专利名称：新型燃气灶头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气灶头，特别是一种新型燃气灶头。
背景技术：
目前普遍使用的燃气灶具，由于其结构不尽合理灶头炉底混合室旁边设有空气通道，且出火炉盖多由圆形的小出火炉盖和圆形半弧状的较大的出火炉盖构成，其上的开孔率较低(约20％左右)，因而在使用过程中，常因燃气燃烧不充分，造成火焰小、温度低、燃烧时间长、费时耗气；且气体在燃烧时常有黑烟，既易堵塞孔眼，又会产生大量的一氧化碳，污染环境，同时，还造成能源的浪费；另外，由于燃气不能充分燃烧，还会有一定的燃气弥漫在空气中，造成对人体的危害。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的、能够使燃气充分燃烧、火焰猛、燃烧温度高、省时省气，且能够最大限度地减少一氧化碳产生的新型燃气灶头。其技术方案是一种新型燃气灶头，包括进气管道，其特征是所述的进气管道上连接的燃气灶头混合室旁边的空气通道的底部为底封，燃气灶头上沿的外壁上伸内凸，形成环行槽，环行槽上放置圆形平板出火炉盖。其技术效果是由于将燃气灶头混合室旁边的空气通道的底部改为底封，故实际上等于成倍扩大了混合室的空间，使燃气与空气在大空间的混合室内得以充分的旋转混合，便于燃气的充分燃烧，燃烧时，火焰猛、温度高，产生的一氧化碳低；同时，由于将现有的圆形小出火炉盖和圆形半弧状的较大出火炉盖改为一个大面积的圆形平板出火炉盖，从而既增大了出火炉盖的开孔率，又增大了炊具底部的受热面积。经测试比较本燃气灶头在燃烧时，其最高温度可达1000C左右，较现有的普通燃气灶头燃烧时的温度高300-500C，节约燃气30-50％。其产生的一氧化碳为0.06％，比普通燃气灶头所产生的一氧化碳低10倍。
图面说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，进气管道1上连接的燃气灶头2混合室3旁边的空气通道4的底部为底封41，燃气灶头上沿的外壁上伸内凸，形成环行槽5，环行槽上放置圆形平板出火炉盖6。
圆形平板出火炉盖6上开设有出火孔61。其出火孔的开孔率可高达60％。
权利要求1.一种新型燃气灶头，包括进气管道，其特征是所述的进气管道(1)上连接的燃气灶头(2)混合室(3)旁边的空气通道(4)的底部为底封(41)，燃气灶头上沿的外壁上伸内凸，形成环行槽(5)，环行槽上放置圆形平板出火炉盖(6)。
2.根据权利要求1所述的燃气灶头，其特征是所述的圆形平板出火炉盖(6)上开设有出火孔(61)。
专利摘要新型燃气灶头属燃气灶头技术领域。其所要解决的技术问题是提供一种改进的、能够使燃气充分燃烧、火焰猛、燃烧温度高、省时省气，且能够最大限度地减少一氧化碳产生的新型燃气灶头。其技术要点是进气管道(1)上连接的燃气灶头(2)混合室(3)旁边的空气通道(4)的底部为底封(41)，燃气灶头上沿的外壁上伸内凸，形成环行槽(5)，环行槽上放置圆形平板出火炉盖(6)。本燃气灶头燃烧时，具有火焰猛、温度高，产生的一氧化碳低，炊具底部的受热面积大、节能省耗、环保等特点。且其结构简单、维修方便，是现有燃气灶头理想的替代产品。
文档编号F24C3/08GK2680997SQ20042002516
公开日2005年2月23日 申请日期2004年3月3日 优先权日2004年3月3日
发明者刘玄海 申请人:刘玄海