专利名称：烧结机用平行四连杆密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结机用平行四边形连杆(以下简称平行四连杆)密封装置，属烧结机密封装置技术领域。
背景技术：
烧结机的头部和尾部采用平行四连杆的密封装置实现台车蓖条底面的密封及台车与风箱之间的密封。参阅图3，该装置工作时，配重4驱动平行四连杆中的双摇杆运动，浮动板1平行向上移动，浮动板与台车的蓖条6之间形成密封，密封间隙靠拉杆3控制，浮动板1与图示中左侧风箱(图中双点划线为风箱箱壁)之间的密封则依靠一端与浮动板连接、另一端与风箱连接的柔性双层石棉隔离层5承担。平行四连杆机构本身不具密封性能，四个铰接点均可漏风，靠近风箱的铰接点是第一顺序漏风点，此外双层柔性石棉隔离层之间的间隙也是一漏风处。由于平行四连杆机构中各铰接点必需保持一定的转动间隙，故长期以来一致认为此密封装置中平行四连杆机构的自身密封问题是受其结构限制无法解决的问题，这是导致该密封装置性能无法提高的主要障碍。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是使平行四连杆密封装置中的平行连杆机构自身具有密封性能。
本实用新型所要解决的技术问题是由如下技术方案实现的一种烧结机用平行四连杆密封装置，它包括平行四连杆机构、浮动板、配重，拉杆，平行四连杆机构中双摇杆的一端分别与浮动板铰接，其另一端分别与配重连接，其改进在于，所述平行四连杆机构中各铰接点的铰接孔为上半部的半圆形孔。
上述烧结机用平行四连杆密封装置，所述双摇杆的上端分别与浮动板的两侧铰接，其中，与浮动板左侧铰接的摇杆11为板状摇杆。
本实用新型采用保留铰接孔上半部半圆形孔的铰接结构设计，以极其简单巧妙的构思解决了平行四连杆机构的自密封问题，打破了本领域传统观念上认为无法突破的结构限制，同时，通过合理确定铰接点位置，靠近风箱的摇杆兼作浮动板与风箱之间的密封隔离，省去了原双层石棉隔离层，进一步简化了密封装置结构，取得良好的技术效果，并大大提高了此装置的密封性能，适宜在各种需要密封的平行四连杆机构上应用，尤其适宜在冶金行业烧结机头、尾的平行四连杆密封装置上使用。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1中的K向视图；图3是现有技术结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，本实施例为本实用新型用于烧结机头、尾的平行四连杆密封装置。图中，7为浮动板、9为配重，10为拉杆，11、12分别为两摇杆，双摇杆的上端分别与浮动板铰接、中间与固定支撑13铰接、下端延伸后与配重9连接，由图中可见，平行四连杆机构中的四个铰接点的铰接孔均为半圆形孔，半圆形位于上半部，平行四连杆机构运动时，在受浮动板7及配重重力等作用下，半圆形的铰接孔始终与铰接轴保持无间隙的滑动接触，即不影响铰接机构的旋转，又实现了了自身的密封。图中拉杆10用于调节浮动板与台车蓖条的密封间隙。
参阅图1、2、3，图3所示现有技术中，四连杆机构中双摇杆与浮动板1的铰接点位于较靠中间的部位，浮动板左侧与风箱的密封是依靠靠柔性双层石棉5组成的隔离层实现的，图1所示本实用新型的实施例中，双摇杆11、12的上端分别与浮动板的两侧铰接，铰接点向两侧外移，外移后可借用与浮动板左侧铰接的摇杆11实现浮动板与风箱之间的密封，为此，摇杆11采用图2所示的板状摇杆，既摇杆上端至中间与支撑13的铰接点之间为一整体状的矩形板，作此改进后，密封装置结构更趋简单，同时也免除了石棉隔离层使用寿命短、频繁更换的麻烦。
权利要求1.一种烧结机用平行四连杆密封装置，它包括平行四连杆机构、浮动板、配重，拉杆，平行四连杆中双摇杆的一端分别与浮动板连接、其另一端分别与配重连接，其特征在于，所述平行四连杆机构中各铰接点的铰接孔为上半部的半圆形孔。
2.根据权利要求1所述的烧结机用平行四连杆密封装置，其特征在于，所述双摇杆上端与浮动板的两侧铰接，其中，与浮动板左侧铰接的摇杆11为板状摇杆。
专利摘要一种烧结机用平行四连杆密封装置,属烧结机密封装置技术领域,所要解决的技术问题是平行四连杆的自身密封问题。组成中包括平行四连杆机构、浮动板、配重,拉杆,其改进在于,平行四连杆机构中各铰接点的铰接孔为上半部的半圆形孔。本实用新型以简单巧妙的构思解决了平行四连杆机构的自密封问题,简化了密封装置结构,大大提高了此种密封装置的密封性能,适宜在各种需要密封的平行四连杆机构上应用,尤其适宜在烧结机头尾的平行四连杆密封装置上使用。
文档编号F27B5/00GK2499778SQ0125896
公开日2002年7月10日 申请日期2001年8月31日 优先权日2001年8月31日
发明者白志刚, 刘智, 杨品清, 杨英民, 付春相 申请人:邯郸钢铁股份有限公司