专利名称：具螺锁结合电热管座体电热水器桶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电热水器部件，特别是一种具螺锁结合电热管座体电热水器桶。
为便利人们的居家生活，得以享受良好的生活品质，现今市场上销售各种样的电热水器。如图5、图6所示，一般常见的热水器通常于桶体50的壁间适当处开设可供电热管60穿伸的穿孔501，于穿孔501的周缘焊设承接环51，并于承接环51上先行焊设有复数支贯穿栓体52，以使焊于桶体50的承接环51周缘及端面上形成焊缝511；于锁置电热管60的固定板61上套置止漏环垫62后，将固定板61与承接环51相互对应，并藉由栓体52锁固连接。藉由电热管60对储存于桶体50内的储水加热，以供使用者使用。
然而，这种以填缝焊设方式的加工处理，则易产生如下的缺点1、桶体易产生结构质变以焊接方式组设为接合的最基本方式。然而，经焊接后的元件易因高温焊接而产生金相组织的变异，极易造成局部组织的破坏及日后锈蚀现象的产生，以不锈钢的材质为例，桶体的焊接处极易受水中的杂质或所含的有机物质侵蚀，造成桶体焊接处腐蚀产生渗漏隐患，故有关行业人员通常对其表面施以珐琅涂装处理。但因高温焊接已产生金相组织的质变，其被涂装的金属结构元素已发生变异，故，珐琅的附著效果不佳，易产生剥落的现象，进而发生锈蚀，使热水器的使用年限大幅缩短。
2、制作过程具伤害性由於以焊接方式焊固，必须藉由气体烧结，烧结的强光或气体，对焊接人体或环境造成无形的伤害，则易对作业场所作业人员造成潜在的危险性。
3、材料成本、制作工时的浪费桶体的承接环系先将螺栓贯设焊固，故其必须要求正直地焊设于该圆孔周缘上，而且要求焊缝完美、扎实，焊接完成后，还须锁置电热管，若发生螺栓崩牙或倾斜等情况时，在无法修正的情形下，桶体必须报废，间接造成材料成本及制作工时的浪费。
为此，又分开了如图7所示的结构，其系于桶体70的适当处开设有开口71，再以外端面上焊固有栓体72的承板80套设于开口71上，并藉由桶体70开口71端缘710铆设压制于承板80周缘上，于锁置电热管的固定板90套置止漏垫环81后与承板80相互藉栓体72对应锁固连接。此种搭设螺固方式，其仍有形成栓体72与承板80焊固的焊缝801，虽其焊固的方式并不影响其桶体70的结合，但若结合时，发生栓体72崩牙损毁或歪斜时，势必须重新予以补救，以保证与固定板90稳固结合；另若承板80与桶体70接合产生歪斜不正时，则因无法再予拆解补救，导致无法达到有效止漏，即会造成桶体70损坏而报废。
本实用新型的目的是提供一种改善作业环境、组装性能好、结构强度高、气密防漏性好的具螺锁结合电热管座体电热水器桶。
本实用新型包括上盖适当位置设有可供冷、热水进出的管体的桶体、电热管及锁设电热管电热管座体；桶体壁间设有开设形成端缘圆孔及数定位孔的凹陷平面；电热管座体包括设有结合孔及栓体孔的承板、数栓体、内止漏垫圈、外止漏垫圈、止泄环及设有数组接孔固定板；数栓体预先穿过承板结合孔；承板藉由穿过内止漏垫圈、凹陷平面上定位孔、外止漏垫圈的通孔及承板上结合孔的数螺栓稳固紧密贴合固定于桶体上；锁设电热管的固定板上套置止泄环后以其上组接孔锁固于数栓体上。
其中承板上数栓体孔带沉穴；穿过承板栓体孔数栓体的栓体头沉入栓体孔沉穴内。
承板藉由自桶体内向外依序穿过内止漏垫圈、凹陷平面上定位孔、外止漏垫圈的通孔及承板上结合孔的数螺栓稳固紧密贴合固定于桶体上，并配合螺帽予以锁固。
承板藉由自桶体外向内依序穿过内止漏垫圈、凹陷平面上定位孔、外止漏垫圈的通孔及承板上结合孔的数螺栓稳固紧密贴合固定于桶体上，并配合杯型螺帽予以锁固。
由于本实用新型包括桶体、电热管及电热管座体；桶体壁间设有开设形成端缘圆孔及数定位孔的凹陷平面；电热管座体包括承板、数栓体、内、外止漏垫圈、止泄环及固定板；栓体预先穿设于承板上，并藉由穿过内止漏垫圈、定位孔、外止漏垫圈及承板的数螺栓固定于桶体上；锁设电热管的固定板上套置止泄环后锁固于数栓体上。藉由电热管座体的固定板、承板以螺设方式相互结合于桶体上，而取代了习用焊接结合方式，不仅制作过程组装极为方便简易，更可保障作业场所安全性，且任单个零件损坏时，只需更换损坏故障的零件即可，而无需将桶体报废，可避免整体制材或制作工时的浪费，而具安全经济实用性者。不仅改善作业环境，而且组装性能好、结构强度高、气密防漏性好，从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型分解结构示意立体图。
图2、为本实用新型结构示意立体图。
图3、为本实用新型局部结构示意剖视图。
图4、为本实用新型局部结构示意剖视图。
图5、为本实用新型局部结构示意剖视图。
图6、为具习用电热管座体桶体分解结构示意立体图。
图7、为具习用电热管座体桶体结构示意剖视图。
图8、为另一种具习用电热管座体桶体结构示意剖视图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如
图1、图2所示，本实用新型包括上盖适当位置设有可供冷、热水进出的管体的桶体10、电热管40及电热管座体50’。使用时，藉由电热管40将桶体10内的储水加热，以供使用者使用。
于桶体10的壁间适当处设有开设圆孔12的凹陷平面11，并于圆孔12周缘形成贴合面的端缘121，于凹陷平面11上贯设有数定位孔13。
电热管座体50’包括承板20、数栓体22、内止漏垫圈14、外止漏垫圈21、止泄环30及固定板41。
承板20上设有带沉穴241栓体孔24及与桶体10凹陷平面11上定位孔13相对应的结合孔23。
外止漏垫圈21上设有与桶体10凹陷平面11上定位孔13相对应的通孔211。
固定板41上设有与承板20上栓体孔24相对应的组接孔411。
如
图1所示，电热管40锁设于固定板41上；如图4所示，数栓体22穿过承板20的栓体孔24，并令其栓体头221沉入其沉穴241内；如图3所示，承板20藉由自桶体10内向外依序穿过内止漏垫圈14、凹陷平面11上定位孔13、外止漏垫圈21的通孔211及承板20上结合孔23的数螺栓15稳固紧密贴合固定于桶体10上，并配合螺帽16予以锁固；亦可如图5所示，承板20藉由自桶体10外向内依序穿过内止漏垫圈14、凹陷平面11上定位孔13、外止漏垫圈21的通孔211及承板20上结合孔23的数螺栓15稳固紧密贴合固定于桶体10上，并配合杯型螺帽16’予以锁固；锁设电热管40的固定板41上套置止泄环30，并使止泄环30的端缘面31贴合于圆孔12的端缘121上，然后将固定板41以其上组接孔411锁固于数栓体22上，即可以螺锁的方式将电热管40藉由电热管座体50’结合于桶体10上。
由於本实用新型的电热管40藉由电热管座体50’的固定板41、承板20以螺设方式相互结合于桶体10上，而取代了习用焊接结合方式，可避免桶体10焊接处易因高温而产生金相组织的变异，导致日后焊接处锈蚀、渗漏的隐患；及于桶体10表面施以珐琅涂装处理因高温焊接而生金相组织质变的桶体10时，其珐琅的附著度不易、发生剥落的现象，造成日后锈蚀、渗漏现象，而使热水器的使用年限大幅缩短。故，本实用新型以螺锁固接的结构方式电热管座体将电热管结合于桶体上，不仅制作过程组装极为方便简易，更可保障作业场所安全性，且任单个零件损坏时，只需更换该损坏故障的零件即可，而无需将桶体报废，可避免整体制材或制作工时的浪费，而具安全经济实用性者。综上所陈，本实用新型不仅无须以高温的烧焊方式，即可将电热管座体结合于桶体上，使整体具有较佳的结构强固性，且制作组装方便简易，加以整体仍具有绝对的防漏设施，使电热水器的使用年限得以延长。
权利要求1.一种具螺锁结合电热管座体电热水器桶，它包括上盖适当位置设有可供冷、热水进出的管体的桶体、电热管及锁设电热管电热管座体；其特征在于所述的于桶体壁间设有开设形成端缘圆孔及数定位孔的凹陷平面；电热管座体包括设有结合孔及栓体孔的承板、数栓体、内止漏垫圈、外止漏垫圈、止泄环及设有数组接孔固定板；数栓体预先穿过承板结合孔；承板藉由穿过内止漏垫圈、凹陷平面上定位孔、外止漏垫圈的通孔及承板上结合孔的数螺栓稳固紧密贴合固定于桶体上；锁设电热管的固定板上套置止泄环后以其上组接孔锁固于数栓体上。
2.根据权利要求1所述的具螺锁结合电热管座体电热水器桶，其特征在于所述的承板上数栓体孔带沉穴；穿过承板栓体孔数栓体的栓体头沉入栓体孔沉穴内。
3.根据权利要求1所述的具螺锁结合电热管座体电热水器桶，其特征在于所述的承板藉由自桶体内向外依序穿过内止漏垫圈、凹陷平面上定位孔、外止漏垫圈的通孔及承板上结合孔的数螺栓稳固紧密贴合固定于桶体上，并配合螺帽予以锁固。
4.根据权利要求1所述的具螺锁结合电热管座体电热水器桶，其特征在于所述的承板藉由自桶体外向内依序穿过内止漏垫圈、凹陷平面上定位孔、外止漏垫圈的通孔及承板上结合孔的数螺栓稳固紧密贴合固定于桶体上，并配合杯型螺帽予以锁固。
专利摘要一种具螺锁结合电热管座体电热水器桶。为提供一种改善作业环境、组装性能好、结构强度高、防漏性好的电热水器部件,提出本实用新型,它包括桶体、电热管及电热管座体;桶体壁间设有开设具端缘圆孔的凹陷平面;电热管座体包括承板、数栓体、内、外止漏垫圈、止泄环及固定板;栓体预先穿设于承板上,并藉由穿过内止漏垫圈、定位孔、外止漏垫圈及承板的数螺栓固定于桶体上;锁设电热管的固定板上套置止泄环后锁固于数栓体上。
文档编号F24H1/20GK2443286SQ00245478
公开日2001年8月15日 申请日期2000年8月21日 优先权日2000年8月21日
发明者江碧棠 申请人:建造金属工业股份有限公司