专利名称：混合型、圆筒式过滤净化空气送风口的制作方法
技术领域：
本实用新型属空气净化设备领域，具体涉及一种混合型、圆筒式过滤净化空气送风口。
本实用新型装于洁净室15顶部时，由集中处理空气的空调机房送来的集中处理空气，由风管接口1，进入集中处理空气分风箱2，风管接口置于分风箱除右、底面处所有面，分风箱位于箱体10侧方或上下方(本实用新型装于洁净室15侧面时)，可贴吸者材料增加消声量。集中处理空气滤筒安装板5位于分风箱安装滤筒之面，板上设有翻边短圆管，与滤筒筒口直径相应，可防止滤筒脱落和帮助滤筒张开。有与分风箱2相通，用于滤筒7安装，使集中处理空气流入滤筒7及与分风箱2不通用于滤筒8安装两种短圆管，两种短圆管装于洁净室顶部15时，水平垂直方向间隔布置。在分风箱2经消音使空气尽量均匀通过滤筒安装板5的各个紧箍滤筒7的短圆管，送入各个圆滤筒7。循环空气送风管接口3置于分风箱除左、底面处所有面，与安装本送风口的洁净室循环空气风机送风管相接，循环空气分风箱4位于箱体10侧方或上下方，循环空气滤筒安装板6位于循环空气分风箱4安装滤筒之面，板上有与滤筒筒口直径相应带翻边可防止滤筒脱落和帮助滤筒张开的短圆管，有与分风箱4相通，用于滤筒8安装，使循环空气流入滤筒8及与分风箱4不通用于滤筒7安装两种短圆管，两种短圆管装于洁净室顶部时，水平与垂直方向集中处理空气滤筒安装板5相反相通作用间隔布置。集中处理空气过滤圆筒7安装在安装板5、6短圆管外部，一端与2相通，另一端与4不通，筒壁容纳过滤空气中灰尘，滤筒直径、长度、材料及层数可根据净化集中处理空气要求选择设计。循环空气过滤圆筒8安装在安装板5、6短圆管外部，一头与4相通，另一头与2不通。筒壁容纳过滤空气中灰尘，滤筒直径、长度、材料及层数可根据净化循环空气量要求选择设计。滤筒紧箍圈9将滤筒紧箍密封固定在短圆管外壁面上。箱体10使通过滤筒过滤后，集中处理空气与本风口安装洁净室循环空气混合后集中通过散流孔板13送入洁净室15，安装框架11将本风口密封固定于洁净室顶板或侧板12上，其密封性可防止洁净空气渗漏到洁净室外。本实用新型根据滤筒长度设置搁置滤筒的搁架14。本送风口的洁净室循环风机送来的循环空气由风管接口3，进入分风箱4，经消音使空气尽量均匀通过滤筒安装板6的各个紧箍滤筒8的短圆管，送入各个圆滤筒8。空气通过高效过滤材料制成的圆筒壁高效过滤后，进入箱体10，箱体集中各个滤筒过滤后集中处理空气和循环空气，混合，经过散流孔板均流，均匀送入洁净室15，能使洁净室在50％以下集中处理空气情况下，达到要求的净化级别，温湿度及新风量的要求。
本混合型、圆筒式过滤净化空气送风口，除滤筒紧箍圈9、滤筒7、8外，制作材料根据要求可用不锈钢板，铝合金板，涂塑或油漆的钢板和塑料板，要求过滤空气流动经过的构件表面光滑，不起灰尘，不生锈。
本实用新型过滤结构采用低阻力高强度过滤材料如超细聚丙乙烯钎维滤材，用热烫或胶粘法制成筒口直径在20～1000毫米之间过滤圆筒，安装在集中处理空气和循环空气送风系统末端，用紧箍法密封固定。根据两种过滤风量大小，安装空间尺寸分别设计两种圆滤筒长度0.2～10米，圆滤筒数1～10000个，圆滤筒排数1～20排。根据过滤效率的需要，采用各种过滤材料，滤材层数可1～15层。过滤集中处理空气和循环空气滤筒安装在洁净室顶部时，水平、垂直方向间隔布置。
本实用新型可分别装于洁净室的顶部或侧面，采用集中处理一部分空气和洁净室本身循环空气，分别通过高效材料制成的圆筒形过滤筒，高效过滤后，在风口箱体充分混合送出到洁净室。使净化空调系统集中处理仅是系统所需新风量或需要时再加部分循环的回风，减少集中处理空气的空调设施及输送空气系统50％左右。由于圆筒形高效过滤筒阻力低，使各洁净室能采用低能耗、低噪声循环风机，就近回风，增加整个送风量又可减少各洁净室循环风混合交叉污染的机会。使洁净室达到净化级别和温、湿度要求。圆筒形高效过滤筒能使过滤空气达到100级以上洁净度，其初阻力与传统折叠式高效过滤器相比减少五分之四左右。本送风口能使净化空调系统大幅度节能、节资，降低净化空气系统噪声，无气味滤筒制作、更换方便，解决洁净室正压值班送风和增大送风口面积等问题。
本实用新型集中处理一部分空气和洁净室本室循环空气能不相互干扰在本送风口通过高效、低阻过滤后充分混合送入洁净室。使净化空调系统集中处理仅是系统所需新风量或需要时再加部分循环的回风，减少各洁净室循环风混合交叉污染的机会，减少集中处理空气的空调设施及输送空气系统50％左右。圆筒形高效过滤筒其初阻力与传统折叠式高效过滤器相比减少五分之四左右，空气过滤时既达到高效过滤效能又能大幅度节能，降低净化空气系统噪声。过滤空气消耗物仅为过滤圆筒，滤筒制作和更换方便，价格低廉，修补方便。可根据净化风量，安装空间需要和增大送风区域的要求设计相应的混合型圆筒式过滤净化空气送风口。当洁净室工作不进行时，关闭循环风机，仅送少量集中处理空气，就能解决洁净室正压值班送风防污染问题
图1为本实用新型结构示意图。1---集中处理空气送风管接口， 2---集中处理空气分风箱，3---循环空气送风管接口， 4---循环空气分风箱，5---集中处理空气滤筒安装板， 6---循环空气滤筒安装板，7---集中处理空气过滤圆筒，8---循环空气过滤圆筒，9---滤筒紧箍圈， 10--箱体，11--安装框架，12--洁净室顶板或侧板，13--散流孔板 14--搁架，15--洁净室。
权利要求1.一种混合型，圆筒式过滤净化空气送风口，其特征在于风管接口置于集中处理空气分风箱除右、底面处所有面，与集中处理空气送风管相接，所述分风箱位于箱体侧方或上下方，循环空气送风管接口置于循环空气分风箱除左、底面处所有面，与循环空气风机送风管相接，循环空气分风箱位于箱体侧方或上下方，集中处理空气滤筒安装板位于集中处理分风箱安装滤筒之面，板上设有短圆管，集中处理空气过滤圆筒安装在安装板短圆管外部，所述短圆管与集中处理空气分风箱相通，与循环空气分风箱不通；循环空气过滤圆筒安装在安装板短圆管外部，所述短圆管与循环空气分风箱相通，与集中处理空气分风箱不通；短圆管外壁面上由滤筒紧箍圈紧箍密封固定滤筒，箱体内设散流孔板，过滤空气混合后集中通过其送入洁净室，安装框架将混合型，圆筒式过滤净化空气送风口密封固定于洁净室顶板或侧板。
2.按权利要求1所述的混合型，圆筒式过滤净化空气送风口，其特征是所述的集中处理空气过滤圆筒一端与集中处理空气分风箱相通，另一端与循环空气分风箱不通，所述的循环空气过滤圆筒一端与循环空气分风箱相通，另一端与集中处理空气分风箱不通，所述的两种滤筒装于洁净室顶部时水平垂直间隔布置，装于空气送风系统末端。
3.按权利要求1所述的混合型，圆筒式过滤净化空气送风口，其特征是所述的滤筒安装板上设有翻边短圆管，与滤筒筒口直径相应，滤筒采用紧箍圈与短圆管连接密封。
4.根据权利1要求所述的混合型，圆筒式过滤净化空气送风口，其特征在于所述的圆筒直径为20～1000毫米，长度0.2～4米，圆滤筒数2～20000个，圆滤筒排数1～20排。滤材层数为1～15层。
专利摘要本实用新型属空气净化设备领域，具体涉及一种混合型、圆筒式过滤净化空气送风口。本实用新型由集中处理空气送风管及循环空气送风管接口，集中处理空气及循环空气分风箱，集中处理空气及循环空气滤筒，短圆管装置而成。本实用新型在同一风口中采用集中处理空气送风管和洁净室本身循环空气送风管两路送风，两路风经圆筒壁高效过滤后，在同一箱体内混合送出。可节能、节资，降低噪声，无气味，制作、更换方便，能减少集中处理空气空调设施及输送空气系统50％左右，过滤空气达100级以上洁净度，其初阻力比传统折叠式高效过滤器减少五分之四左右。
文档编号F24F3/16GK2549365SQ02217818
公开日2003年5月7日 申请日期2002年5月30日 优先权日2002年5月30日
发明者李子麟 申请人:复旦大学