专利名称：一种随动式自动造孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是炼铁用矿石的预处理设备，尤其是一种在矿粉烧结工艺中，为改善混合料层的透气性，提高烧结机烧结效率的随动式自动造孔机。
背景技术：
在现有技术中，为了提高产量和烧结机的利用系数，一般采用厚料层的烧结工艺，料层加厚就增加了通过料层空气的阻力，使透气性变差，烧结机的垂直燃烧速度降低，漏风率增加，造成混合料烧不透或推迟了燃烧终点，至使烧结矿的机械强度及成品率降低，返粉率提高，至今尚没有一种能有效提高透风率的设备。
发明内容
本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供一种随动式自动造孔机技术方案，该方案可有效改善烧结过程中的透气性，提高烧结机的燃烧速度，使烧结出的烧结矿强度增加，返粉率降低。
本方案是通过如下技术措施来实现的主要包括有烧结台车，本方案的特点是在所述烧结台车的两侧不与烧结台车接触有支架，在两侧支架上各支撑有一段轨道，在两轨道上有机体行走轮，两侧机体行走轮支撑着机体，在机体上有一个双出轴液压缸，该双出轴液压缸的两侧出轴各连接一个水平齿条，两水平齿条各与一个齿轮啮合，两齿轮同时分别与两升降齿条啮合，两升降齿条在机体的下方固定连接一个针板，在针板上固定有多个孔针；在机体的两侧各固定有一个随动液压缸，两随动液压缸的出轴在机体的下方各连接一个压紧块，该压紧块的位置正处在烧结台车两侧壁的正上方；另外，在两轨道上同侧各固定有一个平移液压缸，两平移液压缸通过各自的连接杆与机体连接。本方案具体的特点还有，在所述压紧块的底面还有一层橡胶层。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中有支架支撑的轨道，在轨道上有机体行走轮支撑着机体，在机体上有双出轴液压缸，该双出轴液压缸的两侧出轴各连接有水平齿条，两水平齿条各与一个齿轮啮合，两齿轮同时分别与两升降齿条啮合，两升降齿条在机体的下方固定连接针板，针板上固定有孔针。这一结构，在双出轴液压缸的出轴同向移动时，水平齿条同向移动带动齿轮同向转动，齿轮再带动升降齿条同步向上或向下移动，升降齿条的同步上、下移动就带动针板和针板上的孔针向下插入或向上提升，这就可实现在烧结台车内的混合料上造孔。而在机体的两侧固定有随动液压缸，随动液压缸的出轴又在机体的下方连接压紧块，该压紧块的位置正处在烧结台车两侧壁的正上方。该结构在随动液压缸工作时，随动液压缸的出轴推动压紧块压紧烧结台车的两侧壁，这就使机体可与烧结台车同步移动，使在造孔时就不会出现孔针与混合料的相对运动，可保证造孔的顺利进行。另外，在两轨道上同侧固定有平移液压缸，两平移液压缸通过各自的连接杆与机体连接。这是为了将机体在与烧结台车同步移动并造孔后，能迅速复位而设的返回机构。在运行时，造孔机安装在布料机之后，点火炉之前，在不造孔时，造孔机处于静止位置，当需要造孔时，首先随动液压缸工作，随动液压缸的出轴推动压紧块压紧烧结台车的两侧壁，使造孔机的机体与烧结台车同步移动，此时，双出轴液压缸工作带动齿条、齿轮和针板向下移动使孔针在混合料上插孔，然后双出轴液压缸反向工作提出孔针，随动液压缸带动压紧块脱离烧结台车侧壁，平移液压缸工作将造孔机机体复位，完成一次造孔周期。如此反复，就可在混合料层上造出纵横排列和需要深度的垂直孔，这就有效改善了烧结过程中的透气性，提高烧结机的燃烧速度，使烧结出的烧结矿强度增加，返粉率降低。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的部分剖视结构示意图。
图2为图1的左视部分剖视结构示意图。
图中1为烧结台车，2为支架，3为机体行走轮，4为轨道，5为机体，6为齿轮，7为水平齿条，8为双出轴液压缸，9为升降齿条，10为随动液压缸，11为压紧块，12为孔针，13为针板，14为连接杆，15为平移液压缸。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。
通过附图可以看出，本方案的随动式自动造孔机，主要包括有烧结台车(1)，本方案是在所述烧结台车(1)的两侧不与烧结台车(1)接触基座上有支架(2)，在两侧支架(2)上各支撑有一段轨道(4)，在两轨道(4)上有机体行走轮(3)，两侧机体行走轮(3)支撑着机体(5)，在机体(5)上安装有一个双出轴液压缸(8)，该双出轴液压缸(8)的两侧出轴各连接一个水平齿条(7)，两水平齿条(7)又各与一个齿轮(6)啮合，两齿轮(6)同时分别与两个升降齿条(9)啮合，两升降齿条(9)在机体(5)的下方固定连接一个针板(13)，在针板(13)上固定有多个孔针(12)。在机体(5)的两侧各固定有一个随动液压缸(10)，两随动液压缸(10)的出轴在机体(5)的下方各连接一个在底面有一层橡胶层的压紧块(11)，而该压紧块(11)的位置正处在烧结台车(1)两侧壁的正上方。另外，在两轨道(4)上同侧各固定有一个平移液压缸(15)，两平移液压缸(15)通过各自的连接杆(14)与机体(5)连接。
权利要求1.一种随动式自动造孔机，主要包括有烧结台车，其特征是在所述烧结台车的两侧不与烧结台车接触有支架，在两侧支架上各支撑有一段轨道，在两轨道上有机体行走轮，两侧机体行走轮支撑着机体，在机体上有一个双出轴液压缸，该双出轴液压缸的两侧出轴各连接一个水平齿条，两水平齿条各与一个齿轮啮合，两齿轮同时分别与两升降齿条啮合，两升降齿条在机体的下方固定连接一个针板，在针板上固定有多个孔针；在机体的两侧各固定有一个随动液压缸，两随动液压缸的出轴在机体的下方各连接一个压紧块，该压紧块的位置正处在烧结台车两侧壁的正上方；另外，在两轨道上同侧各固定有一个平移液压缸，两平移液压缸通过各自的连接杆与机体连接。
2.根据权利要求1所述的随动式自动造孔机，其特征是在所述压紧块的底面还有一层橡胶层。
专利摘要本实用新型提供了一种随动式自动造孔机技术方案。该方案主要包括有烧结台车，本方案是在所述烧结台车的两侧不与烧结台车接触有支架，在两侧支架上各支撑有一段轨道，在两轨道上有机体行走轮，两侧机体行走轮支撑着机体，在机体上有一个双出轴液压缸，该双出轴液压缸的两侧出轴各连接一个水平齿条，两水平齿条各与一个齿轮啮合，两齿轮同时分别与两升降齿条啮合，两升降齿条在机体的下方固定连接一个针板，在针板上固定有多个孔针；在机体的两侧各固定有一个随动液压缸，两随动液压缸的出轴在机体的下方各连接一个压紧块，该压紧块的位置正处在烧结台车两侧壁的正上方；另外，在两轨道上同侧各固定有一个平移液压缸，两平移液压缸各通过连接杆与机体连接。
文档编号F27B21/00GK2658679SQ0327153
公开日2004年11月24日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者孟春光, 蔡漳平, 杨宪礼, 李耕, 卜敏, 黄爱英 申请人:济南钢铁股份有限公司