一种生活垃圾燃烧炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生活垃圾燃烧炉，包括炉体、箱体、第一隔板、第二隔板、变形片、第一单向膜、第二单向膜、磁致伸缩薄膜、线圈、第一连接管、第二连接管、第三连接管；炉体内设有燃烧腔，炉体的顶壁向上凸起，炉体上设有加料口，炉体的顶壁上设有排气孔；箱体置于炉体的外侧，箱体上设有进气孔、进水口、出水口，箱体内具有容腔；第一隔板、第二隔板均置于容腔内并将容腔自上而下依次分成第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔，第一隔板上设有出气孔；上述进水口、出水口均与第三腹腔连接。本实用新型垃圾处理效果好。
【专利说明】
一种生活垃圾燃烧炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种生活垃圾燃烧炉。
【背景技术】
[0002]垃圾处理问题一直是全世界关注的焦点，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，采用填埋式处理垃圾会造成大量土地资源的浪费，同时，也会造成环境的污染，现在这种方式已逐渐被淘汰;采用焚烧的方式进行垃圾处理，不仅能够回收利用焚烧产生的热量，还能够对焚烧过程中产生的污染性烟气进行过滤处理，避免污染环境与空气。
[0003]现有的处理炉在使用时，需要不断的加入辅助燃料进行助燃，垃圾燃烧容易熄灭，燃烧不彻底，现有的处理炉有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种生活垃圾燃烧炉，燃烧效果好。
[0005]—种生活垃圾燃烧炉，包括炉体、第一连接管、第三连接管、冷凝机构；
[0006]炉体内设有燃烧腔，炉体的顶壁向上凸起，炉体上设有加料口，炉体的顶壁上设有排气孔；
[0007]第一连接管的第一端与排气孔连接，第一连接管的第二端与冷凝机构连接；
[0008]第三连接管的第一端与冷凝机构，第三连接管的第二端置于燃烧腔内，第三连接管的第二端置于排气孔的下方。
[0009]优选的，冷凝机构包括箱体、第一隔板、第二隔板、变形片、第一单向膜、第二单向膜、磁致伸缩薄膜、线圈、第二连接管；
[0010]箱体置于炉体的外侧，箱体上设有进气孔、进水口、出水口，箱体内具有容腔；
[0011]第一隔板、第二隔板均置于容腔内并将容腔自上而下依次分成第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔，第一隔板上设有出气孔;上述进水口、出水口均与第三腹腔连接；
[0012]变形片置于第一腹腔内并将第一腹腔分成第一容纳腔和第二容纳腔，变形片的边缘与箱体、第一隔板连接，上述进气孔、出气孔均与第一容纳腔连接；
[0013]第一单向膜置于第一容纳腔内，第一单向膜的第一端与箱体的侧壁铰接，第一单向膜的第二端为自由端，第一单向膜用于封闭或打开进气孔；
[0014]第二单向膜置于第二腹腔内，第二单向膜的第一端与第一隔板铰接，第二单向膜的第二端为自由端，第二单向膜用于封闭或打开出气孔；
[0015]磁致伸缩薄膜安装在变形片上；
[0016]线圈安装在箱体上，线圈成螺旋状布置，线圈所在的平面与磁致伸缩薄膜所在的平面平行，线圈与外部电源连接；
[0017]第一连接管的第二端与进气孔连接；
[0018]第二连接管的第一端与第二腹腔连通，第二连接管的中部置于第三腹腔内，第二连接管的第二端与第二容纳腔连通；
[0019]第三连接管的第一端与第二容纳腔连通。
[0020]优选的，还包括加料箱、排污管、移动板、动力单元;加料箱安装在炉体的顶壁上，加料箱的顶壁上设有进料口，加料箱的底壁上设有出料口，出料口与加料口连接，进料口在加料箱的底壁上的投影位于出料口的外侧，加料箱的侧壁上设有排污口，加料箱的底壁的上表面自出料口向排污口方向逐渐向下倾斜，加料箱的底壁上设有导轨，导轨自排污口向出料口方向布置；
[0021]排污管的第一端置于加料箱的外侧，排污管的第二端与排污口连接；
[0022]移动板置于加料箱内，移动板与导轨可移动连接，移动板与加料箱的底壁之间预留有间隙；
[0023]动力单元用于驱动移动板移动。
[0024]优选的，还包括排气管、抽风机，排气管的第一端置于燃烧腔内，排气管的第一端置于第三连接管的第二端的上方，排气管的第二端与外界连接;抽风机安装在排气管上。
[0025]优选的，排气管的中部缠绕在加料箱上。
[0026]优选的，还包括鼓风机、进气管，进气管置于燃烧腔内，进气管安装在炉体的底壁上，进气管上设有多个供气孔，进气管与鼓风机连接。
[0027]本实用新型中，首先在燃烧腔内铺设料渣，再在料渣上放置可燃物，而后将垃圾放入燃烧腔内进行燃烧，由于炉体是个相对封闭的空间，通过对温度以及含氧量的控制将炉体内垃圾分为干燥层、干馏层、还原层、氧化层。位于氧化层区域的温度可达800-1000摄氏度，垃圾能够完全燃烧，处于还原层的垃圾会产生大量的氢气、一氧化碳、甲烷等气体。
[0028]将垃圾从进料口加入加料箱内，利用动力单元推动移动板移动，对垃圾进行挤压，将垃圾从出料口、加料口推入燃烧腔内。垃圾中的污水从排污管排出，有效的避免污水进入燃烧腔，提高燃烧效果。
[0029]氢气、一氧化碳、甲烷等可燃气体进入第一连接管内。
[0030]对线圈内通电，线圈产生磁场，在磁场力的作用，磁致伸缩薄膜移动，进而带动变形片变形。
[0031]当变形片压缩第二容纳腔时，第一连接管内的气体推开第一单向膜进入第一容纳腔，第二容纳腔内气体进入燃烧腔;改变线圈内电流的方向，变形片压缩第一容纳腔，第一容纳腔内的气体推开第二单向膜进入第二腹腔，而后经过第二连接管进入第二容纳腔内；第三连接管的第二端大致处于氧化层的下方;如此反复循环，将上述可燃气体进一步进行燃烧，有效的保证燃烧质量，提高燃烧效果，避免有害物质排放。
[0032]在第三腹腔内加水，对上述可燃气体进行冷凝，将气体中的水分冷凝下来，避免再次进入燃烧腔，保证燃烧效果。
[0033]排气管的第一端大致处于氧化层的上方，位于氧化层区域的垃圾完全燃烧，形成二氧化碳等不可燃气体，利用抽风机抽气还能够将这些气体及时排出，有效的保证燃烧效果O
[0034]排气管中的废气含有大量的热量，利用这些热量对加料箱进行加热，进而对加料箱内的垃圾进行加热，进一步去水，也节省资源。
[0035]利用鼓风机、进气管向燃烧腔内提供氧气，保证燃烧充分，提供燃烧效果、速率。
【附图说明】
[0036]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
[0038]参照图1:
[0039]本实用新型提出的一种生活垃圾燃烧炉，包括炉体1、第一连接管10、第三连接管12、冷凝机构、加料箱21、排污管22、移动板23、动力单元24、排气管28、抽风机29、鼓风机30、进气管31;冷凝机构包括箱体2、第一隔板3、第二隔板4、变形片5、第一单向膜6、第二单向膜7、磁致伸缩薄膜8、线圈9、第二连接管11。
[0040]炉体I内设有燃烧腔13，炉体I的顶壁向上凸起，炉体I上设有加料口14，炉体I的顶壁上设有排气孔15。
[0041 ]箱体2置于炉体I的外侧，箱体2上设有进气孔16、进水口 17、出水口 18，箱体2内具有容腔。
[0042]第一隔板3、第二隔板4均置于容腔内并将容腔自上而下依次分成第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔19，第一隔板3上设有出气孔20;上述进水口 17、出水口 18均与第三腹腔19连接。
[0043]变形片5置于第一腹腔内并将第一腹腔分成第一容纳腔和第二容纳腔，变形片5的边缘与箱体2、第一隔板3连接，上述进气孔16、出气孔20均与第一容纳腔连接。
[0044]第一单向膜6置于第一容纳腔内，第一单向膜6的第一端与箱体2的侧壁铰接，第一单向膜6的第二端为自由端，第一单向膜6用于封闭或打开进气孔16。
[0045]第二单向膜7置于第二腹腔内，第二单向膜7的第一端与第一隔板3铰接，第二单向膜7的第二端为自由端，第二单向膜7用于封闭或打开出气孔20。
[0046]磁致伸缩薄膜8安装在变形片5上。
[0047]线圈9安装在箱体2上，线圈9成螺旋状布置，线圈9所在的平面与磁致伸缩薄膜8所在的平面平行，线圈9与外部电源连接。
[0048]第一连接管10的第一端与排气孔15连接，第一连接管10的第二端与进气孔16连接。
[0049]第二连接管11的第一端与第二腹腔连通，第二连接管11的中部置于第三腹腔19内，第二连接管11的第二端与第二容纳腔连通。
[0050]第三连接管12的第一端与第二容纳腔连通，第三连接管12的第二端置于燃烧腔13内，第三连接管12的第二端置于排气孔15的下方。
[0051 ]本实施例中，加料箱21安装在炉体I的顶壁上，加料箱21的顶壁上设有进料口 25，加料箱21的底壁上设有出料口 26，出料口 26与加料口 14连接，进料口 25在加料箱21的底壁上的投影位于出料口 26的外侧，加料箱21的侧壁上设有排污口 27，加料箱21的底壁的上表面自出料口 26向排污口 27方向逐渐向下倾斜，加料箱21的底壁上设有导轨，导轨自排污口27向出料口 26方向布置。
[0052]排污管22的第一端置于加料箱21的外侧，排污管22的第二端与排污口27连接。
[0053]移动板23置于加料箱21内，移动板23与导轨可移动连接，移动板23与加料箱21的底壁之间预留有间隙;动力单元24用于驱动移动板23移动。
[0054]本实施例中，排气管28的第一端置于燃烧腔13内，排气管28的第一端置于第三连接管12的第二端的上方，排气管28的第二端与外界连接;抽风机29安装在排气管28上;排气管28的中部缠绕在加料箱21上。
[0055]本实施例中，进气管31置于燃烧腔13内，进气管31安装在炉体I的底壁上，进气管31上设有多个供气孔，进气管31与鼓风机30连接。
[0056]首先在燃烧腔13内铺设料渣，再在料渣上放置可燃物，而后将垃圾放入燃烧腔13内进行燃烧，由于炉体I是个相对封闭的空间，通过对温度以及含氧量的控制将炉体I内垃圾分为干燥层、干馏层、还原层、氧化层。位于氧化层区域的温度可达800-1000摄氏度，垃圾能够完全燃烧，处于还原层的垃圾会产生大量的氢气、一氧化碳、甲烷等气体。
[0057]将垃圾从进料口25加入加料箱21内，利用动力单元24推动移动板23移动，对垃圾进行挤压，将垃圾从出料口26、加料口 14推入燃烧腔13内。垃圾中的污水从排污管22排出，有效的避免污水进入燃烧腔13，提高燃烧效果。
[0058]氢气、一氧化碳、甲烷等可燃气体进入第一连接管1内。
[0059]对线圈9内通电，线圈9产生磁场，在磁场力的作用，磁致伸缩薄膜8移动，进而带动变形片5变形。
[0060]当变形片5压缩第二容纳腔时，第一连接管10内的气体推开第一单向膜6进入第一容纳腔，第二容纳腔内气体进入燃烧腔13;改变线圈9内电流的方向，变形片5压缩第一容纳腔，第一容纳腔内的气体推开第二单向膜7进入第二腹腔，而后经过第二连接管11进入第二容纳腔内；第三连接管12的第二端大致处于氧化层的下方;如此反复循环，将上述可燃气体进一步进行燃烧，有效的保证燃烧质量，提高燃烧效果，避免有害物质排放。
[0061]在第三腹腔19内加水，对上述可燃气体进行冷凝，将气体中的水分冷凝下来，避免再次进入燃烧腔13，保证燃烧效果。
[0062]排气管28的第一端大致处于氧化层的上方，位于氧化层区域的垃圾完全燃烧，形成二氧化碳等不可燃气体，利用抽风机29抽气还能够将这些气体及时排出，有效的保证燃烧效果。
[0063]排气管28中的废气含有大量的热量，利用这些热量对加料箱21进行加热，进而对加料箱21内的垃圾进行加热，进一步去水，也节省资源。
[0064]利用鼓风机30、进气管31向燃烧腔13内提供氧气，保证燃烧充分，提供燃烧效果、速率。
[0065]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生活垃圾燃烧炉，其特征在于，包括炉体、第一连接管、第三连接管、冷凝机构； 炉体内设有燃烧腔，炉体的顶壁向上凸起，炉体上设有加料口，炉体的顶壁上设有排气孔； 第一连接管的第一端与排气孔连接，第一连接管的第二端与冷凝机构连接； 第三连接管的第一端与冷凝机构，第三连接管的第二端置于燃烧腔内，第三连接管的第二端置于排气孔的下方。2.根据权利要求1所述的生活垃圾燃烧炉，其特征在于，冷凝机构包括箱体、第一隔板、第二隔板、变形片、第一单向膜、第二单向膜、磁致伸缩薄膜、线圈、第二连接管； 箱体置于炉体的外侧，箱体上设有进气孔、进水口、出水口，箱体内具有容腔； 第一隔板、第二隔板均置于容腔内并将容腔自上而下依次分成第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔，第一隔板上设有出气孔;上述进水口、出水口均与第三腹腔连接； 变形片置于第一腹腔内并将第一腹腔分成第一容纳腔和第二容纳腔，变形片的边缘与箱体、第一隔板连接，上述进气孔、出气孔均与第一容纳腔连接； 第一单向膜置于第一容纳腔内，第一单向膜的第一端与箱体的侧壁铰接，第一单向膜的第二端为自由端，第一单向膜用于封闭或打开进气孔； 第二单向膜置于第二腹腔内，第二单向膜的第一端与第一隔板铰接，第二单向膜的第二端为自由端，第二单向膜用于封闭或打开出气孔； 磁致伸缩薄膜安装在变形片上； 线圈安装在箱体上，线圈成螺旋状布置，线圈所在的平面与磁致伸缩薄膜所在的平面平行，线圈与外部电源连接； 第一连接管的第二端与进气孔连接； 第二连接管的第一端与第二腹腔连通，第二连接管的中部置于第三腹腔内，第二连接管的第二端与第二容纳腔连通； 第三连接管的第一端与第二容纳腔连通。3.根据权利要求2所述的生活垃圾燃烧炉，其特征在于，还包括加料箱、排污管、移动板、动力单元;加料箱安装在炉体的顶壁上，加料箱的顶壁上设有进料口，加料箱的底壁上设有出料口，出料口与加料口连接，进料口在加料箱的底壁上的投影位于出料口的外侧，加料箱的侧壁上设有排污口，加料箱的底壁的上表面自出料口向排污口方向逐渐向下倾斜，加料箱的底壁上设有导轨，导轨自排污口向出料口方向布置； 排污管的第一端置于加料箱的外侧，排污管的第二端与排污口连接； 移动板置于加料箱内，移动板与导轨可移动连接，移动板与加料箱的底壁之间预留有间隙； 动力单元用于驱动移动板移动。4.根据权利要求3所述的生活垃圾燃烧炉，其特征在于，还包括排气管、抽风机，排气管的第一端置于燃烧腔内，排气管的第一端置于第三连接管的第二端的上方，排气管的第二端与外界连接;抽风机安装在排气管上。5.根据权利要求4所述的生活垃圾燃烧炉，其特征在于，排气管的中部缠绕在加料箱上。6.根据权利要求1所述的生活垃圾燃烧炉，其特征在于，还包括鼓风机、进气管，进气管置于燃烧腔内，进气管安装在炉体的底壁上，进气管上设有多个供气孔，进气管与鼓风机连接。
【文档编号】F23G5/44GK205619313SQ201620226933
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李启仁, 曹文波, 明永刚, 舒志强
【申请人】安徽未名生物环保有限公司