专利名称：燃油气真空锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空锅炉，特别是涉及一种可广泛用于工业与民用采暖供热及提供洁净热水的燃油气真空锅炉。
背景技术：
目前锅炉行业普遍采用卧式三回程结构，这种结构作为供热和供热水使用，存在以下不足，炉体结构复杂，钢耗量大，制造工艺复杂，制造成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种锅壳采用跑道型结构，受热面采用波纹形炉胆和U型换热管的为工、民、建业提供采暖供热及热水的燃油气真空锅炉，用以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的包括锅壳，置于锅壳体内的炉胆、烟管和换热器，真空阀安装在锅壳的上部，其特征在于，所述锅壳的横截面上下为半圆形结构，中间为跑道型结构；换热器采用U型换热管束置于锅壳体内的上部；作为受热面的炉胆采用波纹形炉胆置于锅壳体内的下部；作为受热面的烟管采用单回程螺纹烟管置于炉胆的上方。
与现有技术相比，由于本实用新型的锅壳采用跑道型结构设计，显著减小了炉体宽度，节约占地面积。受热面采用波纹炉胆和单回程螺纹烟管结构，可有效降低烟气阻力提高烟气流速，因此能够充分发挥螺纹细管的高效传热特点。具有炉体结构简单，钢耗量小，制造工艺简单，制造成本低的优点。
图1是本实用新型剖面结构示意图。
图2是本实用新型的横截面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
如图1，本实用新型由锅壳5、炉胆2、烟管1、换热器4、真空阀3组成。换热器4采用U型换热管束置于锅壳5内的上部。作为受热面的炉胆2采用波纹形炉胆置于锅壳5内的下部。作为受热面的烟管1采用单回程螺纹烟管置于炉胆2的上方。炉胆2还可采用直炉胆。如图2，锅壳5的横截面上下为半圆形结构，中间为跑道型结构。
本实用新型的工作原理本实用新型的整体为卧式内燃炉结构，锅壳5内装有中间传热的介质水。液面与换热管束之间保持一适宜的间距，水面上部为蒸汽空间。自动燃烧器安装在锅炉炉体的前部，将油气燃料燃烧，产生大量的热量，经炉胆2和烟管1传给中间介质水，水受热蒸发产生水蒸气与换热管束进行相变换热，将换热管束内的系统水加热，输出用于采暖供热。锅壳内水蒸气相变后的冷凝水回落液面，继续被加热蒸发如此在一个密闭的无氧环境中循环往复。
权利要求1.一种燃油气真空锅炉，包括锅壳，置于锅壳体内的炉胆、烟管和换热器，真空阀安装在锅壳的上部，其特征在于，所述锅壳的横截面上下为半圆形结构，中间为跑道型结构；换热器采用U型换热管束置于锅壳内的上部；作为受热面的炉胆采用波纹形炉胆置于锅壳内的下部；作为受热面的烟管采用单回程螺纹烟管置于炉胆的上方。
2.根据权利要求1所述的燃油气真空锅炉，其特征在于，所述的炉胆还可采用直炉胆。
专利摘要一种燃油气真空锅炉，包括锅壳，置于锅壳体内的炉胆、烟管和换热器，真空阀安装在锅壳的上部。锅壳的横截面上下为半圆形结构，中间为跑道型结构；换热器采用U型换热管束置于锅壳内的上部；作为受热面的炉胆采用波纹形炉胆置于锅壳内的下部；作为受热面的烟管采用单回程螺纹烟管置于炉胆的上方。由于本实用新型的锅壳采用跑道型结构设计，显著减小了炉体宽度，节约占地面积。受热面采用波纹炉胆和单回程螺纹烟管结构，可有效降低烟气阻力提高烟气流速，因此能够充分发挥螺纹细管的高效传热特点。具有炉体结构简单，钢耗量小，制造工艺简单，制造成本低的优点。可广泛应用于工业与民用采暖供热及提供热水的领域。
文档编号F24H1/34GK2604651SQ0324216
公开日2004年2月25日 申请日期2003年3月19日 优先权日2003年3月19日
发明者刘兆海, 俞洪桥, 王会玲, 肖永胜 申请人:冀东石油勘探开发公司