一种生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置，包括安装在生物质热燃气烧锅炉外壁上的壳体，壳体外壁上端自左至右依次设有生物质热燃气进口管、辅助燃烧天然气进口管；壳体外壁下端设有助燃空气进口管；壳体中心设有中心管，中心管前端伸出壳体并安装有点火装置及火焰检测，中心管前段外壁上联通有点火天然气进口管，中心管末端位于壳体内并安装有喷头，生物质热燃气燃烧室设有异形蓄热体。本实用新型设计的异形蓄热体以及双燃气混燃稳燃机构，更有利于在生物质气烧锅炉炉膛内维持稳定的温度场，保证炉膛内不熄火，从而保证了生物质气烧锅炉输出蒸汽量稳定，满足下游工业用户的需要，扩大应用领域。
【专利说明】
一种生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及生物质热燃气烧锅炉生产制造领域，尤其涉及一种生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]根据权威部门的统计显示，近年来我国燃煤工业锅炉占全国工业锅炉总量和总蒸发量的85%左右，每年消耗原煤约6.4亿吨，占全国煤炭消费总量的23.4%;烟尘排放量为375.2万吨，占全国烟尘排放量的41.6%;排放二氧化硫519万吨，占全国二氧化硫排放量的22%;排放氮氧化物250万吨左右，仅次于火电行业和机动车，位居全国第三。也就是说，全国的工业锅炉燃烧了 20%的煤炭，但排放了 40%以上的烟尘。据悉，我国工业锅炉的效率低下，虽然设计效率一般为72%?80%，但实际运行热效率大多在60%?65%，比国外先进水平低15%?20%。因为低效，每年多消耗的煤炭约为两亿吨，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，许多地区(尤其是大中城市)都开始限制燃煤工业锅炉的使用，大量的工业锅炉必须采用洁净能源。因此，研究工业锅炉生物质燃烧技术，开发以生物质为燃料的锅炉，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染将有积极意义。
[0005]为了更充分更环保地利用生物质能，一种新的工艺正在被越来越广泛地利用。首先，生物质经气化产生高温生物质燃气，燃气含少量灰尘和焦油等杂质，经过初级除尘后，直接进入燃烧设备，进行完全燃烧。由于燃气没有经过冷却和焦油处理，所有的显热都得到了利用，具有较高的热效率。而焦油在持续的高温燃烧过程中被裂解和完全燃烧，避免了焦油对环境的污染。燃烧生成的高温烟气在锅炉内与介质进行换热，或直接混合冷风应用于干燥、烘干，烟气再由引风机经烟囱排向大气。此方案充分地利用了生物质原料，也将污染物的排放降到最低，但也有不足之处:前端生物质气化炉产出可燃气的质量与稳定性直接影响了后续的生物质气烧锅炉是否能正常运行，热燃气锅炉内需要维持稳定的温度场，如果温度场维持不住极易造成热燃气熄火，这就直接影响了锅炉输出蒸汽量，从而对热用户造成很大的影响。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置，有利于在生物质热燃气烧锅炉炉膛内维持稳定的温度场，保证炉膛内不熄火，从而保证了生物质热燃气烧锅炉输出蒸汽量相对稳定。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置，其特征在于，包括安装在生物质热燃气烧锅炉外壁上的壳体，壳体外壁上端自左至右依次设有生物质热燃气进口管、辅助燃烧天然气进口管;壳体外壁下端设有助燃空气进口管;壳体中心设有中心管，中心管前端伸出壳体并安装有点火装置及火焰检测，中心管前段外壁上联通有点火天然气进口管，中心管末端位于壳体内并安装有喷头，中心管内腔为点火天然气通道；
[0010]所述的壳体内腔中设有同轴的内筒体、中筒体、外筒体、尾筒体，内筒体里层安装有蓄热层，内筒体与中筒体之间的环形空腔构成生物质燃气通道，内筒体与中筒体之间设有径向联通的联通通道；
[0011]外筒体前端与中筒体外壁密封，外筒体末端与壳体末端平齐，外筒体外壁与伸入到壳体内的生物质热燃气进口管相互联通，外筒体与中筒体之间的环形空腔构成辅助燃烧天然气通道；
[0012]所述的中筒体、外筒体、尾筒体外壁与壳体之间的环形空腔构成助燃空气通道；
[0013]所述的蓄热层末端与中筒体、外筒体末端平齐，蓄热层末端外壁与中筒体末端外壁安装固定，外筒体末端内外壁分别与中筒体外壁末端、尾筒体前端内壁相固定；
[0014]所述的尾筒体外壁上设有倾斜穿过助燃空气通道、壳体的火焰监测管；
[0015]所述的燃气燃烧喷口前方的生物质热燃气烧锅炉内还设有蓄热体。
[0016]所述的生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置，其特征在于，所述的生物质热燃气进口管、辅助燃烧天然气进口管、点火天然气进口管上均分别间隔设有压力表和控制阀。
[0017]所述的生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置，其特征在于，所述的壳体由左段小直径管和右段大直径管构成的阶梯管。
[0018]所述的生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置，其特征在于，所述的蓄热体截面形状为锥型管体，锥形管体锥端朝上且封闭。
[0019]本实用新型的优点是:
[0020]本实用新型设计的异形蓄热体以及双燃气混燃稳燃机构，更有利于在生物质气烧锅炉炉膛内维持稳定的温度场，保证炉膛内不熄火，从而保证了生物质气烧锅炉输出蒸汽量稳定，满足下游工业用户的需要，扩大应用领域。
[0021]【附图说明】:
[0022]图1为本实用新型的结构不意图。
[0023]图2为本实用新型的安装位置图。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]参见附图:
[0026]生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置，包括安装在生物质热燃气烧锅炉外壁上的壳体I，壳体I外壁上端自左至右依次设有生物质热燃气进口管2、辅助燃烧天然气进口管3;壳体I外壁下端设有助燃空气进口管4;壳体I中心设有中心管5，中心管5前端伸出壳体并安装有点火装置及火焰检测6，中心管5前段外壁上联通有点火天然气进口管7，中心管5末端位于壳体内并安装有喷头8，中心管内腔为点火天然气通道16;
[0027]壳体I内腔中设有同轴的内筒体9、中筒体1、外筒体11、尾筒体12，内筒体9里层安装有蓄热层13，内筒体9与中筒体10之间的环形空腔构成生物质燃气通道14，内筒体9与中筒体18之间设有径向联通的联通通道15;
[0028]外筒体11前端与中筒体10外壁密封，外筒体11末端与壳体I末端平齐，外筒体11外壁与伸入到壳体内的生物质热燃气进口管2相互联通，外筒体11与中筒体10之间的环形空腔构成辅助燃烧天然气通道17;
[0029]中筒体9、外筒体10、尾筒体12外壁与壳体2之间的环形空腔构成助燃空气通道21;
[0030]蓄热层13末端与中筒体10、外筒体11末端平齐，蓄热层13末端外壁与中筒体10末端外壁安装固定，外筒体11末端内外壁分别与中筒体10外壁末端、尾筒体12前端内壁相固定；
[0031]尾筒体12外壁上设有倾斜穿过助燃空气通道21、壳体I的火焰监测管18。
[0032]燃气燃烧喷口前方的生物质热燃气烧锅炉内还设有蓄热体22，蓄热体22截面形状为锥型管体，锥型管体锥端朝上且封闭，蓄热体具有稳定燃烧温度场的作用，在热燃气热值波动时有利燃烧。
[0033]生物质热燃气进口管2、辅助燃烧天然气进口管3、点火天然气进口管7上均分别间隔设有压力表19和控制阀20。
[0034]壳体2由左段小直径管和右段大直径管构成的阶梯管。
[0035]本实用新型工作原理:
[0036]生物质原料经前端气化炉气化产生400°C左右的高温燃气(含少量灰尘和焦油等杂质)，经过初级除尘后，通过热燃气风机加压送入燃气管道(压力2?4kpa)。助燃空气由鼓风机加压到2?4kpa送入空气管道，天然气由城市燃气管网引入减压至10?20kpa送入管道。
[0037]初点火阶段，打开点火天然气进口控制阀、助燃空气控制阀，天然气与空气分别经过点火天然气通道16与助燃空气通道21进入燃烧喷头炉膛混合，启动点火装置及火焰检测6进行点火，这股天然气火焰作为长明火。
[0038]再打开生物质热燃气进口管上的控制阀，生物质热燃气经过生物质燃气通道14进入燃烧喷头炉膛，混合后被长明火点燃，火焰在锅炉炉膛内燃烧。
[0039]当生物质热燃气供应出现故障时打开辅助燃烧天然气进口管3上的控制阀，经辅助燃烧天然气通道17进入燃烧喷头炉膛，此时以天然气为燃料，保证生物质热燃气锅炉正常稳定的蒸汽供应。点火装置及火焰检测装置6的点火枪调节精准可靠，确保生物质热燃气燃烧点火以及运行安全，采用两级火焰检测方式一一点火装置及火焰检测装置6检测一次及火焰监测管18检测，确保不出现火焰探测虚探、漏探。
[0040]生物质热燃气没有经过冷却和焦油处理，所以燃气的显热都得到了利用，具有较高的热效率。焦油在持续的高温燃烧过程中被裂解和完全燃烧，避免了焦油对环境的污染。燃烧生成的高温烟气在锅炉内与介质进行换热，或直接混合冷风应用于干燥、烘干，烟气再由引风机经烟囱排向大气。
【主权项】
1.一种生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置，其特征在于，包括安装在生物质热燃气烧锅炉外壁上的壳体，壳体外壁上端自左至右依次设有生物质热燃气进口管、辅助燃烧天然气进口管;壳体外壁下端设有助燃空气进口管;壳体中心设有中心管，中心管前端伸出壳体并安装有点火装置及火焰检测，中心管前段外壁上联通有点火天然气进口管，中心管末端位于壳体内并安装有喷头，中心管内腔为点火天然气通道； 所述的壳体内腔中设有同轴的内筒体、中筒体、外筒体、尾筒体，内筒体里层安装有蓄热层，内筒体与中筒体之间的环形空腔构成生物质燃气通道，内筒体与中筒体之间设有径向联通的联通通道； 外筒体前端与中筒体外壁密封，外筒体末端与壳体末端平齐，外筒体外壁与伸入到壳体内的生物质热燃气进口管相互联通，外筒体与中筒体之间的环形空腔构成辅助燃烧天然气通道； 所述的中筒体、外筒体、尾筒体外壁与壳体之间的环形空腔构成助燃空气通道； 所述的蓄热层末端与中筒体、外筒体末端平齐，蓄热层末端外壁与中筒体末端外壁安装固定，外筒体末端内外壁分别与中筒体外壁末端、尾筒体前端内壁相固定； 所述的尾筒体外壁上设有倾斜穿过助燃空气通道、壳体的火焰监测管； 所述的燃气燃烧喷口前方的生物质热燃气烧锅炉内还设有蓄热体。2.根据权利要求1所述的生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置，其特征在于，所述的生物质热燃气进口管、辅助燃烧天然气进口管、点火天然气进口管上均分别间隔设有压力表和控制阀。3.根据权利要求1所述的生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置，其特征在于，所述的壳体由左段小直径管和右段大直径管构成的阶梯管。4.根据权利要求1所述的生物质热燃气烧锅炉的稳燃装置，其特征在于，所述的蓄热体截面形状为锥型管体，锥型管体锥端朝上且封闭。
【文档编号】F23C5/08GK205579545SQ201620366759
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张洪勋, 黄玲, 陈枫, 陈夕松
【申请人】安徽明光虹源生物质有限公司