贯通式环火燃气炉具的制作方法

文档序号:4717977阅读:347来源:国知局
专利名称:贯通式环火燃气炉具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适合于在各种燃气灶上使用的贯通式环火燃气炉具。
背景技术
现有技术中的燃气灶有许多种,燃气灶上的炉具也不尽相同,有单环火炉具,也有双环火炉具,但无论是单环火炉具还是双环火炉具其基本结构大同小异,通常由底座和上盖构成,底座多采用铸铁制作,在底座的上面有一个圆环形开口,上盖安装在底座的圆环形开口中,在上盖上设置有燃气通孔,燃气通孔分布在上盖的内圈和外圈上。由于燃气通孔之间都有一定的距离,所以,每一个燃气通孔上的火焰也是相对独立的,因此,火力不够集中,燃烧效率低;另外,炉具中没有导气装置,燃气在炉具内部容易形成涡流,使燃气分配不均,造成火焰温度不均,降低了燃烧效率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是,克服现有炉具燃烧效率低的问题,提供一种高效、节能的贯通式环火燃气炉具。
本实用新型有一外壳,外壳的中间装有内壳,在外壳和内壳上分别接有进气接头,在外壳的上部装有外环盖板,在内壳的上部装有内环盖板,其特殊之处是,外环盖板与外壳之间有一个环形间隙,构成外环火环形燃气喷孔,内环盖板与内壳之间也有一个环形间隙,构成内环火环形燃气喷孔。
在外环盖板和内环盖板的下面分别装有气体导向环,使燃气的分布更均匀、流动更通畅。
本实用新型的优点在于,采用环形间隙作为燃气喷孔,使火焰更为连续、集中和稳定,且炉具中的气体导向环消除了涡流现象,使燃气的分布更均匀,从而提高了燃烧效率,降低了能源的消耗;另外,内环火与外环火平行向上,燃烧时相互吸引,使火力更集中,燃烧更充分,火焰的温度也更高,而且,炉具内外均不会结碳,内、外环火可以任意调整,使用方便。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型有一外壳2,在外壳2的中间装有内壳10,外壳2和内壳10均为圆桶形,两者共同构成炉具的底座;在外壳2和内壳10上分别接有进气接头1和进气接头17,进气接头1安装在外壳2的侧面,在进气接头1的外侧有若干个进风孔,将空气引入到进气接头1中,与燃气混合,使燃气燃烧更充分;所述的进气接头1共有两个,分别安装在外壳2的两侧,进气接头1也可以只用一个,其具体数量不限;在外壳2内还装有喷气母管3,喷气母管3与进气接头1相接,在喷气母管3上有若干个出气孔5,将燃气均匀分配后喷出;所述的进气接头17安装在内壳10的底部中间,进气接头17的外侧有若干个进风孔,使燃气燃烧更充分;在外壳2的上部装有外环盖板12,所述的外环盖板12为圆环形,外环盖板12的外缘与外壳2的上口之间有一个环形间隙,构成外环火环形燃气喷孔;在内壳10的上部装有内环盖板11,内环盖板11为圆形,内环盖板11的外缘与内壳10的上口之间也有一个环形间隙,构成内环火环形燃气喷孔;在外环盖板12和内环盖板11的下面分别装有气体导向环15和气体导向环16,气体导向环15用连接螺钉7与外环盖板12固定在一起,构成一个整体,所述的气体导向环15下部的形状为圆锥形,组装后,气体导向环15与内壳10的外壁之间构成渐渐减小的锥形燃气通道,使外环燃气的分布更均匀、流动更通畅;所述的气体导向环16用连接螺钉9与内环盖板11固定在一起,构成一个整体,气体导向环16的下部为圆锥形,内环盖板11的下部有一个圆锥体,两者共同构成了燃气流动的通道,使内环燃气的分布更均匀、流动更通畅;在内环盖板11上还装有手柄14,以便于内环盖板11和气体导向环16的装配;在外壳2的底部还有若干个助燃进气孔4,向外环燃气中补充部分空气,使外环火燃烧更充分;在内壳10的底部也有若干个助燃进气孔8,向内环燃气中补充空气,使内环火燃烧更充分;在外壳2上还装有两个偏心轮开启装置6,所述的偏心轮开启装置6由偏心轮、短轴和手柄构成,偏心轮安装在外壳2的里面,手柄安装在外壳2的外面,通过短轴连接在一起,转动手柄时,偏心轮也随之转动,可将气体导向环15顶起来,便于外环盖板12和气体导向环15的装配;在外环盖板12上还有一个点火柱13,点火柱13可与脉冲点火装置相配合,将炉具点燃。
权利要求1.一种贯通式环火燃气炉具,它有一外壳,外壳的中间装有内壳,在外壳和内壳上分别接有进气接头,在外壳的上部装有外环盖板,在内壳的上部装有内环盖板,其特征在于,外环盖板与外壳之间有一个环形间隙,构成外环火环形燃气喷孔,内环盖板与内壳之间也有一个环形间隙,构成内环火环形燃气喷孔。
2.根据权利要求1所述的贯通式环火燃气炉具,其特征在于,在外环盖板和内环盖板的下面分别装有气体导向环。
3.根据权利要求1所述的贯通式环火燃气炉具,其特征在于,在外壳内还装有喷气母管,喷气母管与进气接头相接,在喷气母管上有若干个出气孔。
专利摘要一种贯通式环火燃气炉具,解决了现有炉具燃烧效率低的问题。本实用新型有一外壳,外壳的中间装有内壳,在外壳和内壳上分别接有进气接头,在外壳的上部装有外环盖板,在内壳的上部装有内环盖板,其特殊之处是,外环盖板与外壳之间有一个环形间隙,构成外环火环形燃气喷孔,内环盖板与内壳之间也有一个环形间隙,构成内环火环形燃气喷孔;优点在于采用环形间隙作为燃气喷孔,使火焰更为连续、集中和稳定,且炉具中的气体导向环消除了涡流现象,使燃气的分布更均匀,从而提高了燃烧效率;另外,内环火与外环火平行向上,燃烧时相互吸引,使火力更集中,燃烧更充分,火焰的温度也更高,而且,炉具内外均不会结炭,内、外环火可以任意调整,使用方便。
文档编号F24C3/08GK2624079SQ0321327
公开日2004年7月7日 申请日期2003年5月22日 优先权日2003年5月22日
发明者李进贤 申请人:李进贤
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