多用节能回龙灶的制作方法

文档序号:4590059阅读:2849来源:国知局
专利名称:多用节能回龙灶的制作方法
技术领域
本实用新型属于民用炉灶类,具体是一种多用节能回龙灶。
目前人们所使用的各种燃料灶具,多为简单的燃料直燃、烟气直排式结构,这些结构的灶具在使用过程中发现均存在热效率低、污染环境的问题,并且该灶具仅能够日常的炊事,难以适用于烙饼等用途,使其使用范围受到一定的限制,如何提高灶具热效率,拓宽灶具的应用范围,成为相关技术人员研究、解决的问题。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑,体积小巧,易于加工,热效率高,用途广的多用节能回龙灶。
本实用新型是通过以下技术方案实现的既一种多用节能回龙灶,包括灶体,其特征在于灶体的灶腔由上、下两部分构成,灶腔的下部为燃烧室,并在对应燃烧室的灶体侧壁上加工有进料口,燃烧室顶部到灶腔顶部之间为烟火回龙道空间,回龙道段灶壁的一侧开有排烟口,排烟口一侧的灶壁上直立安装挡火板,挡火板另一侧的燃烧室顶部与燃烧室之间加工有进烟通道。
所述灶体的顶部安放灶盘,灶盘底部加工有与灶体外壁形状相同的子口。
所述燃烧室顶部安放底部带支架的预热盘,预热盘一侧加工有与挡火板相应的凹槽,凹槽卡放在挡火板上。
所述燃烧室顶部安放中空的锥形集火罩,集火罩下部的一侧加工有大于进烟通道面积的挡板。
所述燃烧室底部自进料口向后呈圆滑的弧形结构。
所述集火罩底部面积大于燃烧室的灶膛口面积。
所述燃烧室内的炉排横置安装。
所述排烟管内安装调节风门。
本实用新型与现有技术相比,由于灶腔上部采用了独特的回龙道式结构,能够使高温烟气的余热得到充分利用,并可针对不同的炊事用途换装不同的配套炊具,燃料在全封闭的状态下燃烧,并能够通过排烟管上的调节风门调节燃烧室内的风量,所以具有以下优点
1、结构简单紧凑,体积小巧,易于加工。
2、热效率高,环保效果好,用途广。
以下结合附图进一步详细描述


图1本实用新型实施例剖面结构示意图。
图2本实用新型实施例俯视结构示意图。
图3本实用新型实施例1剖面结构示意图。
图4本实用新型实施例2剖面结构示意图。
图5本实用新型实施例3剖面结构示意图。
图中1调节风门、2排烟管、3挡火板、4回龙道、5灶体、6进料口、7炉排、8灰斗、9燃烧室、10进烟通道、11蒸锅、12灶盘、13炒锅、14煎铛、15预热盘、16集火罩、17挡板如
图1、2所示,多用节能回龙灶,包括灶体,灶体的灶腔由上、下两部分构成,灶腔的下部为燃烧室9,并在对应燃烧室9的灶体侧壁上加工有进料口6,燃烧室9顶部到灶腔顶部之间为烟火回龙道空间,回龙道4段灶壁的一侧开有排烟口,排烟口上安装排烟管9,排烟口一侧的灶壁上直立安装挡火板3,挡火板3另一侧的燃烧室顶部与燃烧室9之间加工有进烟通道10。
在使用不同的炊具时,为能够充分利用烟气的余热,可以采用多种方式解决,象用蒸锅时,可在灶体的顶部安放灶盘12,灶盘12底部加工有与灶体外壁形状相同的子口,以增强结合部分的密封性;在用煎铛14时,取下灶体顶部的灶盘12,换装上底部带子口的煎铛14,并在燃烧室9顶部安放底部带支架的预热盘15,预热盘15一侧加工有与挡火板3相应的凹槽,凹槽卡放在挡火板3上,这样不仅能够使热能得到充分利用,还起到了给煎铛14均匀加热的作用;在用炒锅13炒菜时,可安放上灶盘12,并在燃烧室9顶部安放中空的锥形集火罩16,集火罩16下部的一侧加工有大于进烟通道面积的挡板17,这样在安放上集火罩16时,档板12盖住进烟通道10,使烟火通过集火罩16直接给炒锅加热;为使烟气流通顺畅,燃烧室9底部自进料口6向后加工为圆滑的弧形结构,燃烧室9内的炉排7横置安装,使燃料的底火不易脱落,在排烟管内安装调节风门1,即有助于燃料的充分燃烧,同时也可根据不同的炊事用途随时调节燃料的燃烧风量,以节约燃料。
如图3所示当进行正常的蒸、煮等炊事工作时,安装上灶盘12,并使灶盘12下部的子口扣合到灶体上,这样将与之配套的蒸锅11安放到灶盘12中部的孔内,锅底压住燃烧室口,点燃填放到燃烧室9内的燃料后,燃烧的火焰一是直接通过燃烧室上部的灶口加热锅底,同时烟气经进烟通道10进入燃烧室9上部的回龙道4,因进烟通道10与排烟口之间有挡火板3阻挡,烟气无法直接经排烟管10排出,所以只有沿回龙道4环绕锅体一周后再经挡板8另一侧的排烟管10排出,这样就充分利用了燃料燃烧后烟气的余热,提高了热效率,此外因灶体底部为圆滑的弧形结构,所以更有利于烟气的流通。
如图4所示当使用炒锅炒菜时,取出预热盘15,换装上集火罩16,并加装灶盘12,因炒锅底部为半圆形,不能象蒸锅那样安放后在锅的周围形成一环形烟气通道,以此来提高热效率,所以在集火罩16下部的一侧加工上了挡板17,在集火罩16安放到燃烧室顶部时,挡板17压合到进烟通道10的端口上,封闭进烟通道10,安放上炒锅后,炒锅的底部扣合到集火罩16上,上部卡放到灶盘12中部的通孔内,燃料燃烧的烟火全部集中到集火罩16内对炒锅底部进行加热,提高了热能的利用率,为使烟气通顺的排出,可环集火罩16的内壁上部对称加装支块,烟气在排出时余热在回龙道3内再次对炒锅进行加热,这样就充分利用了热量。
如图5所示当用煎铛14作烙饼等炊事工作时,可将灶盘12取下,在燃烧室9顶部安放预热盘15,然后将煎铛14的子口压合到灶体5的顶部,这样燃料燃烧的火焰及烟气经燃烧室口及烟火通道10上升先加热预热盘15,然后从预热盘15周边翻上的烟气再加热煎铛14,从而使煎铛14均匀受热,煎铛14上的食物也就均匀受热,避免了因传统煎铛局部高温造成的食物易焦糊的现象。
本炉灶进料口5也可安装上炉门,让风从底部进入,使燃料自下而上的全封闭式燃烧,横置的炉排7有效防止了燃料底火的脱落,使燃料在燃烧室内得到充分的燃烧,根据炊事用途的不同,还可配合排烟管内的调节风门,随时调节燃料的燃烧程度,以节约燃料,因燃料能够充分燃烧,且在燃料是在全封闭的状态下燃烧,减少了环境污染。
本灶具与传统的灶具相比,加工相同重量的相同食品,可节省燃料2/3左右,并能够方便的更换不同的配套灶具加工不同的食品,所以不仅节约了能源、提高了热效率,而且拓宽了灶具的应用范围,本灶具能够通过模具大批量加工或用铸铁铸造,即缩小了灶体的体积,又降低了成本,该炉灶配套一体的炊具全部采用铁质,这样就解决了人们长期使用铝制锅致使身体缺铁的问题,更易于人们的身体健康。
权利要求1.一种多用节能回龙灶,包括灶体,其特征在于灶体的灶腔由上、下两部分构成,灶腔的下部为燃烧室,并在对应燃烧室的灶体侧壁上加工有进料口,燃烧室顶部到灶腔顶部之间为烟火回龙道空间,回龙道段灶壁的一侧安装排烟管,排烟口一侧的灶壁上直立安装挡火板,挡火板另一侧的燃烧室顶部与燃烧室之间加工有进烟通道。
2.根据权利要求1所述的多用节能回龙灶,其特征在于灶体的顶部安放灶盘,灶盘底部加工有与灶体外壁形状相同的子口。
3.根据权利要求1所述的多用节能回龙灶,其特征在于燃烧室顶部安放底部带支架的预热盘,预热盘一侧加工有与挡火板相应的凹槽,凹槽卡放在挡火板上。
4.根据权利要求1所述的多用节能回龙灶,其特征在于燃烧室顶部安放中空的锥形集火罩,集火罩下部的一侧加工有大于进烟通道面积的挡板。
5.根据权利要求1所述的多用节能回龙灶,其特征在于燃烧室底部自进料口向后呈圆滑的弧形结构。
6.根据权利要求5所述的多用节能回龙灶,其特征在于集火罩底部面积大于燃烧室的灶膛口面积。
7.根据权利要求1所述的多用节能回龙灶,其特征在于燃烧室内的炉排横置安装。
8.根据权利要求1所述的多用节能回龙灶,其特征在于排烟管内安装调节风门。
专利摘要本实用新型涉及一种多用节能回龙灶,包括灶体,灶体的灶腔由上、下两部分构成,灶腔的下部为燃烧室,并在对应燃烧室的灶体侧壁上加工有进料口,燃烧室顶部到灶腔顶部之间为烟火回龙道空间,回龙道段灶壁的一侧开有排烟口,排烟口一侧的灶壁上直立安装挡火板,挡火板另一侧的燃烧室顶部与燃烧室之间加工有进烟通道,具有结构简单紧凑,体积小巧,易于加工;热效率高,用途广,污染小的优点。
文档编号F24B1/00GK2438949SQ00248470
公开日2001年7月11日 申请日期2000年9月1日 优先权日2000年9月1日
发明者荣春 申请人:荣春
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