专利名称：冷柜冷气均匀格栅制作方法及其格栅的制作方法
技术领域：
本发明涉及制冷设备的附件制造，更具体地指一种冷柜冷气均匀格栅制作方法及其格栅。
背景技术：
冷柜在家庭、宾馆、商店、超市中是一种常见的制冷设备，一般来说，由于冷柜中的冷气出口的间隔设置，从各冷气出口流出的冷气并不能均匀地散发在冷柜中的冷冻或冷藏物品上，为此，冷柜的制造商往往在冷气出口添加可使冷气均匀的格栅，现有格栅的通气栅孔为圆形、长方形或六角形，这类格栅为一整体结构，在格栅的制作上是利用模具一次注塑成形，而且要根据不同的规格的冷柜采用不同规格的模具，其造价成本势必昂贵，对于冷柜中的这样一种附件来说，造价成本的昂贵不利于被冷柜制造商所接受，也不利于冷柜的普及和销售。
发明内容
针对传统冷气均匀格栅制作方法存在的问题，本发明提供一种制作工艺简单、造价成本低的冷柜冷气均匀格栅制作方法及其格栅。
为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案该冷柜冷气均匀格栅制作方法采用如下步骤，首先采用热压成型工艺将硬质聚氯乙烯片材热压为横截面为双平顶锯齿状单层片材；然后在双平顶锯齿状单层片材的平顶部分涂覆聚氨酯胶水；再在涂覆有聚氨酯胶水的单层片材上覆盖一层平面聚氯乙烯片材，形成格栅单片；依上述步骤，制作数层格栅单片；最后，再用食品级聚氨酯胶水将数层格栅单片叠加粘合。
依本发明方法制得的冷柜冷气均匀格栅包括数层格栅单片，每一层格栅单片之间涂覆有胶质层，各格栅单片进一步包括一双平顶锯齿状单层片材和平面片材，双平顶锯齿状单层片材与平面片材之间涂覆有胶质层。
本发明采用上述先采用热压成型工艺将硬质聚氯乙烯片材热压为横截面为双平顶锯齿状单层片材，然后在双平顶锯齿状单层片材的平顶部分涂覆聚氨酯胶水，再在涂覆有聚氨酯胶水的单层片材上覆盖一层平面聚氯乙烯片材，形成格栅单片；最后，再用食品级聚氨酯胶水将数层格栅单片叠加粘合，并由此而制得到本发明的格栅，本发明的方法和格栅不是将整个格栅用模具一次注塑成形，对于不同的规格的冷柜，只要对格栅进行简单切割即可，而不必采用不同规格的模具，因此本发明的格栅造价成本较传统的格栅相比较低，有利于被冷柜制造商所接受，也利于冷柜的普及和销售。
图1为利用本发明方法制作的双平顶锯齿状单层片材立体示意图。
图2为利用本发明方法制作的格栅单片立体示意图。
图3为利用本发明方法制作的格栅平面示意图。
具体实施例方式
请依次参阅图1至图3，本发明的冷柜冷气均匀格栅制作方法采用如下步骤，首先采用热压成型工艺将硬质聚氯乙烯片材热压为横截面为双平顶锯齿状单层片材11；然后在双平顶锯齿状单层片材11的平顶部分12涂覆聚氨酯胶水；再在涂覆有聚氨酯胶水的单层片材上覆盖一层平面聚氯乙烯片材13，形成格栅单片10；依上述步骤，制作数层格栅单片10；最后，再用食品级聚氨酯胶水将数层格栅单片10叠加粘合。
所述的硬质聚氯乙烯采用食品级聚氯乙烯，所述的聚氨酯胶水也采用食品级聚氨酯胶水。
将数层格栅单片10叠加粘合组成的格栅可依据不同规格的冷柜需要进行纵向或横向切割。
依本发明的方法制得的冷柜冷气均匀格栅包括数层格栅单片10，每一层格栅单片10之间涂覆有胶质层，各格栅单片10进一步包括一双平顶锯齿状单层片材11和平面片材13，双平顶锯齿状单层片材11与平面片材13之间涂覆有胶质层。
格栅单片的长度可为1.0-1.25m。
权利要求
1.一种冷柜冷气均匀格栅制作方法，其特征在于，该方法采用如下步骤，首先采用热压成型工艺将硬质聚氯乙烯片材热压为横截面为双平顶锯齿状单层片材；然后在双平顶锯齿状单层片材的平顶部分涂覆聚氨酯胶水；再在涂覆有聚氨酯胶水的单层片材上覆盖一层平面聚氯乙烯片材，形成格栅单片；依上述步骤，制作数层格栅单片；最后，再用食品级聚氨酯胶水将数层格栅单片叠加粘合。
2.如权利要求1所述的冷柜冷气均匀格栅制作方法，其特征在于；所述的硬质聚氯乙烯采用食品级聚氯乙烯，所述的聚氨酯胶水也采用食品级聚氨酯胶水。
3.如权利要求1所述的冷柜冷气均匀格栅制作方法，其特征在于将数层格栅单片叠加粘合组成的格栅可依据不同规格的冷柜需要进行纵向或横向切割。
4.一种依权利要求1方法制得的冷柜冷气均匀格栅，其特征在于该均匀格栅包括数层格栅单片，每一层格栅单片之间涂覆有胶质层，各格栅单片进一步包括一双平顶锯齿状单层片材和平面片材，双平顶锯齿状单层片材与平面片材之间涂覆有胶质层。
5.如权利要求4所述的冷柜冷气均匀格栅，其特征在于所述的格栅单片的长度为1.0-1.25m。
全文摘要
本发明公开了一种冷柜冷气均匀格栅制作方法及其格栅，该方法采用热压成型工艺将硬质聚氯乙烯片材热压为横截面为双平顶锯齿状单层片材，然后在双平顶锯齿状单层片材的平顶部分涂覆聚氨酯胶水，再在涂覆有聚氨酯胶水的单层片材上覆盖一层平面聚氯乙烯片材，形成格栅单片；最后，再用食品级聚氨酯胶水将数层格栅单片叠加粘合，并由此而制得到本发明的格栅，本发明的方法和格栅不是将整个格栅用模具一次注塑成形，对于不同的规格的冷柜，只要对格栅进行简单切割即可，而不必采用不同规格的模具，因此本发明的格栅造价成本较传统的格栅相比较低，有利于被冷柜制造商所接受，也利于冷柜的普及和销售。
文档编号F24F13/06GK1421655SQ01132368
公开日2003年6月4日 申请日期2001年11月30日 优先权日2001年11月30日
发明者赵沪钧 申请人:赵沪钧