一种隔爆型火检探头的制作方法

文档序号:10851939阅读:428来源:国知局
一种隔爆型火检探头的制作方法
【专利摘要】一种隔爆型火检探头,包括:壳体,其上设射入孔、引出孔,后端开口;上、下支架,相互连接形成长方体结构;所述上支架对应45度斜面中央开设入射孔,上平面开设反射孔;所述入射孔的开口方向朝向射入孔;所述下支架对应45度斜面中央开设透射孔;沿透射孔周向设一下凹的分光镜室;分光镜,置于下支架的分光镜室内;通过紧固螺钉将上、下支架紧固在一起,并且上支架上的凸台嵌入分光镜室,将分光镜压紧;紫外线传感器,接收反射光;红外线传感器,接收透射光;控制线路板,与紫外线传感器、红外线传感器电连接;电缆,与控制线路板电连接;所述电缆的另一端通过引出孔引出;端盖,固定在壳体的后端开口上。该结构组装简便,防爆效果好。
【专利说明】
一种隔爆型火检探头
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉行业内火焰检测技术领域,具体涉及一种隔爆型火检探头。
【背景技术】
[0002]火焰探头是用于锅炉火焰检验系统的关键设备,在很多工作情况下,锅炉周边都会有一些可燃性气体,直接威胁着锅炉和人员的安全。所以对于检测锅炉工况的火检探头来说,自身的防爆结构及方式也很重要。目前市面上具有隔爆功能的火检探头,主要把普通探头外壳更换为防爆外壳,这是一种简单的隔爆方式。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种隔爆型火检探头,设计一种组装简便,防爆效果好的火检探头,同时提高火焰检测器的使用寿命。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种隔爆型火检探头,其包括,壳体,其前端面开设一供火焰福射光射入的射入孔,后端开口,侧面开设一供电缆引出的引出孔;上、下支架,相互连接形成长方体结构;上、下支架的结合面呈阶梯型,结合面的上、下部为相互平行的上、下平面,结合面的中部为45度斜面;所述上支架对应45度斜面中央开设一水平贯通的火焰辐射光入射孔,对应地,上平面开设一个中心线与该入射孔中心线垂直并贯通的反射孔;所述入射孔的开口方向朝向射入孔开口方向;所述下支架对应45度斜面中央开设一与上支架入射孔相对的水平贯通的透射孔;沿透射孔周向设一下凹的正方形分光镜室;与之对应,所述的上支架对应45度斜面设与该正方形分光镜室配合的凸台;分光镜,呈正方形,放置于所述下支架的正方形分光镜室内,分光镜上下设硅胶压片;并且所述上支架45度斜面上的凸台嵌入所述的正方形分光镜室,从而将所述分光镜压紧在正方形分光镜室内;所述上、下支架的上、下平面上分别各设置若干紧固螺孔,通过紧固螺钉将上、下支架紧固在一起;紫外线传感器,安装于所述上支架反射孔外的平面上,接收所述反射孔内的反射光;红外线传感器,安装于所述下支架透射孔外的平面上,接收所述透射孔内的透射光;控制线路板,其与所述紫外线传感器、红外线传感器电连接;电缆,其外套设防爆软管,电缆的一端设有O型端头和管状端头,该O型端头和管状端头通过连接器端子与控制线路板电连接;所述电缆的另一端通过所述壳体侧面的引出孔引出;端盖,其固定在所述壳体的后端开口上。
[0006]进一步,所述壳体的射入孔设有内、外螺纹,以供火检探头与光纤组件连接。
[0007]本发明所述电缆通过密封圈、垫圈和压紧螺栓固定于壳体的引出孔内。
[0008]又,所述壳体内壁设一台阶面,所述控制线路板固定于所述壳体的台阶面上。
[0009]本实用新型火焰辐射光从壳体的射入孔射入上支架入射孔,射向分光镜,入射角为45°,火焰辐射光中的紫外光线在分光镜的表面被反射出去,其反射角也为45°,因此,反射的紫外光线垂直向上通过反射孔射向紫外传感器。火焰辐射光中的红外光线在经过分光镜时不会被反射,而是透过分光镜通过透射孔射向红外感传感器上。紫外传感器、红外感传感器将检测到的火焰光信号转换成电信号,并传输给控制线路板,并进行预处理后通过电缆输出给火检放大器。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]I)本实用新型中分光镜模块包括上支架、下支架、分光镜,将分光镜模块由一体式结构变成分体式结构,维修更换方便。
[0012]2)本实用新型所述电缆由防爆软管包裹,电缆设有O型端头和管状端头,防爆效果明显提尚。
[0013]3)本实用新型的控制线路板通过连接器端子与电缆连接,更加可靠稳定。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例火检探头的剖面示意图。
[0015]图2为本实用新型实施例火检探头的侧视图。
[0016]图3为本实用新型实施例中上支架、下支架、分光镜组合结构示意图。
[0017]图4为图3的左视图。
[0018]图5为图3的俯视图。
[0019]图6为本实用新型实施例中上支架的立体结构示意图。
[0020]图7为本实用新型实施例中上支架的俯视图。
[0021 ]图8为本实用新型实施例中上支架的后视图。
[0022]图9为图8的A-A剖视图。
[0023]图10为本实用新型实施例中下支架的立体结构示意图。
[0024]图11为本实用新型实施例中下支架的侧视图。
[0025]图12为图11的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体的实施例和附图进一步阐述本实用新型,但是,应该明白,这些实施例仅用于说明本实用新型而不构成对本实用新型范围的限制。
[0027]参见图1-图12,本实用新型所述的一种隔爆型火检探头,其包括,壳体I,其前端面开设一供火焰福射光射入的射入孔11,后端开口,侧面开设一供电缆引出的引出孔12;上、下支架2、3,相互连接形成长方体结构;上、下支架2、3的结合面21、31呈阶梯型,结合面21、31的上、下部211、212、311、312为相互平行的上、下平面,结合面21、31的中部213、313为45度斜面;所述上支架2对应45度斜面中央开设一水平贯通的火焰辐射光入射孔22,对应地,上平面开设一个中心线与该入射孔22中心线垂直并贯通的反射孔23;所述入射孔22的开口方向朝向射入孔11开口方向;所述下支架3对应45度斜面中央开设一与上支架2入射孔22相对的水平贯通的透射孔32;沿透射孔32周向设一下凹的正方形分光镜室33;与之对应,所述的上支架2对应45度斜面设与该正方形分光镜室33配合的凸台24;分光镜4,呈正方形,放置于所述下支架3的正方形分光镜室33内,分光镜4上下设硅胶压片5、5’,并且所述上支架2的45度斜面上的凸台24嵌入所述的正方形分光镜室33,从而将所述分光镜4压紧在正方形分光镜室33内;所述上、下支架2、3的上、下平面上分别各设置若干紧固螺孔214、314,通过紧固螺钉将上、下支架2、3紧固在一起;紫外线传感器6,安装于所述上支架2反射孔23外的平面上,接收所述反射孔23内的反射光;红外线传感器7,安装于所述下支架3透射孔32外的平面上,接收所述透射孔32内的透射光;控制线路板8,其与所述紫外线传感器6、红外线传感器7电连接;电缆9,其外套设防爆软管91,电缆9的一端设有O型端头和管状端头,该O型端头和管状端头通过连接器端子92与控制线路板8电连接;所述电缆9的另一端通过所述壳体I侧面的引出孔12引出;端盖10,其固定在所述壳体I的后端开口上。
[0028]进一步,所述壳体I的射入孔11设有内、外螺纹,以供火检探头与光纤组件连接。
[0029]本实用新型所述电缆9通过密封圈93、垫圈94和压紧螺栓95固定于壳体I的引出孔12内。
[0030]本实用新型所述壳体I内壁设一台阶面13,所述控制线路板8固定于所述壳体I的台阶面13上。
[0031]需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种隔爆型火检探头,其特征在于,包括: 壳体,其前端面开设一供火焰辐射光射入的射入孔,后端开口,侧面开设一供电缆引出的引出孔; 上、下支架,相互连接形成长方体结构;上、下支架的结合面呈阶梯型,结合面的上、下部为相互平行的上、下平面,结合面的中部为45度斜面; 所述上支架对应45度斜面中央开设一水平贯通的火焰辐射光入射孔,对应地,上平面开设一个中心线与该入射孔中心线垂直并贯通的反射孔;所述入射孔的开口方向朝向射入孔开口方向; 所述下支架对应45度斜面中央开设一与上支架入射孔相对的水平贯通的透射孔;沿透射孔周向设一下凹的正方形分光镜室;与之对应,所述的上支架对应45度斜面设与该正方形分光镜室配合的凸台; 分光镜,呈正方形,放置于所述下支架的正方形分光镜室内,分光镜上下设硅胶压片;所述上支架45度斜面上的凸台嵌入所述的正方形分光镜室,从而将所述分光镜压紧在正方形分光镜室内;所述上、下支架的上、下平面上分别各设置若干紧固螺孔,通过紧固螺钉将上、下支架紧固在一起; 紫外线传感器,安装于所述上支架反射孔外的平面上; 红外线传感器,安装于所述下支架透射孔外的平面上; 控制线路板,其与所述紫外线传感器、红外线传感器电连接; 电缆,其外套设防爆软管,电缆的一端设有O型端头和管状端头,该O型端头和管状端头通过连接器端子与控制线路板电连接;所述电缆的另一端通过所述壳体侧面的引出孔引出; 端盖,其固定在所述壳体的后端开口上。2.根据权利要求1所述的隔爆型火检探头,其特征在于,所述壳体的射入孔设有内、夕卜螺纹。3.根据权利要求1所述的隔爆型火检探头,其特征在于,所述电缆通过密封圈、垫圈和压紧螺栓固定于壳体的引出孔内。4.根据权利要求1所述的隔爆型火检探头,其特征在于,所述壳体内壁设一台阶面,所述控制线路板固定于所述壳体的台阶面上。
【文档编号】F23M11/04GK205535928SQ201620161330
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】陈小燕
【申请人】西斐(上海)工业控制有限公司
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