专利名称：一种低能耗低排放供热锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种民用锅炉即热水锅炉领域。
背景技术：
目前市场上流行的供热锅炉有许多种，但可归为两大类一类为水火管锅炉；一类为水管锅炉。这两类锅炉的共同缺点是耗钢量高，锅炉烟尘的原始排放浓变高，烟风阻力大，电耗高。这两类锅炉的不同缺点是，水火管锅炉的管板裂改和爆管现象多，故障率高，水管锅炉的工艺复杂，生产效率低，成本高。为此，本发明解决了目前锅炉中存在的这些缺点，是一种理想的低能耗低排放供热锅炉。
发明内容
本发明采用集箱和管束连接构成，炉膛幅射受面和烟道对流受热面，比锅筒式锅炉结构省钢材30％以上，炉膛容积大大增大，耐压性大大增强，工艺先进，制造简单，制造效率可提高40％以上。
本发明的三个扩大空间，使烟尘在炉内三次扩容减速重力沉降，再加烟尘在炉内流向的变化与管束的碰撞使之烟尘惯性分离，因此使锅炉本体实现了自除尘的功能，使烟尘的原始排放浓度降低到国家环保标准的四分之一至八分之一。因炉内的经济流速和自除尘的功能，可设计与锅炉相匹配的低阻力脱硫除尘设备，由此同传统锅炉相比引风机可省电20％-50％，因工艺先进，既便于散装也便于分体组装，和传统锅炉相比可提高安装效率的10％-30％。
本发明的炉内积灰大都沉降在不可受热面上，并便于彻底清除，保证了锅炉运行的长期稳定。
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的A-A剖视图。
图3是本发明的B-B剖视图。
图4是本发明的C-C剖视图。
在图中，1.炉排底座、2.煤斗、3.前墙、4.前拱、5.火口、6.第一扩大空间、7.挡火墙、8.除灰口、9.上中心集箱(锅筒)、10.压力表座、11.安全阀座、12.出水口、13.隔板、14.排气座、15.左连通管、16.排气座、17.右连通管、18.炉膛烟窗、19.排烟口、20.后墙、21.第二扩大空间、22.后拱、23.水冷壁下集箱排污座、24.除灰口、25.观察口、26.火门、27.螺旋除灰机、28.侧集箱排污、29.侧下集箱、30.水冷壁下集箱(简称“下集箱”)、31.保温材料、32.外侧墙、33.对流管束、34.第二回程烟道、35.水冷壁管束、36.炉膛顶棚、37.侧上集箱、38.侧上集箱排气座、39.三回程管架、40.三回程扩大空间烟道、41.内侧墙、42.三回程顶棚、43.进水口、44.三回程烟气进口、45.进水连通管、46.引射总管、47.引射支管、48.下降管、49.炉膛。
具体实施例方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
一种低能耗低排放供热锅炉，包括上中心集箱(锅筒)9，下集箱30，侧上、下集箱37、29，水冷壁管束35，三回程管架39，对流管束33等。水冷壁管束35，三回程管架39与上中心集箱(锅筒)9和下集箱30连接。对流管束33与侧上、下集箱37、29连接，侧上集箱37与上中心集箱(锅筒)9通过连通管15、17连通构成锅炉本体，在炉本体分别构筑前墙3，后墙20，侧墙41，外侧墙32，炉膛顶棚36，三回程顶棚42，充填保温材料31后外包与炉排底座1连接，构成锅炉主机。水冷壁管束35上端与上中心集箱(锅筒)9的下部略偏纵向中心径向连接，其下端与下集箱30的上部纵向中心连接。三回程管架39的上端与上中心集箱(锅筒)9的纵向侧中心连接，其下端与下集箱30的上部纵向中心连接。炉膛顶棚36其底部与水冷壁管束35紧靠密封，其上端与上中心集箱(锅筒)9下部紧靠密封，其下端与内侧墙41相交紧靠密封，内侧墙41垂直顺延向下与下集箱30紧靠密封，并分别与前、后墙3、20相交密封构成炉膛49。三回程顶棚42其底部与三回程管架39紧靠密封，其外侧端与内侧墙41紧靠密封，构成三回程扩大空间烟道40。对流管束33与侧上、下集箱37、29连接，可垂直中心对称多根管连接或不对称连接，或任意偏心连接。炉膛49的后端两侧，离后墙20一段距离，从下集箱30至炉膛顶棚36下端去掉内侧墙41局部截面，构成炉膛烟窗18。三回程扩大空间烟道40前端，离前墙3一段距离，从炉膛顶棚36下端至三回程顶棚42外侧端去掉内侧墙41局部截面，构成三回程烟气进口44。当采用全强制水循环方式时，在上中心集箱9，下集箱30，侧上、下集箱37、29中按现有技术后隔板13。当采用半强制半自然水循环方式时，只在侧上、下集箱37、29中按现有技术设隔板13。而上中心集箱9改为锅筒，并在锅筒9内装引射装置45、46、47。下降管48在前、墙3、20外部，其上端与上锅筒9连接并中心对正引射支管47，其下端与下集箱30上部中心连接。当设计较大炉型时上中心集箱9，下集箱30，侧上、下集箱37、29部分或全部采用锅筒。
其它仪表阀门均按现有技术和标准依次排列安装。
其锅炉水路，进水从进水管43，通过两侧上集箱37，依次通过对流管束33下降、上升、下降、上升再通过左右连通管15、17进入上中心集箱9，通过水冷壁管束35和三回程管架39，下降、上升、下降、上升至出水口送往供热系统。其锅炉烟炉，从煤斗2进煤点火燃烧，通过于留、高温燃烧，燃尽放出的高温火焰，从后拱22前端和前拱4后端，经过火口5进入第一扩大空间，经过挡火墙7上端进入第二扩大空间21，再经两侧炉膛烟窗18返向前行至三回程烟气进口44进入三回程扩大空间烟道40向后行至排烟口19排出。
权利要求
1.一种低能耗低排放供热锅炉，包括上中心集箱(锅筒)(9)、下集箱(30)，侧上、下集箱(37、29)，水冷壁管束(35)，三回程管架(39)，对流管束(33)等，其特征是，水冷壁管束(35)，三回程管架(39)与上中心集箱(锅筒)(9)和下集箱(30)连接。对流管束(33)与侧上、下集箱(37、29)连接，侧上集箱(37)与上中心集箱(锅筒)(9)通过连通管(15、17)连通构成锅炉本体，在炉本体分别构筑前墙(3)，后墙(20)，内侧墙(41)，外侧墙(32)，炉膛顶棚(36)，三回程顶棚(42)，充填保温材料(31)，与炉排底座(1)连接构成锅炉主机。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗低排放供热锅炉，其特征是，水冷壁管束(35)的上端与上中心集箱(锅筒)(9)的下部略偏纵向中心径向连接，其下端与下集箱(30)的上部纵向中心连接。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗低排放供热锅炉，其特征是，三回程管架(39)的上端与上中心集箱(锅筒)(9)的纵向侧中心连接，其下端与下集箱(30)的上部纵向中心连接。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗低排放供热锅炉，其特征是，炉膛顶棚(36)其底部与水冷壁管束(35)紧靠密封，其上端与上中心集箱(锅筒)(9)下部紧靠密封，其下端与内侧墙(41)相交紧靠密封，内侧墙(41)垂直顺延向下与下集箱(30)紧靠密封，并分别与前后墙(3、20)相交密封，构成炉膛(49)。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗低排放供热锅炉，其特征是，三回程顶棚(42)其底部与三回程管架(39)紧靠密封，其内侧端与上中心集箱(锅筒)(9)的侧纵向中心紧靠密封，其外侧端与内侧墙(41)紧靠密封，构成三回程扩大空间烟道(40)。
6.根据权利要求1所述的一种低能耗低排放供热锅炉，其特征是，对流管束(33)与侧上、下集箱(37、29)连接，可垂直中心对称连接或不对称连接，或任意偏心连接。
7.根据权利要求1所述的一种低能耗低排放供热锅炉，其特征是，炉膛(49)的后端两侧，离后墙(20)一段距离，从下集箱(30)至炉膛顶棚(36)下端去掉内侧墙(41)局部截面，构成炉膛烟窗(18)。
8.根据权利要求1所述的一种低能耗低排放供热锅炉，其特征是，三回程扩大空间烟道(40)前端，离前墙(3)一段距离，从炉膛顶棚(36)下端至三回程顶棚(42)外侧端去掉内侧墙(41)局部截面，构成三回程烟气进口(44)。
9.根据权利要求1所述的一种低能耗低排放供热锅炉，其特征是，当采用全强制水循环方式时，上中心集箱(9)，下集箱(30)，侧上、下集箱(37、29)中，按现有技术设隔板(13)；当采用半强制半自然水循环方式时，只在侧上、下集箱(37、29)中按现有技术设隔板(13)；而上中心集箱(9)改为锅筒，并在锅筒(9)内装引射装置(45、46、47)；下降管(48)在前、后墙(3、20)外部，其上端与上锅筒(9)连接并中心对正引射支管(47)，其下端与下集箱(30)上部中心连接。
10.根据权利要求1所述的一种低能耗低排放供热锅炉，其特征是，当设计较大炉型时，上中心集箱(9)，下集箱(30)，侧上、下集箱(37、29)部分或全部采用锅筒。
全文摘要
一种低能耗低排放供热锅炉，涉及一种民用锅炉即热水采暖锅炉领域。它包括有上中心集箱(锅筒)、下集箱、水冷壁管束、三回程管架、侧上下集箱(锅筒)和对流管束等构成。水冷壁管束和三回程管架与上中心集箱(锅筒)和下集箱连接，其外切筑前，后、侧墙和炉膛顶棚，三回程顶棚构成炉膛辐射受热面和三回程烟道及对流受热面。对流管束与上、下集箱连接，构成二回程烟道或对流受热面。通过布置隔板，连通管引射装置和下降管，可分别构成全强制循环或半强制半自然循环水路。其工艺先进、结构紧凑，炉内三次扩大空间和自然实现经济流速，使本发明的低钢耗、低电耗、低排放的节能环保综合效益非常显著，其技术特征可在民用锅炉中广泛运用。
文档编号F24H1/40GK1670443SQ20041004256
公开日2005年9月21日 申请日期2004年5月24日 优先权日2004年5月24日
发明者王森 申请人:王森