专利名称：高效燃气余热锅炉的制作方法
技术领域：
在实用新型涉及一种锅炉，特别是涉及一种可回收化学工业电石炉尾气及冶金工业冶炼炉中的可燃废气的余热锅炉。
专利号为91229119.2的燃气余热锅炉是在炉膛前设置一个多管式喷燃器，炉膛前左右两侧设置对冲式二次通风装置及3-5个伸缩式吹灰器，并与锅筒、锅炉本体、蒸发器、省煤器、炉墙、钢架、平台扶梯结合而成。该炉具有炉尾气燃烧充分，锅筒负荷稳定等优点。但由于该炉的炉膛为直筒式结构，当废气进入炉膛内易于扩散，烟气流速降低，致使烟气不能快速到达蒸发器与省煤器，从而影响热效率。并且蒸发器与省煤器均采取纵向设置的蛇形管，制造时所需管材较多，在长期使用过程中蛇形管顶部的空气不易排出，不仅给压力试验带来困难，而且易造成局部氧腐蚀严重，仍将导致热效率降低并减少锅炉使用寿命。
本实用新型的方案如下所述该实用新型包括多管式喷燃器，锅筒、水冷壁、下集箱、防爆门、锅炉本体、蒸发器、省煤器、除尘器、吹灰器、二次通风装置、钢架结构和平台扶梯，通过在锅炉中央设置一个贯穿性通道，将锅炉分为前炉膛和对流烟道两部分，使前炉膛后墙上部形成一个折烟角，将对流烟道中横向布置的蒸发器、省煤器配以垂直匀布的鳍片，并在蒸发器与省煤器之间设置隔烟墙，在前炉膛、对流烟道的侧壁上分别增设吹灰器实现的。
本实用新型由于在已有燃气余热锅炉的结构基础上，增设了贯穿性通道，折烟角、吹灰器及横向设置的蒸发器、省煤器等结构，使其不仅能将工业废气可靠回收，而且具有设计结构合理，检测维护方便，节省钢材，炉膛内烟气流速快，灰尘小、传热快，余热利用率高，对管壁腐蚀小，使用寿命长等优点。
结合附图对本实用新型的方案做进一步详细说明
图1是高效燃气余热锅炉的整体结构示意图；由
图1所示的高效燃气余热锅炉，它保留了燃气余热锅炉的喷燃器1、锅筒2、水冷壁3、下集箱4、防爆门5、二次通风装置6、吹灰器7、17、蒸发器8、省煤器9和除尘器、锅炉本体，钢架结构和平台扶梯的基本结构，而在锅炉中央设置一个由前炉膛14的后墙10、蒸发器8的前墙11和该前、后墙11、10之间的连接墙12构成的贯穿性通道13，通道13将锅炉分为前炉膛14和对流烟道15两部分，使前炉膛14的后墙10的上部形成一个折烟角以增加烟气流速。并使到达对流烟道15的灰尘减少。对流烟道15内固定蒸发器8和省煤器9，蒸发器8、省煤器9均由横向设置的蛇形管和与蛇形管相垂直且均匀分布的鳍片构成。在蒸发器8与省煤器9之间有纵向布置的隔烟墙16。在前炉膛14和对流烟道15四壁的上下对应处设有伸缩式吹灰器7和旋转式吹灰器17。贯穿性通道13内设平台，可方便操作人员观察、检测、维护。该实用新型工作时可燃气体由多管式喷燃器1喷入前炉膛14内燃烧，其产生的高温烟气向上沿连接墙12形成的折烟角快速进入对流烟道15并垂直冲刷蒸发器8、烟气向下经隔烟墙16的底部再向上进入省煤器9，最后至出口排出锅炉进入除尘器。吹灰器7、17可根据需要随时启动，以保持炉膛14及对流烟道15内蒸发器8、省煤器9表面的清洁，增加传热效果。沉积的灰尘可通过除尘器进行清除。
权利要求1.一种高效燃气余热锅炉，包括喷燃器(1)、锅筒(2)、水冷壁(3)、下集箱(4)、防爆门(5)、二次通风装置(6)、吹灰器(7、17)、蒸发器(8)、省煤器(9)和锅炉本体，除尘器、钢架结构，平台扶梯，其特征在于锅炉中央设有贯穿性通道(13)，将锅炉分为前炉膛(14)和对流烟道(15)两部分，使前炉膛(14)的后墙(10)的上部形成一个折烟角，对流烟道(15)中横向设置的蒸发器(8)、省煤器(9)上设有与其相垂直且均匀分布的鳍片，在蒸发器(8)与省煤器(9)之间设有隔烟墙(16)，并在前炉膛(14)和对流烟道(15)四壁的对应处增设吹灰器(7)和(17)。
2.根据权利要求1所述的高效燃气余热锅炉，其特征在于喷燃器(1)为倾斜设置，而吹灰器(7)、(17)分别为伸缩式吹灰器、旋转式吹灰器。
专利摘要本实用新型提供了一种能回收可燃废气、热效率高的高效燃气余热锅炉。该炉是在燃气余热锅炉的中央设一贯穿性通道13将炉分为前炉膛14和对流烟道15。使前炉膛14的后墙10上部形成一折烟角,对流烟道15中的蒸发器8、省煤器9横向设置且鳍片纵向布置两器8、9之间有一隔烟墙16,在前炉膛14和对流烟道15的侧壁上设有吹灰器7和17。该炉设计结构合理,检测维护方便,节省钢材,降低造价,烟气流速快,传热效率高,使用寿命长。
文档编号F24H9/18GK2432519SQ00204080
公开日2001年5月30日 申请日期2000年3月30日 优先权日2000年3月30日
发明者刘福, 尚承先, 孙其江, 赵树才, 杜德文 申请人:四平市锅炉厂