一种供氧充足的燃烧机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种供氧充足的燃烧机，包括机架和位于机架上的燃烧颗粒料斗，第一送料管内设有第一送料螺杆，第二送料管内设有第二送料螺杆，第二送料管的端部设有用于接受燃烧颗粒的燃烧炉头，燃烧炉头包括具有内凹的空腔的炉头本体，炉头本体上开设有送料口，炉头本体内设有送风腔，炉头本体的内壁上沿其空腔四周开设有若干送风口。与现有技术相比，本实用新型达到分段式对燃烧炉头进行供料，缩短单根送料管的长度，使得设备运行更加稳定和安全，降低设备的故障率，并在燃烧炉头中由沿炉头本体内壁四周分布的送风口进行送风，为由送料口输出的燃烧颗粒提供充足的氧气，使其燃烧充分，提高能源利用率，保证火焰强度，同时也节约了资源。
【专利说明】
一种供氧充足的燃烧机
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及燃烧设备技术领域，特别是一种供氧充足的燃烧机。
【【背景技术】】
[0002]在制茶过程中需要对茶叶进行理条、烘干等，现有的理条机、烘干机等均由电热丝或为煤炭、柴火等燃料加热，前者经常出现温度不够的问题，后者需要人工进行填火加热，这样不仅耗费人力，且填火加热不长久、不均匀，影响茶叶质量。
[0003]因此目前市场上具有专用燃烧机用于加热，而现有技术的燃烧机包括机架、点火模块和位于机架上的燃烧颗粒料斗，燃烧颗粒料斗与一根送料管连接，送料管内设有由驱动电机驱动的输送螺杆，该种由单根输送螺杆进行输送燃烧颗粒的结构，不够安全和稳定，无法适应全天运作，而且该螺杆由于传输距离较大，磨损十分严重，因此设备故障率较高，结构不够合理。同时而现有技术的燃烧机的燃烧炉头一般为敞口的槽状，燃烧炉头内设有将其内腔分隔成上炉膛室和下炉膛室的带孔隔板，上炉膛室与送料管连接，风机经送风管与下炉膛室连接，该种结构的燃烧炉头由底部的送风管进风，而当燃烧颗粒堆积后，容易造成供氧不足，而使得燃烧不够充分。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种供氧充足的燃烧机，能够达到双螺杆送料，提高设备运行的稳定性和安全性，实现四周供氧，使得燃料燃烧充分，提尚能源利用率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种供氧充足的燃烧机，包括机架和位于机架上的燃烧颗粒料斗，所述燃烧颗粒料斗与一水平设置的第一送料管连接，所述第一送料管内设有由第一驱动电机驱动的第一送料螺杆，所述第一送料管下方设有与其平行的第二送料管，所述第二送料管内设有由第二驱动电机驱动的第二送料螺杆，所述第一送料管与第二送料管经竖直设置的过渡管彼此连通，所述第二送料管的端部设有用于接受燃烧颗粒的燃烧炉头，所述燃烧炉头包括具有内凹的空腔的炉头本体，所述炉头本体上开设有与第二送料管连接的送料口，所述炉头本体内设有送风腔，所述炉头本体的内壁上沿其空腔四周开设有与所述送风腔连接的若干送风口，所述炉头本体内设有点火模块，所述机架上设有风机，所述风机经送风管与送风腔连接。
[0006]作为优选，所述点火模块安装在引火管内，所述引火管固定第二送料管下方并延伸进入到炉头本体内。
[0007]作为优选，所述送风管上经分叉设有与第二送料管连通的第二送风管。
[0008]作为优选，所述第一送料管和第二送料管上分别设有固定座，所述第一驱动电机和第二驱动电机设置在固定座中并经传动链分别与所述第一送料螺杆和第二送料螺杆驱动连接。
[0009]作为优选，所述炉头本体内设有嵌入所述空腔的颗粒挡板，所述颗粒挡板上设有若干通风孔;所述颗粒挡板位于送风口的上方，并与所述炉头本体的底部形成与送风口连通的进风腔。
[0010]作为优选，所述颗粒挡板上设有若干支脚，所述支脚支撑所述颗粒挡板并使其保持与炉头本体的底部形成所述的进风腔。
[0011]作为优选，所述炉头本体中空腔包括燃烧腔和进风腔，所述燃烧腔位于进风腔的上方，所述颗粒挡板嵌设在所述进风腔中。
[0012]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型采用以第一送料管和第二送料管依次对燃烧颗粒进行输送的方式，达到分段式对燃烧炉头进行供料，缩短单根送料管的长度，避免送料螺杆由于传输距离较长而造成磨损或堵塞的问题，使得设备运行更加稳定和安全，降低设备的故障率，使得结构更加合理，并在燃烧炉头中由送风腔收集氧气并结合沿炉头本体内壁四周分布的送风口进行送风，替代传统送风管为燃烧腔室直接送风的方式，为由送料口输出的燃烧颗粒提供充足的氧气，使其燃烧充分，提高能源利用率，保证火焰强度，同时也节约了资源。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图中:1_机架、2-燃烧颗粒料斗、3-固定座、4-第一送料管、5-第一驱动电机、6-第一送料螺杆、7-第二送料管、8-第二驱动电机、9-第二送料螺杆、10-过渡管、11-炉头本体、12-送料口、13-点火模块、14-送风腔、15-送风口、16-风机、17-送风管、18-引火管、19-第二送风管、20-颗粒挡板、21 -通风孔、22-进风腔、23-支脚、24-燃烧腔。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1，本实用新型包括机架I和位于机架I上的燃烧颗粒料斗2，所述燃烧颗粒料斗2与一水平设置的第一送料管3连接，所述第一送料管4内设有由第一驱动电机5驱动的第一送料螺杆6，所述第一送料管4下方设有与其平行的第二送料管7，所述第二送料管7内设有由第二驱动电机8驱动的第二送料螺杆9，所述第一送料管4与第二送料管7经竖直设置的过渡管10彼此连通，所述第二送料管7的端部设有用于接受燃烧颗粒的燃烧炉头，所述燃烧炉头包括具有内凹的空腔的炉头本体U，所述炉头本体11上开设有与第二送料管连接的送料口 12，所述炉头本体11内设有送风腔14，所述炉头本体11的内壁上沿其空腔四周开设有与所述送风腔14连接的若干送风口 15，所述炉头本体11内设有点火模块13，所述机架I上设有风机16，所述风机16经送风管17与送风腔14连接。
[0017]具体的，所述点火模块13安装在引火管18内，所述引火管18固定第二送料管7下方并延伸进入到炉头本体11内。所述送风管17上经分叉设有与第二送料管7连通的第二送风管19。第二送风管19的设置能够防止第二送料管7发生回火，使得设备运行更加安全。
[0018]具体的，所述第一送料管4和第二送料管7上分别设有固定座3，所述第一驱动电机5和第二驱动电机8设置在固定座3中并经传动链分别与所述第一送料螺杆6和第二送料螺杆9驱动连接。第一送料螺杆6和第二送料螺杆9采用独立驱动，使得驱动结构稳定和可靠。
[0019]具体的，所述炉头本体I内设有嵌入所述空腔的颗粒挡板20，所述颗粒挡板20上设有若干通风孔21;所述颗粒挡板20位于送风口 15的上方，并与所述炉头本体11的底部形成与送风口 15连通的进风腔22。所述颗粒挡板20上设有若干支脚23，所述支脚23支撑所述颗粒挡板20并使其保持与炉头本体11的底部形成所述的进风腔22。所述炉头本体11中空腔包括燃烧腔24和进风腔22，所述燃烧腔24位于进风腔22的上方，所述颗粒挡板20嵌设在所述进风腔22中。燃烧颗粒从送料口 12送出口输送至颗粒挡板20上，进风腔14由通风孔21向上输送空气，从而达到从底部为燃烧颗粒提供充足氧气。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种供氧充足的燃烧机，其特征在于:包括机架(I)和位于机架(I)上的燃烧颗粒料斗(2)，所述燃烧颗粒料斗(2)与一水平设置的第一送料管(4)连接，所述第一送料管(4)内设有由第一驱动电机(5)驱动的第一送料螺杆(6)，所述第一送料管(4)下方设有与其平行的第二送料管(7)，所述第二送料管(7)内设有由第二驱动电机(8)驱动的第二送料螺杆(9)，所述第一送料管(4)与第二送料管(7)经竖直设置的过渡管(10)彼此连通，所述第二送料管(7)的端部设有用于接受燃烧颗粒的燃烧炉头，所述燃烧炉头包括具有内凹的空腔的炉头本体(11)，所述炉头本体(11)上开设有与第二送料管连接的送料口(12)，所述炉头本体(11)内设有送风腔(14)，所述炉头本体(11)的内壁上沿其空腔四周开设有与所述送风腔(14)连接的若干送风口(15)，所述炉头本体(11)内设有点火模块(13)，所述机架(I)上设有风机(16)，所述风机(16)经送风管(17)与送风腔(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种供氧充足的燃烧机，其特征在于:所述点火模块(13)安装在引火管(18)内，所述引火管(18)固定第二送料管(7)下方并延伸进入到炉头本体(11)内。3.根据权利要求2所述的一种供氧充足的燃烧机，其特征在于:所述送风管(17)上经分叉设有与第二送料管(7)连通的第二送风管(19)。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种供氧充足的燃烧机，其特征在于:所述第一送料管(4)和第二送料管(7)上分别设有固定座(3)，所述第一驱动电机(5)和第二驱动电机(8)设置在固定座(3)中并经传动链分别与所述第一送料螺杆(6)和第二送料螺杆(9)驱动连接。5.根据权利要求4所述的一种供氧充足的燃烧机，其特征在于:所述炉头本体(11)内设有嵌入所述空腔的颗粒挡板(20)，所述颗粒挡板(20)上设有若干通风孔(21);所述颗粒挡板(20)位于送风口(15)的上方，并与所述炉头本体(11)的底部形成与送风口(15)连通的进风腔(22)。6.根据权利要求5所述的一种供氧充足的燃烧机，其特征在于:所述颗粒挡板(20)上设有若干支脚(23)，所述支脚(23)支撑所述颗粒挡板(20)并使其保持与炉头本体(11)的底部形成所述的进风腔(22)。7.根据权利要求6所述的一种供氧充足的燃烧机，其特征在于:所述炉头本体(11)中空腔包括燃烧腔(24)和进风腔(22)，所述燃烧腔(24)位于进风腔(22)的上方，所述颗粒挡板(20)嵌设在所述进风腔(22)中。
【文档编号】F23K3/00GK205535908SQ201620276037
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】项思凡
【申请人】松阳县旭峰机械设备有限公司