专利名称：回转窑接料簸箕结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转窑接料簸箕结构，特别是一种氧化铝厂使用的回转窑接料簸箕结构。
背景技术：
目前，现有技术中的回转窑接料簸箕结构一般都是在钢壳体内部选用网状结构，并在网状结构表面内衬采用耐火混凝土浇筑或是采用耐火砖砌筑，也有在钢壳体内部铺设鱼鳞板的结构，这三种传统的回转窑接料簸箕结构主要存在着结构复杂、不易安装施工、易堵下料通道、检修维护难度大的缺点，并且还存在着开停设备频繁，从而影响设备的运转率和台时产能的缺点。因此现有的回转窑接料簸箕结构的使用效果还是不够理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装维修容易、使用方便的回转窑接料簸箕结构，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括回转窑接料簸箕钢壳体(1)，在回转窑接料簸箕钢壳体(1)的底部设有插孔(2)，并且在回转窑接料簸箕钢壳体(1)底部的每个插孔(2)中都插有T字形插接块(3)；在每块T字形插接块(3)的直杆下部都设有一个插销孔(4)，并且在插销孔(4)中插有锁紧销(5)。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有的回转窑接料簸箕结构相比，本实用新型具有结构简单、安装维修容易、使用方便的优点。安装本实用新型时，只需将T字形插接块(3)插在回转窑接料簸箕钢壳体(1)底部的每个插孔(2)中，使T字形插接块(3)平整地铺满回转窑接料簸箕钢壳体(1)的内表面的底部，然后在每个T字形插接块(3)的直杆下部的插销孔(4)都插上一个锁紧销(5)后即可使用。在使用中，当某一块T字形插接块(3)的表面损坏需更换时，只需将该块T字形插接块(3)上的锁紧销(5)拔出，将该块损坏的T字形插接块(3)取下，并重新插上一块更换的T字形插接块(3)后，并用锁紧销(5)将其锁紧即可。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型T字形插接块的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例回转窑接料簸箕钢壳体(1)可直接采用现有的回转窑接料簸箕钢壳体进行改制，制作时，在回转窑接料簸箕钢壳体(1)的底部制作出插孔(2)，并且在回转窑接料簸箕钢壳体(1)内底部的每个插孔(2)中都插上T字形插接块(3)，在回转窑接料簸箕钢壳体(1)内底部铺设的T字形插接块(3)的数量可根据其回转窑接料簸箕钢壳体(1)的底面积大小确定，一般采用80～200块即可，T字形插接块(3)可采用耐高温和耐冲击以及耐磨损的材料制作，但是最好采用耐高温、耐高温氧化、耐磨损的3G2Mn8Ni4SiNRc新型材料进行制作，在每块T字形插接块(3)的直杆下部都制作出一个插销孔(4)，并且使锁紧销(5)能插在插销孔(4)中即成。
权利要求1.一种回转窑接料簸箕结构，它包括回转窑接料簸箕钢壳体(1)，其特征在于在回转窑接料簸箕钢壳体(1)的底部设有插孔(2)，并且在回转窑接料簸箕钢壳体(1)底部的每个插孔(2)中都插有T字形插接块(3)。
2.根据权利要求1所述的回转窑接料簸箕结构，其特征在于在回转窑接料簸箕钢壳体(1)底部的每个插孔(2)中都插有采用耐高温、耐高温氧化、耐磨损的3G2Mn8Ni4SiNRc新型材料制作的T字形插接块(3)。
3.根据权利要求1或2所述的回转窑接料簸箕结构，其特征在于在每块T字形插接块(3)的直杆下部都设有一个插销孔(4)，并且在插销孔(4)中插有锁紧销(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种回转窑接料簸箕结构，它在回转窑接料簸箕钢壳体的底部设有插孔，并在其每个插孔中都插有采用耐高温、耐高温氧化、耐磨损的3G2Mn8Ni4SiNRc新型材料制作的T字形插接块，在每块T字形插接块的直杆下部都设有一个插销孔，并且在插销孔中插有锁紧销。本实用新型具有结构简单、安装维修容易、使用方便的优点。安装本实用新型时，只需将T字形插接块插在回转窑接料簸箕钢壳体底部的每个插孔中，使T字形插接块平整地铺满回转窑接料簸箕钢壳体内表面的底部，然后在每个T字形插接块的直杆下部的插销孔都插上一个锁紧销后即可使用。更换T字形插接块时，只需将其上的锁紧销拔出即可更换。
文档编号F27B7/20GK2718482SQ20042003464
公开日2005年8月17日 申请日期2004年4月30日 优先权日2004年4月30日
发明者朱强, 李恩怀, 王军, 杜江洁, 朱伟, 徐高, 陈旭, 冯虎, 罗玉林 申请人:中国铝业股份有限公司