专利名称：排油烟机的出风口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及排油烟机的结构技术，是一种排油烟机的出风口结构，特别是一种在排油烟机风箱上缘的顶板位置处前后侧设有二出风口，该二出风口上可分别配置活性碳滤烟装置或接设风管形态，而令排油烟机可择其一来提供油烟排出的一种新结构。
随着经济的快速发展，生活品质的提高，排油烟的使用已是现今家庭不可或缺的厨房用具之一，而因一般排油烟机使用时，其油烟必须借由排烟管的设置排出室外，因此，排油烟机于装置时，排烟管的设置便成为一项须预先计算的重要作业，又因为对于某些国家来说，将油烟排出室外是完全被禁止的，这对于排油烟机制造商而言，就必须准备二种出风口形式的机型，不仅在制造上造成许多不便，成本自然也无法降低，进而失去产品的市场竞争力；为此，诸多制造商相继研发，期能突破上述困境。已知的具双出风口两用式排油烟机结构，如
图1所示，但此种结构的排油烟机的顶板前缘倾斜面处开设一横向矩形状的第二出风口71，而该第二出风口71与风箱72间是再利用一三角形封罩73连接，使第二出风口71与风箱72间形成一连通状，而由于该三角形封罩73的焊接在加工制造上相对较麻烦与不便。
本实用新型的主要目的在于提出一种排油烟机的出风口结构，这是对已有排油烟机的出风口结构的改良，是利用风箱上缘顶板位置处的前后端直接设有第二出风口，其中后侧的第一出风口为一般接设风管用，而第二出风口为设置活性碳过滤装置所用，且分别设有一盖板，可封阻其中之一出风口，达成一种两用式出风口结构的排油烟机结构。
本实用新型的主要技术方案和技术特征在于该排油烟机的出风口结构，其特征在于在已有的排油烟机底部风箱上缘顶板位置处的前后端直接设两出风口，其中后端的第一出风口设为具有凸缘边的圆开口以接设风管，而前端的第二出风口设为矩形状的长开口以设置活性碳过滤装置，且两出风口分别设有一封阻其出风口的盖板。
本实用新型的突出优点在于克服了已有技术在制造加工上的麻烦与不便，且能广泛适用于不许将油烟排放出室外的国家市场，并且大幅度降低成本，结构上也更美观合理。
以下结合附图和实施例对本实用新型的结构特征和使用作进一步说明
图1是一种已知的具双出风口排油烟机的组合剖视示意图。
图2是本实用新型的立体分解示意图。
图3是本实用新型的底视分解示意图。
图4是本实用新型的一个实施例组合剖视示意图。
图5是本实用新型的另一实施例组合剖视示意图。
图号说明1排油烟机 10顶板 101、102出风口 20、72风箱 30风管40活性碳过滤装置 50、60盖板 71第二出风口 73三角形封罩如图2至图5所示，一种排油烟机的出风口结构，这是对已有排油烟机1的出风口结构的改良，是利用风箱20上缘顶板位置处的前后端直接设有两出风口101、102，其中位于后端的第一出风口101是为具凸缘边的圆开口，供风管30接设，而位于前端第二出风口102是为一矩形的长开口，供一活性碳过滤装置40设置，两出风口101、102皆设有一活动式盖板50、60，当由其中之一出风口装设排烟时，未使用的出风口上即利用该盖板封阻之，达成一种两用式出风口结构的排油烟机结构。
权利要求一种排油烟机的出风口结构，其特征在于在已有的排油烟机底部风箱上缘顶板位置处的前后端直接设两出风口，其中后端的第一出风口设为具有凸缘边的圆开口以接设风管，而前端的第二出风口设为矩形状的长开口以设置活性碳过滤装置，且两出风口分别设有一封阻其出风口的盖板。
专利摘要本实用新型提出一种排油烟机的出风口结构，是在已有排油烟机的风箱上缘顶板位置处的前后端直接设有二出风口，其中后侧的第一出风口为一般接设风管用，而第二出风口为设置活性碳过滤装置所用，且分别设有一盖板，可封阻其中之一出风口，达成一种两用式出风口结构的排油烟机结构。其不仅克服了已有技术在制造加工上的麻烦与不便，且能广泛适用于不许将油烟排放出室外的国家市场，并且大幅度降低成本，结构上也更美观合理。
文档编号F24C15/20GK2597857SQ0320049
公开日2004年1月7日 申请日期2003年1月9日 优先权日2003年1月9日
发明者江照政, 江吉雄 申请人:江照政, 江吉雄