专利名称：一次性码烧轮窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥和焙烧砖瓦窑，特别是涉及一种焙烧干燥一体的轮窑。
背景技术：
目前关于轮窑余热利用的砖瓦窑有较多，例如中国专利86207935提出了一种余热多次利用的砖瓦轮窑，采用调热烟道，环形包绕在窑道的外侧，利用烟道的余热烘干砖坯，这种轮窑结构复杂，烧砖操作困难，很难实现砖坯的一次性码烧，节能效果不明显；又例如中国专利00223741.5公开了一种一次性码烧轮窑，它是在轮窑的中部水平并排设置有抽风总烟道和送热总道，二者通过抽风机相连，这种轮窑结构必须将余热由抽风机从抽风总烟道抽入送热总道后再次送入窑内干燥砖坯，因此其热能损失大，节能效果不好，不能达到一次性干燥和焙烧砖瓦的要求。
实用新型的内容本实用新型的目的在于克服上述背景技术的缺点而提供一种结构简单、操作方便、节能效果好的砖瓦轮窑。
本实用新型的目的是这样实现的一次性码烧轮窑，由风机、哈风闸、总烟道、窑室、哈风井、窑门、排湿孔、加煤孔、内烟道、外烟道和支烟道组成，在窑室底部内外两侧分别设置有内烟道和外烟道，内烟道与总烟道相通，外烟道通过设置于轮窑底部的支烟道与总烟道相通，在总烟道的底部进气处设置有哈风闸，在轮窑的中部设置有与总烟道相通的烟囱，烟囱内设置有风机。
本实用新型与背景技术相比具有如下优点；1、结构简单本一次性码烧窑的各种烟道的设计，尤其是它们之间的连接关系简单，从而减少了其它设备、设施，如干燥室、窑车、顶坯机，不仅减少了建设投资，也缩短了建设周期；
2、操作方便采用本一次性码烧窑进行生产，仅需在窑室内码好砖坯，控制哈风闸和取出焙烧好的砖即可，操作十分方便；3、节约能源采用本一次性码烧窑进行生产，利用焙烧砖的余热烘干砖坯，不断循环往复，完成制品的烘干和焙烧过程，能源利用率较高。
图1是本实用新型的正视剖视图；图2是本实用新型的侧视剖视图；图3是本实用新型的附视结构示意图；具体实施方式
一次性码烧轮窑，由风机1、哈风闸2、总烟道3、窑室4、哈风井5、窑门6、排湿孔7、加煤孔8、内烟道9、外烟道10和支烟道11组成，在窑室4底部内、外两侧分别设置有内烟道9和外烟道10，内烟道9与总烟道3相通，外烟道10通过设置于轮窑底部的支烟道11与总烟道3相通，在总烟道3的底部进气处设置有哈风闸2，在轮窑的中部设置有与总烟道3相通的烟囱，烟囱内设置有风机1，其中排湿孔7为长方形。
权利要求1.一次性码烧轮窑，由风机1、哈风闸2、总烟道3、窑室4、哈风井5、窑门6、排湿孔7、加煤孔8、内烟道9、外烟道10和支烟道11组成，其特征在于在窑室4底部内外两侧分别设置有内烟道9和外烟道10，内烟道9与总烟道3相通，外烟道10通过设置于轮窑底部的支烟道11与总烟道3相通，在总烟道3的底部进气处设置有哈风闸2，在轮窑的中部设置有与总烟道3相通的烟囱，烟囱内设置有风机1。
2.根据权利要求1所述的一次性码烧轮窑，其特征在于所述的排湿孔7为长方形。
专利摘要本实用新型公开了一种集焙烧干燥一体的轮窑，由风机、哈风闸、总烟道、窑室、哈风井、窑门、排湿孔、加煤孔、内烟道、外烟道和支烟道组成，在窑室底部内外两侧分别设置有内烟道和外烟道，内烟道与总烟道相通，外烟道通过设置于轮窑底部的支烟道与总烟道相通，在总烟道的底部进气处设置有哈风闸，在轮窑的中部设置有与总烟道相通的烟囱，烟囱内设置有风机，本实用新型集结构简单、操作方便、节约能源等优点于一体。
文档编号F27B3/00GK2570720SQ0227661
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月25日 优先权日2002年9月25日
发明者钟大明 申请人:钟大明