板，上盖板设置有若干的火孔，火孔与混气腔连通，同时在火盖本体的侧壁设置有至少一个圈环形侧火槽，侧火槽与混气腔连通，而且在混气腔的中心处上还设置有圆柱腔体，圆柱腔体与燃气灶具的燃烧器供气端连通。与现有技术相比，本结构的内环火盖火焰能够被上盖板上的火孔和侧火槽控制以达到最佳状态，而且在燃烧过程中由于混气腔和圆柱腔体的配合，火焰还能充分拉出，使其持续稳定燃烧，从而提高点火成功率和燃烧热效率，达到小火不熄火的效果。其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、制造成本低、易生产、易实现等特点，实用性强。
【附图说明】
[0015]图1、图2为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。
[0016]图3、图4为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。
[0017]图5为本实用新型第一实施例的装配剖面结构示意图。
[0018]图6、图7为本实用新型第二实施例的分解结构示意图。
[0019]图8、图9为本实用新型第二实施例的装配结构示意图。
[0020]图10为本实用新型第二实施例的装配剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022]第一实施例
[0023]参见图1-图5，本燃烧器内环火盖结构，该内环火盖可拆装定位在燃气灶具的燃烧器上端、且包括一圆柱形火盖本体I，火盖本体I的中心处设置有通道以形成混气腔2，混气腔2的下部与燃气灶具的燃烧器供气端连通，火盖本体I的上部设置有上盖板3，上盖板3由不锈钢一体冲压成型、且设置有若干的火孔4，火孔4与混气腔2连通。
[0024]进一步地讲，火盖本体I的上部设置有卡槽5、且通过卡槽5与上盖板3卡接固定。
[0025]进一步地讲，火孔4为圆柱形孔、且其直径A为0.5mm_l.5mm。
[0026]进一步地讲，火盖本体I的侧壁设置有至少一个圈环形侧火槽6，侧火槽6与混气腔2连通。
[0027]进一步地讲，侧火槽6位于上盖板3的下方、且其截面宽度B为0.5mm。
[0028]进一步地讲，混气腔2的中心处上还设置有圆柱腔体7，圆柱腔体7与燃气灶具的燃烧器供气端连通。
[0029]进一步地讲，圆柱腔体7的上端为封闭式，下端为开放式、且与燃气灶具的燃烧器供气端连通，圆柱腔体7的侧壁与混气腔2的侧壁之间设置有至少二个连接块8，二者通过至少二个连接块8配合连接。
[0030]进一步地讲，上盖板3位于圆柱腔体7的上方，并且二者之间形成一定的间距C，该间距C为5臟-20臟。
[0031 ]上述结构中，火盖本体I的侧壁还设置有定位提手9。
[0032]第二实施例
[0033]参见图6-图10，本燃烧器内环火盖结构，其不同于第一实施例之处在于:圆柱腔体7的上、下部均为开放式，并火盖本体I的混气腔2—体成型，圆柱腔体7的下部与燃气灶具的燃烧器供气端连通。
[0034]其它未述部分同第一实施例。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种燃烧器内环火盖结构，该内环火盖可拆装定位在燃气灶具的燃烧器上端、且包括一圆柱形火盖本体(I)，火盖本体(I)的中心处设置有通道以形成混气腔(2)，混气腔(2)的下部与燃气灶具的燃烧器供气端连通，其特征在于:火盖本体(I)的上部设置有上盖板(3)，上盖板(3)由不锈钢一体冲压成型、且设置有若干的火孔(4)，火孔(4)与混气腔(2)连通。2.根据权利要求1所述的燃烧器内环火盖结构，其特征在于:所述火盖本体(I)的上部设置有卡槽(5)、且通过卡槽(5)与上盖板(3)卡接固定。3.根据权利要求1所述的燃烧器内环火盖结构，其特征在于:所述火孔(4)为圆柱形孔、且其直径A为0.5mm-1.5mm。4.根据权利要求3所述的燃烧器内环火盖结构，其特征在于:所述火盖本体(I)的侧壁设置有至少一个圈环形侧火槽(6)，侧火槽(6)与混气腔(2)连通。5.根据权利要求4所述的燃烧器内环火盖结构，其特征在于:所述侧火槽(6)位于上盖板⑶的下方、且其截面宽度B为0.5mm-l.5mm。6.根据权利要求1-5任一项所述的燃烧器内环火盖结构，其特征在于:所述混气腔(2)的中心处上还设置有圆柱腔体(7)，圆柱腔体(7)与燃气灶具的燃烧器供气端连通。7.根据权利要求6所述的燃烧器内环火盖结构，其特征在于:所述圆柱腔体(7)的上端为封闭式，下端为开放式、且与燃气灶具的燃烧器供气端连通，圆柱腔体(7)的侧壁与混气腔(2)的侧壁之间设置有至少二个连接块(8)，二者通过至少二个连接块(8)配合连接。8.根据权利要求6所述的燃烧器内环火盖结构，其特征在于:所述圆柱腔体(7)的上、下部均为开放式，并火盖本体(I)的混气腔(2) —体成型，圆柱腔体(7)的下部与燃气灶具的燃烧器供气端连通。9.根据权利要求7或8所述的燃烧器内环火盖结构，其特征在于:所述上盖板(3)位于圆柱腔体(7)的上方，并且二者之间形成一定的间距C，该间距C为5mm-20mm。10.根据权利要求1所述的燃烧器内环火盖结构，其特征在于:所述火盖本体(I)的侧壁还设置有定位提手(9)。
【文档编号】F23D14/46GK205535818SQ201620257441
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】吴世杰
【申请人】吴世杰