专利名称：分体式空调器室外机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及分体式空调器室外机，尤其是涉及分体式房间空调器室外机中的冷凝器组件的结构。
对于制冷量范围在4500w-5400w的分体式房间空调器，我们通常称其为二匹分体式空调器，其室外机通常由压缩机、冷凝器组件、电机、风叶、管路组件等构成。制冷剂被压缩机压缩成为高温高压气体后，流入冷凝器组件的U形管内，通过冷凝器组件与周围的空气进行热交换变成高温高压液体，而将热量散发到周围的空气中。为使冷凝器组件具有足够的换热能力，冷凝器组件通常采用垂直的板块式设计，采用两排或三排U形管结构，其中每排的U形管根数在十三根以上。目前冷凝器组件的发展趋势是在保持一定的冷凝器组件制冷能力的情况下，尽量使冷凝器组件的体积小型化和尽量节省所使用的材料。而U形管根数的选择和布置方式决定了冷凝器组件的体积大小和消耗材料的多少。采用现有技术中的两排或三排U形管结构的冷凝器组件的二匹分体式空调器室外机高度一般为660毫米以上，整机体积较大，原材料消耗量大。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，通过对冷凝器组件中U形管根数的合理选择和优化布置，在不影响冷凝器组件换热能力的前提下，减小冷凝器组件的高度和体积，从而提供一种高度和体积减小的分体式空调器室外机。
本实用新型的目的这样实现的，一种分体式空调器室外机，包括压缩机、冷凝器组件、电机、风叶、管路组件以及外壳部件，冷凝器组件为垂直的板块式设计，采用两排U形管结构，其特征在于，所述冷凝器组件每排设置有十根U形管。
实施本实用新型的分体式空调器室外机，由于冷凝器组件的每排U形管根数选择和走管布置合理，使制冷剂流程设计得到优化，冷凝器组件换热效率得到提高。在不影响冷凝器组件换热能力的前提下，冷凝器组件的高度和体积大大减小，从而使整个空调器室外机的高度和体积减小，材料消耗降低。
以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细的说明。
图1是本实用新型分体式空调器室外机的整体结构示意图；图2是本实用新型分体式空调器室外机的实施例一中，冷凝器组件的正面结构示意图；图3a是图2所示的冷凝器组件在未组装进气管和出液管时侧视图；图3b是图2所示的冷凝器组件的侧视图；图4是本实用新型分体式空调器室外机的实施例二中，冷凝器组件的正面结构示意图；图5a是图4所示的冷凝器组件在未组装进气管和出液管时侧视图；图5b是图4所示的冷凝器组件的侧视图。
如
图1所示，本实用新型的分体式空调器室外机主要包括压缩机4、冷凝器组件1、电机2、风叶3、管路组件以及外壳部件。其中，其冷凝器组件1的结构是本实用新型的发明点，故在下面的实施例中，仅对其冷凝器组件部分进行详细的阐述。
实施例一如图2、图3a、图3b所示，在本实用新型的实施例一中，冷凝器组件1为垂直的板块式设计，采用两排U形管结构，每排设置有十根U形管。我们将外侧的U形管定义为第一排，内侧的U形管定义为第二排，则，在冷凝器组件的一侧为两排从上到下垂直排列的U形管，其中，第一排的十根U形管依此标记为101a、102a、103a、104a、105a、106a、107a、108a、109a、110a，第二排的十根U形管依此标记为101b、102b、103b、104b、105b、106b、107b、108b、109b、110b；冷凝器组件的另一侧为两排从上到下垂直排列的管口，其中，第一排的二十个管口依此标记为111a、112a、113a、114a、115a、116a、117a、118a、119a、120a、121a、122a、123a、124a、125a、126a、127a、128a、129a、130a，第二排的二十个管口依此标记为111b、112b、113b、114b、115b、116b、117b、118b、119b、120b、121b、122b、123b、124b、125b、126b、127b、128b、129b、130b。冷凝器组件第一排第二管口112a和第三管口113a之间，第六管口116a和第七管口117a之间，第十二管口122a和第十三管口123a之间，第十六管口126a和第十七管口127a之间，冷凝器组件第二排第二管口112b和第三管口113b之间，第六管口116b和第七管口117b之间，第十二管口122b和第十三管口123b之间，第十六管口126b和第十七管口127b之间分别通过小弯头131、132、133、134、135、136、137、138相连接，第一排第四管口114a和第二排第五管口115b之间，第一排第五管口115a和第二排第四管口114b之间，第一排第十四管口124a和第二排第十五口125b之间，第一排第十五管口125a和第二排第十四管口124b之间，第一排第十管口120a和第二排第十管口120b之间，第一排第二十管口130a和第二排第二十管口130b之间，分别通过小弯头141、142、143、144、145、146相连接，第一排第八管口118a和第二排第八、九管口118b、119b之间，第一排第十八管口128a和第二排第十八、十九管口128b、129b之间，分别通过三通管147、148相连接。进气管15分为上进气支管151和下进气支管152，其中，上进气支管151通过三通管149与第一排第一管口111a和第二排第一管口111b相连，下进气支管152通过三通管150与第一排第十一管口121a和第二排第十一管口121b相连；出液管16分为上出液管161和下出液管162，其中，上出液管161与第一排第九管口119a相连，下出液管162与第一排第十九管口129a相连。
当高温高压的制冷剂气体由压缩机排出，流经进气管15，分成上支气管151和下支气管152两路。其中，经上进气管151的一路由三通管149再分两路一路经U形管101a到小弯头131到U形管102a到小弯头141到U形管103b到小弯头136到U形管104b到三通管147；另一路经U形管101b到小弯头135到U形管102b到小弯头142到U形管103a到小弯头132到U形管104a到三通管147。两路冷媒在三通管147汇合后，经U形管105b到小弯头145，再由管口119a流入上出液管161。经下进气管152的一路由三通管150再分两路一路经U形管106a到小弯头133到U形管107a到小弯头143到U形管108b到小弯头138到U形管109b到三通管148；另一路经U形管106b到小弯头137到U形管107b到小弯头144到U形管108a到小弯头134到U形管109a到三通管148。两路冷媒在三通管148汇合后，经U形管110b到小弯头146，再由管口129a流入下出液口162。上出液口161和下出液口162的两路制冷剂又汇合至出液管16，变成高温高压液体，完成在冷凝器组件1中的排热过程。
通过在GB/T 7725-1996标准工况下(即制冷运行室内侧空气干球温度27℃、湿球温度19℃，室外侧空气干球温度35℃、湿球温度24℃；制热运行室内侧空气干球温度20℃、湿球温度15℃，室外侧空气干球温度7℃、湿球温度6℃)测试，整机制冷量5000w，制热量为5600w。
实施例二如图4、图5a、图5b所示，在本实用新型的实施例二中，冷凝器组件1同样为垂直的板块式设计，采用两排U形管结构，每排设置有十根U形管。与实施例一的不同之处在于其管路连接方式。冷凝器组件第一排第二管口112a和第三管口113a之间，第四管口114a和第五管口115a之间，第六管口116a和第七管口117a之间，第十管口120a和第十一管口121a之间，第十二管口122a和第十三管口123a之间，第十四管口124a和第十五管口125a之间，第二排第二管口112b和第三管口113b之间，第四管口114b和第五管口115b之间，第六管口116b和第七管口117b之间，第十管口120b和第十一管口121b之间，第十二管口122b和第十三管口123b之间，第十四管口124b和第十五管口125b之间，分别通过小弯头231a、232a、233a、234a、235a、236a、231b、232b、233b、234b、235b、236b相连接，第一排第八管口118a和第二排第九管口119b之间，第一排第九管口119a和第二排第八管口118b之间，第一排第十七管口127a和第二排第十八管口128b之间，第一排第十八管口128a和第二排第十九管口129b之间，第一排第二十管口130a和第二排第二十管口130b之间，分别通过小弯头271、272、273、274、275相连接，第一排第十六管口126a和第二排第十六、十七管口126b、127b之间通过三通管240相连接。进气管25通过三通管241与第一排第一管口111a和第二排第一管口111b相连，出液管26与第一排第十九管口229a相连。
当高温高压的制冷剂气体由压缩机排出，流经进气管25，由三通管241分成两路一路经U形管101a到小弯头231a到U形管102a到小弯头232a到U形管103a到小弯头233a到U形管104a到小弯头271到U形管105b到小弯头234b到U形管106b到小弯头235b到U形管107b到小弯头236b到U形管108b到三通管240；另一路经U形管101b到小弯头231b到U形管102b到小弯头232b到U形管103b到小弯头233b到U形管104b到小弯头272到U形管105a到小弯头234a到U形管106a到小弯头235a到U形管107a到小弯头236a到U形管108a到三通管240，两路冷媒在三通管240汇合后，经U形管108b到小弯头273到U形管108a到小弯头274到U形管109a到小弯头275到管口129a，经出液管26，变成高温高压液体，完成在冷凝器组件1中的排热过程。
通过在GB/T 7725-1996标准工况下(即制冷运行室内侧空气干球温度27℃、湿球温度19℃，室外侧空气干球温度35℃、湿球温度24℃；制热运行室内侧空气干球温度20℃、湿球温度15℃，室外侧空气干球温度7℃、湿球温度6℃)测试，整机制冷量5000w，制热量为5500w。
根据行业标准，在本实用新型的实施例中，U形管的管距选取为25.4mm，由于每排仅采用了十根U形管，冷凝器组件高度减小为512mm，比通常二匹室外机的冷凝器高度减小148mm，使得整个室外机体积比原有机型减小约40％，既降低了成本，又节省了材料的消耗。
根据行业标准，U形管的管距定为16-26mm之间，相应地，冷凝器组件1板块的高度尺寸在370-550mm之间，尤其是，U形管的管距选择为25.4mm时，冷凝器组件1板块的高度尺寸在490-520mm之间较佳。
权利要求1．一种分体式空调器室外机，包括压缩机(4)、冷凝器组件(1)、电机(2)、风叶(3)、管路组件以及外壳部件，冷凝器组件(1)为垂直的板块式设计，采用两排U形管结构，其特征在于，所述冷凝器组件(1)每排设置有十根U形管。
2.根据权利要求1所述的分体式空调器室外机，其特征在于所述冷凝器组件(1)第一排第二管口(112a)和第三管口(113a)之间，第六管口(116a)和第七管口(117a)之间，第十二管口(122a)和第十三管口(123a)之间，第十六管口(126a)和第十七管口(127a)之间，冷凝器组件第二排第二管口(112b)和第三管口(113b)之间，第六管口(116b)和第七管口(117b)之间，第十二管口(122b)和第十三管口(123b)之间，第十六管口(126b)和第十七管口(127b)之间分别通过小弯头(131、132、133、134、135、136、137、138)相连接，第一排第四管口(114a)和第二排第五管口(115b)之间，第一排第五管口(115a)和第二排第四管口(114b)之间，第一排第十四管口(124a)和第二排第十五管口(125b)之间，第一排第十五管口(125a)和第二排第十四管口(124b)之间，第一排第十管口(120a)和第二排第十管口(120b)之间，第一排第二十管口(130a)和第二排第二十管口(130b)之间，分别通过小弯头(141、142、143、144、145、146)相连接，第一排第八管口(118a)和第二排第八、九管口(118b、119b)之间，第一排第十八管口(128a)和第二排第十八、十九管口(128b、129b)之间，分别通过三通管(147、148)相连接；进气管(15)分为上进气支管(151)和下进气支管(152)，其中，上进气支管(151)通过三通管(149)与第一排第一管口(111a)和第二排第一管口(111b)相连，下进气支管(152)通过三通管(150)与第一排第十一管口(121a)和第二排第十一管口(121b)相连；出液管(16)分为上出液管(161)和下出液管(162)，其中，上出液管(161)与第一排第九管口(119a)相连，下出液管(162)与第一排第十九管口(129a)相连。
3.根据权利要求1所述的分体式空调器室外机，其特征在于冷凝器组件第一排第二管口(112a)和第三管口(113a)之间，第四管口(114a)和第五管口(115a)之间，第六管口(116a)和第七管口(117a)之间，第十管口(120a)和第十一管口(121a)之间，第十二管口(122a)和第十三管口(123a)之间，第十四管口(124a)和第十五管口(125a)之间，第二排第二管口(112b)和第三管口(113b)之间，第四管口(114b)和第五管口(115b)之间，第六管口(116b)和第七管口(117b)之间，第十管口(120b)和第十一管口(121b)之间，第十二管口(122b)和第十三管口(123b)之间，第十四管口(124b)和第十五管口(125b)之间，分别通过小弯头(231a、232a、233a、234a、235a、236a、231b、232b、233b、234b、235b、236b)相连接，第一排第八管口(118a)和第二排第九管口(119b)之间，第一排第九管口(119a)和第二排第八管口(118b)之间，第一排第十七管口(127a)和第二排第十八管口(128b)之间，第一排第十八管口(128a)和第二排第十九管口(129b)之间，第一排第二十管口(130a)和第二排第二十管口(130b)之间，分别通过小弯头(271、272、273、274、275)相连接，第一排第十六管口(126a)和第二排第十六、十七管口(126b、127b)之间通过三通管(240)相连接；进气管(25)通过三通管(241)与第一排第一管口(111a)和第二排第一管口(111b)相连，出液管26与第一排第十九管口229a相连。
4.根据权利要求1或2所述的分体式空调器室外机，其特征在于，所述冷凝器组件(1)的板块的高度尺寸在370-550mm之间。
5.根据权利要求1或3所述的分体式空调器室外机，其特征在于，所述冷凝器组件(1)的板块的高度尺寸在370-550mm之间。
6.根据权利要求4所述的分体式空调器室外机，其特征在于，所述冷凝器组件(1)的板块的高度尺寸在490-520mm之间较佳。
7.根据权利要求5所述的分体式空调器室外机，其特征在于，所述冷凝器组件(1)的板块的高度尺寸在490-520mm之间较佳。
专利摘要一种分体式空调器室外机,包括压缩机、冷凝器组件1、电机、风叶、管路组件以及外壳部件,冷凝器组件1为垂直的板块式设计,采用两排U形管结构,每排设置有十根U形管。实施本实用新型的空调器室外机,由于冷凝器组件1的U形管根数选择和走管布置合理,使制冷剂流程设计得到优化,冷凝器组件1换热效率得到提高。在不影响冷凝器组件1换热能力的前提下,冷凝器组件1的高度和体积大大减小,从而使整个室外机的高度和体积减小,材料消耗降低。
文档编号F24F3/06GK2441062SQ0025408
公开日2001年8月1日 申请日期2000年9月30日 优先权日2000年9月30日
发明者郑祖义, 王文斌, 杨焕军, 姚刚 申请人:珠海格力电器股份有限公司