专利名称：高效节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能锅炉。
目前的锅炉由于其结构方面的原因，存在耗能高、热效率低的不足，尤其是有很多热量过早地从烟道直接排放，增加了能耗和对环境的危害，不符合节能的要求。
本实用新型的目的是提供一种热效率高的高效节能锅炉。
本实用新型包括炉体、炉堂、炉体水套，其特征在于炉堂内设有至少一组炉堂挡火水套组，该挡火水套组由两个在炉堂内水平的水套夹层组合而成，挡火水套的外缘与炉体水套相连通且其一侧部有过火道，同时挡火水套组的上下水套的过火道呈相错分布，即上下两水套的过火道不在同一直线上。
上述的挡火水套组最好设2-5组。
本实用新型由于设有挡火水套组且挡火水套组的上下水套的过火道呈相错分布，热量在炉炉堂内滞留时间得到延长，同时水套与热能交换的面积也大大增加，因而本实用新型具有耗能低、热效率高的优点，非常适合于各种热水锅炉和暖气锅炉。
以下结合附图对本实用新型进行说明。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是
图1A-A剖面的结构示意图。
图3是本实用新型实施例2挡火水套的结构示意图。
图4是本实用新型实施例3挡火水套的结构示意图。
图5是本实用新型实施例4挡火水套的结构示意图。
参照附图，本实用新型包括炉体、炉堂、炉体水套(3)，在炉堂内设有至少一组炉堂挡火水套组，该挡火水套组由两个在炉堂内水平的水套夹层(1)组合而成，挡火水套的外缘与炉体水套相连通且其一侧部有过火道(4)，同时挡火水套组的上下水套的过火道呈相错分布，即上下两水套的过火道不在同一直线上，上述的挡火水套组最好设2-5组。
实施例1本实施例的炉体为圆柱形，其挡火水套的的过水道为半圆形，在每组挡火水套处的炉体上还设有灰烬清除口(2)。
实施例2本实施例与实施例1相比，其不同在于的挡火水套的的过水道为数个圆形孔。
实施例3本实施例的炉体为椭圆形，其挡火水套也为椭圆形，挡火水套的的过水道为半圆形。
实施例4本实施例的炉体为矩形，其挡火水套和过水道也为矩形。
权利要求1.一种高效节能锅炉，包括炉体、炉堂、炉体水套，其特征在于炉堂内设有至少一组炉堂挡火水套组，该挡火水套组由两个设在炉堂内水平的水套夹层组合而成，挡火水套的外缘与炉体水套相连通且其一侧部有过火道，同时挡火水套组的上下水套的过火道呈相错分布，即上下两水套的过火道不在同一直线上。
2.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于所述的挡火水套组设2-5组。
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能锅炉,包括炉体、炉膛、炉体水套,在炉膛内设有至少一组炉膛挡火水套组,挡火水套外缘与炉体水套相连通且其一侧部有过火道,同时挡火水套组的上下水套的过火道呈相错分布。本实用新型热量在炉炉膛内滞留时间得到延长,热交换面积大,具有耗能低、热效率高的优点,非常适合于各种热水锅炉和暖气锅炉。
文档编号F24H1/22GK2417424SQ0020702
公开日2001年1月31日 申请日期2000年3月17日 优先权日2000年3月17日
发明者戴本常 申请人:戴本常