专利名称：双层流化床体的塞流式聚丙烯流化床干燥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的双层流化床体的塞流式聚丙烯流化床干燥器。
背景技术：
目前工业中常用的聚丙烯流化床干燥器为单层流化床体的聚丙烯流化床，由于聚丙烯干燥时应有足够的干燥时间，从而导致流化床干燥器容积大，使得设备较为庞大，其次出料易堵塞，热效率较低。
发明内容
本实用新型的目的针对现有单层流化床的不足之外，旨在提供一种新型的具有双层流化床体的塞流式聚丙烯流化床干燥器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种双层流化床体的塞流式聚丙烯流化床干燥器，流化床体分为上部流化床体和下部流化床体，塞流筒体伸入上部硫化床干燥段筒体内，并与上部硫化床干燥段筒体处于同一中心线上，其间采用舌形格栅板连接。干燥器的上部为扩大段，有进料口、出风口，进料口与出风口平行，竖直向下，在隔板的一侧；中部为上部流化床干燥段，有一次进风口及塞流式下料段，一次进风口居上部格栅板下，并沿筒体壁切线方向进入上部流化床干燥段，干燥器的下部为下部流化床体，有二次进风口及出料口，二次进风口居下部格栅板下，正向进入塞流筒体，下部格栅板与出料口相连。
格栅板组成的干燥床层可为倾斜，也可为水平；可为整块结构，也可为分块拼接结构。一、二次风口的中心线也可以与垂直筒体水平线呈0-90°角。
本实用新型与现有技术相比的优点和产生的有效果是1、流化床体分为上部流化床体和下部流化床体，由于采用了双层流化床结构，使得流化床体积大大减小。聚丙烯物料在上部流化床体围绕塞流筒体旋转运动，然后由塞流中心筒体落入下部流化床体中，上部流化床体与下部流化体中的筒体为塞流式下料段，因而确保了出料的畅通；
2、上部格栅板居于上部流化床干燥段，聚丙烯物料沿着格栅板上开孔方向运行，经隔板阻挡落入塞流筒体，一次进风口沿着筒体壁切线方向进入塞流筒体，对聚丙烯物料进行干燥，物料继续下落，进入下部流化床体，再经过二次干燥，物料沿着下部格栅板开孔方向向心运行，并从出料口排出。
3、格栅板强度增强，开孔率加大，可使流化床干燥器干燥能力增加，热效率提高。
图1是本实用新型结构示意图图2是图1A-A断面示意图图3是图1B-B断面示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型再作进一步的说明一种双层流化床体的塞流式聚丙烯流化床干燥器，塞流筒体8伸入上部硫化床干燥段筒体4内，并与上部硫化床干燥段4筒体处于同一中心线上，其间采用格栅板6水平连接。干燥器的上部为扩大段3，有进料口2、出风口1，出风口1居筒体中心线，进料口2竖直向下，在隔板5一侧；中部为上部流化床干燥段4，有一次进风口7及塞流式下料段，一次进风口7居上部格栅板6下，并沿筒体壁切线方向进入上部流化床干燥段4；下部为下部流化床干燥段，有二次进风口11及出料口10，二次进风口11居下部格栅板9下，正向进入塞流筒体8。出料口10与下部格栅板9相连。
物料从进料口2进入，热风经过一次进风口7并通过上部格栅板6，使物料沿着上部格栅板6上开孔方向运行，然后由中心筒体落入下部流化床体中。上部流化床体与下部流化床体中的筒体为塞流式的下料段，干燥的聚丙烯物料继续下落后，再经过二次进风口11正向气流的进一步干燥，沿着下部格栅板9作向心运行，并从出料口10排出。干燥聚丙烯物料后的气流从出气口1排出。
权利要求1.一种双层流化床体的塞流式聚丙烯流化床干燥器，流化床体分为上部流化床体和下部流化床体，其特征是塞流筒体(8)与上部硫化床干燥段(4)筒体之间采用上部格栅板(6)连接，干燥器的上部为扩大段(3)，有进料口(2)、出风口(1)，出风口(1)位于筒体的中心线，进料口(2)与出风口(1)竖直向下，在隔板(5)的一侧；中部为上部流化床干燥段(4)，有一次进风口(7)及塞流式下料段，一次进风口(7)居于上部格栅板(6)下，并沿筒体壁切线方向进入上部流化床干燥段(4)；干燥器的下部为下部流化床体，有二次进风口(11)及出料口(10)，二次进风口(11)居下部格栅板(9)下，正向进入塞流筒体(8)，下部格栅板(9)与出料口(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种双层流化床体的塞流式聚丙烯流化床干燥器，其特征在于格栅板(6、9)组成的干燥床层可为倾斜/或为水平；可为整块结构，也可为分块拼接结构。
3.根据权利要求1所述的一种双层流化床的塞流式聚丙烯流化床干燥器，其特征在于一、二次风口的中心线与垂直筒体水平线呈0-90°角。
专利摘要本实用新型公开一种双层流化床的塞流式聚丙烯流化床干燥器，其流化床分为上部流化床体和下部流化床体，塞流筒体与上部硫化床干燥段筒体之间采用舌形格栅板连接，居于流化床体底部的下部格栅板接出料口。一次进风口位于流化床干燥器的中部，并沿着筒体壁切线方向进入上部流化床干燥段，二次进风口位于下部流格栅板下，正向进入塞流筒体。上部流化床体与下部流化床体中的筒体为塞流式下料段。由于本实用新型采用双层流化床结构，使得流化床体积大大减小，其次采用了舌形格栅板，使得格栅板强度增强，开孔率加大，干燥能力增加，解决单层流化床体聚丙烯干燥器的不足。
文档编号F26B3/02GK2695886SQ20042004196
公开日2005年4月27日 申请日期2004年5月20日 优先权日2004年5月20日
发明者赵旭, 韩志宏 申请人:兰州瑞德干燥技术有限公司