一种燃烧炉自动控温系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃烧炉自动控温系统，包括温度控制模块，散热器组包括第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器，温度控制模块包括第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器，内部还设有气缸和连杆机构，第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器底部分别依次设有第一进风口、第二进风口、第三进风口和第四进风口。本实用新型的有益效果是：通过在每级散热器底部设有温度传感器，检测温度，通过温度传感器控制每级中的气缸，通过改变每级进风孔口的大小，使散热器中的温度保持相同，大大提高了燃烧效率，使燃烧更加充分，节约能源，降低废气成本，节能减排。
【专利说明】
一种燃烧炉自动控温系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物燃烧炉领域，具体涉及一种燃烧炉自动控温系统。
【背景技术】
[0002]目前，生物燃烧炉需要通过加热使空气中的废气进一步分解，不同物质有不同的温度需求，现有的生物燃烧炉废气通过散热器时，温度会有所变化，经过多级散热器时，最后几级的散热器里面的温度远远低于前几级的温度，这就导致废气受热不均，无法一次性去除，温度逐级降低，导致燃烧不充分，大大浪费了燃烧颗粒，增加废气处理成本。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃烧炉自动控温系统。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种燃烧炉自动控温系统，包括炉体和散热器组，所述炉体用于对生物质进行燃烧，其特征在于，还包括温度控制模块，所述散热器组包括第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器，所述温度控制模块包括第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器分别依次设置于所述第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器上方，所述第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器内部都分别设有气缸和连杆机构，所述气缸和连杆机构相连，所述第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器底部分别依次设有第一进风口、第二进风口、第三进风口和第四进风口。
[0006]进一步地，所述连杆机构包括左挡板、右挡板、左连杆、右连杆，所述左连杆的一端与所述气缸铰接，所述左连杆的另一端与所述左挡板铰接，所述右连杆的一端与所述气缸铰接，所述右连杆的另一端与所述右挡板铰接。
[0007]进一步地，还包括连接杆、左滑块和右滑块，所述左滑块与所述左连杆滑动连接，所述右滑块与所述右连杆滑动连接，所述连接杆的一端与所述左滑块铰接，所述连接杆的另一端与所述右滑块铰接。
[0008]进一步地，所述第一温度传感器或第二温度传感器或第三温度传感器或第四温度传感器为红外温度传感器。
[0009]进一步地，所述第一散热器或第二散热器或第三散热器或第四散热器采用耐高温材料制成。
[0010]进一步地，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器位于同一水平线上。
[0011 ] 本实用新型的有益效果是:通过在每级散热器底部设有温度传感器，检测温度，通过温度传感器控制每级中的气缸，通过改变每级进风孔口的大小，使散热器中的温度保持相同，大大提高了燃烧效率，使燃烧更加充分，节约能源，降低废气成本，节能减排。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型散热器的结构示意图。
[0014]其中，1-加热器，2-第一温度传感器，3-第二温度传感器，4-第三温度传感器，5-第四温度传感器，6-第一散热器，7-第二散热器，8-第三散热器，9-第四散热器，10-炉体，11-气缸，12-左挡板，13-右挡板，14-左滑块，15-右滑块，16-连接杆，17-左连杆，18-右连杆，21-第一进风口，31-第—■进风口，41-第二进风口，51-第四进风口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0016]为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的一种燃烧炉自动控温系统的其中一些实施方式中，包括炉体10和散热器组，所述炉体10用于对生物质进行燃烧，其特征在于，还包括温度控制模块，所述散热器组包括第一散热器6、第二散热器7、第三散热器8和第四散热器9，所述温度控制模块包括第一温度传感器2、第二温度传感器3、第三温度传感器4和第四温度传感器5，所述第一温度传感器2、第二温度传感器3、第三温度传感器4和第四温度传感器5分别依次设置于所述第一散热器6、第二散热器7、第三散热器8和第四散热器9上方，所述第一散热器6、第二散热器7、第三散热器8和第四散热器9内部都分别设有气缸11和连杆机构，所述气缸11和连杆机构相连，所述第一散热器6、第二散热器7、第三散热器8和第四散热器9底部分别依次设有第一进风口 21、第二进风口 31、第三进风口 41和第四进风口 51，所述连杆机构包括左挡板12、右挡板13、左连杆17、右连杆18，所述左连杆17的一端与所述气缸11铰接，所述左连杆17的另一端与所述左挡板12铰接，所述右连杆18的一端与所述气缸11铰接，所述右连杆18的另一端与所述右挡板13铰接，左挡板12和右挡板13构成出风口，还包括连接杆16、左滑块14和右滑块15，所述左滑块14与所述左连杆17滑动连接，所述右滑块15与所述右连杆18滑动连接，所述连接杆16的一端与所述左滑块14铰接，所述连接杆16的另一端与所述右滑块15铰接，所述第一温度传感器2或第二温度传感器3或第三温度传感器4或第四温度传感器5为红外温度传感器，所述第一散热器6或第二散热器7或第三散热器8或第四散热器9采用耐高温材料制成，所述第一温度传感器6、第二温度传感器7、第三温度传感器8和第四温度传感器9位于同一水平线上。
[0017]本实用新型的有益效果是:通过在每级散热器底部设有温度传感器，检测温度，通过温度传感器控制每级中的气缸，通过改变每级进风孔口的大小，使散热器中的温度保持相同，大大提高了燃烧效率，使燃烧更加充分，节约能源，降低废气成本，节能减排。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种燃烧炉自动控温系统，包括炉体和散热器组，所述炉体用于对生物质进行燃烧，其特征在于，还包括温度控制模块，所述散热器组包括第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器，所述温度控制模块包括第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器分别依次设置于所述第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器上方，所述第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器内部都分别设有气缸和连杆机构，所述气缸和连杆机构相连，所述第一散热器、第二散热器、第三散热器和第四散热器底部分别依次设有第一进风口、第二进风口、第三进风口和第四进风口。2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉自动控温系统，其特征在于，所述连杆机构包括左挡板、右挡板、左连杆、右连杆，所述左连杆的一端与所述气缸铰接，所述左连杆的另一端与所述左挡板铰接，所述右连杆的一端与所述气缸铰接，所述右连杆的另一端与所述右挡板铰接。3.根据权利要求2所述的一种燃烧炉自动控温系统，其特征在于，还包括连接杆、左滑块和右滑块，所述左滑块与所述左连杆滑动连接，所述右滑块与所述右连杆滑动连接，所述连接杆的一端与所述左滑块铰接，所述连接杆的另一端与所述右滑块铰接。4.根据权利要求3所述的一种燃烧炉自动控温系统，其特征在于，所述第一温度传感器或第二温度传感器或第三温度传感器或第四温度传感器为红外温度传感器。5.根据权利要求1所述的一种燃烧炉自动控温系统，其特征在于，所述第一散热器或第二散热器或第三散热器或第四散热器采用耐高温材料制成。6.根据权利要求1所述的一种燃烧炉自动控温系统，其特征在于，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器位于同一水平线上。
【文档编号】F23L15/00GK205640979SQ201620217164
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】翁后科
【申请人】昆山凯洲环保机械有限公司