专利名称：一种扬料内衬层的回转窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业回转窑，尤其涉及一种扬料内衬层的回转窑。
背景技术：
回转窑是建材及氧化铝行业的大型设备，根据生产工艺的不同，其直径和长度都有所差别，直径一般在2-5米，长度一般在60-150米，其内衬层结构相似，图1为目前回转窑截面结构示意图，这种结构的缺点由于回转窑窑筒体1旋转时，窑筒体1内的内衬层2为平滑的圆柱形，物料层3易聚积，当炉膛5内高温气流加热所述物料层3时，其中心部位的物料4受热状况较差，使得所述窑内物料受热不均，不仅影响物料的烧结质量，而且降低了窑的生产能力，同时还增加了每吨熟料的烧成煤耗成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工业回转窑，尤其提供一种扬料内衬层的回转窑，克服了回转窑物料受热不均影响物料的烧结质量和生产能力、及能耗成本高的缺点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种扬料内衬层的回转窑，包括窑筒体，其特征是在窑筒体内设有以砖砌成的内衬层；所述窑筒体的内壁与内衬层的外壁相吻合；在所述的内衬层还设有突出于所述砖扬起并通过炉膛传热给物料的若干扬料砖；所述窑筒体、内衬层可为圆柱形；所述扬料砖为均匀间隔插入在所述内衬层的砖之中；所述扬料砖的长度突出于所述砖的1.2-2倍；所述扬料砖可为稧形，以利于形成突出的几何面均受热的稧形扬料砖，使回转窑在运转过程中，通过炉膛的高温气流加热，将扬料砖所蓄热量再传递给物料，有利于物料受热；同时，所述内衬层的突出的扬料砖可将回转窑内物料扬起，达到分散物料的作用，使物料受热均匀，加快物料的成熟，节约了每吨物料所需能耗。
本实用新型具有以下优点1、本实用新型回转窑内衬层的扬料砖的应用使得窑内物料受热均匀，改善了物料与高温气流的热交换状况，有利于保证熟料质量，提高窑的产能。
2、扬料砖在窑内多面受热，其蓄热效果明显；回转窑运转过程中扬料砖所蓄热量再传递给物料，有利于物料受热。
图1为现有回转窑结构示意图图2为本实用新型回转窑结构示意图具体实施方式
实施例如图2所述的一种扬料内衬层的回转窑，包括窑筒体1，其特征是在窑筒体1内设有以砖7砌成的内衬层2；所述窑筒体1的内壁与内衬层2的外壁相吻合；在所述的内衬层2还设有突出于砖7扬起并传热给物料3的若干扬料砖6；所述扬料砖6为均匀间隔插入在所述内衬层2的砖7之中；所述扬料砖6的长度突出于砖7的1.2-2倍；所述扬料砖可为稧形，形成多面受热的稧形扬料砖，以利于通过炉膛5的高温，分散物料3，使物料受热均匀，物料烧结质量完全，提高了生产能力高，节约了能耗成本的优点。
权利要求1.一种扬料内衬层的回转窑，包括窑筒体，其特征是在窑筒体内设有以砖砌成的内衬层；所述窑筒体的内壁与内衬层的外壁相吻合；在所述的内衬层还设有突出于所述砖扬起并传热给物料的扬料砖。
2.根据权利要求1的回转窑，其特征是所述扬料砖为均匀间隔插入在所述内衬层的砖之中。
3.根据权利要求1的回转窑，其特征是所述扬料砖的长度突出于所述砖的1.2-2倍。
4.根据权利要求1的回转窑，其特征是所述扬料砖可为稧形。
专利摘要本实用新型公开了一种工业回转窑，尤其公开了一种扬料内衬层的回转窑，包括窑筒体，其特征是在窑筒体内设有以砖砌成的内衬层；所述窑筒体的内壁与内衬层的外壁相吻合；在所述的内衬层还设有突出于砖扬起并传热给物料的若干扬料砖。本实用新型具有使物料受热均匀、物料烧结质量好、生产能力高、能耗成本低的优点。
文档编号F27B7/20GK2662174SQ03276458
公开日2004年12月8日 申请日期2003年8月25日 优先权日2003年8月25日
发明者牛永贺 申请人:牛永贺