专利名称：一种低硅高钙大结晶电熔镁砂炉的制作方法
技术领域：
涉及领域本实用新型涉及冶炼炉技术领域，特别涉及低硅高钙大结晶电熔镁砂炉。
背景技术：
目前，我国生产低硅高钙大结晶电熔镁砂是由圆形电弧炉生产的，由于炉体呈圆形，冶炼后得到的大结晶电熔镁产量低，只有在靠近电极处能得98.5％以上的产品，在炉的中心处出现糟心，烂心，空心产品，降低了大结晶电熔镁的产量和质量。
发明的内容本实用新型的目的是提供一种三角形或梅花形的电熔镁砂炉，使冶炼的大结晶电熔镁砂产量可以增加一倍以上。
低硅高钙大结晶电熔镁砂炉，其电极为三角形排列，其特征在于，该炉体为三角形或梅花形；在炉体的外围设有若干块活动的与炉体形状匹配的炉体换热器，换热器的内芯为蛇管形，蛇管带有散热片，并设有冷却水的进出口；在炉体的中心料层内置有透气穿心管，在每根电极的外围炉料上层放置有由若干块弧形的电极档砖。
本实用新型的优点是，该炉改变了劳动环境，减轻了劳动强度。提高了高含量产品回收率，含镁量99％以上的电熔镁砂产品，用圆形炉生产只有2.98％，用三角形或梅花形炉生产可达到5-6％；用圆形炉生产98.5以上电熔镁砂产品只有12.68％，用三角形或梅花形炉生产可达20-25％以上。用三角形或梅花形炉生产电熔镁砂节电8-10％，加入透气穿心管生产电熔镁砂，在熔炼中解决了烂心、糟心、空心的产品问题。在每根电极的外围炉料上层放置有由若干块弧形的电极档砖，稳定了电极的位置，确保了高含量的产品。
图1为三角形炉体组合断面剖视图。
图2为梅花形组合断面剖视图。
具体实施方式
实施例1低硅高钙大结晶电熔镁砂炉(见图1)，其电极4为三角形排列，该炉体2为三角形；在炉体2的外围设有若干块活动的与炉体形状匹配的炉体换热器1，换热器1的内芯为蛇管7形，蛇管7带有散热片，并设有冷却水的进出口；在炉体的中心料层内置有透气穿心管3，在每根电极4的外围炉料上层放置有由若干块弧形的电极档砖5。
实施例2低硅高钙大结晶电熔镁砂炉(见图2)，其电极为三角形排列，该炉体6为梅花形，在炉体的外围设有若干块活动的与炉体6形状匹配的炉体换热器1。其余同实施例1。
权利要求1.低硅高钙大结晶电熔镁砂炉，其电极为三角形排列，其特征在于，该炉体为三角形或梅花形；在炉体的外围设有若干块活动的与炉体形状匹配的炉体换热器；在炉体的中心料层内置有透气穿心管，在每根电极的外围炉料上层放置有由若干块弧形的电极档砖。
2.根据权利要求1所述的低硅高钙大结晶电熔镁砂炉，其特征在于，换热器的内芯为蛇管形，蛇管带有散热片，并设有冷却水的进出口。
专利摘要本实用新型公开了低硅高钙大结晶电熔镁砂炉。特征是该炉体为三角形或梅花形；在炉体的外围设有若干块活动的与炉体形状匹配的炉体换热器，换热器的内芯为蛇管形，蛇管带有散热片，并设有冷却水的进出口；在炉体的中心料层内置有透气穿心管，在每根电极的外围炉料上层放置有由若干块弧形的电极档砖。优点是该炉改变了劳动环境，减轻了劳动强度。提高了高含量产品回收率，含镁量99％以上的电熔镁砂产品，用圆形炉生产只有2.98％，用三角形或梅花形炉生产可达到5－6％；用圆形炉生产98.5以上电熔镁砂产品只有12.68％，用三角形或梅花形炉生产可达20－25％以上。
文档编号F27B3/08GK2550707SQ02273478
公开日2003年5月14日 申请日期2002年6月17日 优先权日2002年6月17日
发明者王维民 申请人:王维民