专利名称：往复清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床，特别是清洗机。
背景技术：
目前清洗机都是由工件输送装置、清洗系统、吹干系统和控制系统等组成，各工位依次设置在输送带上，依次进行，较适合于大型清洗机，工作时工件依次经每个工序后达到清洗效果，而实际当中一般工件中小型批量生产时，采用大型机床体积大，需要厂房大，而且成本较高，造成一定浪费。
发明内容
本实用新型的目的是为解决上述问题，提供一种往复清洗机，结构简单，性能可靠，占地面积小，能满足一般工件中小型批量生产需要。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是往复清洗机，机体内装有输送装置上固定安装有清洗装置和吹干装置，机体上有操纵箱，输送装置上固定安装随行夹具，电气系统固定安装在机体上，与输送装置相连并控制其往复运动。
所述机体上下料工位、清洗装置和吹干装置各工位之间安装有自动插门装置。
所述机体上装有自动反冲过滤排屑装置，机体内装有刮板和带有滤料的滚筒，滚筒内壁装有横梁，横梁上固定有反冲管，滚筒两端底部设置支承轮，上部设置有限位轮，支承轮和限位轮固定装在机体内，滚筒与中间链轮啮合，中间链轮通过链条与减速机主动轴连通，链条放在机体上的导轨上。限位轮可以是一个或两个，在链条的上部设置一个过渡链轮，刮板通过链轮、链条、主轴与减速机相连。
本实用新型结构小巧，简单合理，与大型机床相比体积小，占地面积小，更适合于中小型批量生产需要，同样可以达到清洗要求，性能可靠，保证质量的同时有效降低生产成本。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为自动反冲过滤排屑装置结构示意图。
具体实施方式
往复清洗机，机体14内输送装置5上固定安装有升降清洗装置或固定清洗装置2和升降吹干装置或固定吹干装置3，机体上有操纵箱12，输送带5上面固定安装随行夹具4，电气系统6固定安装在机体14上，与输送装置5相连并控制其往复运动。
依情况需要可以设置自动反冲过滤装置13，机体内装有刮板和带有滤料18的滚筒，滚筒24内壁装有横梁25，横梁上固定有反冲管17，滚筒两端底部设置支承轮，上部设置有限位轮15，支承轮19和限位轮15固定装在机体14内，滚筒与中间链轮20啮合，中间链轮20通过链条26与减速机21主动轴22连通，链条放在机体上的导轨23上。限位轮可以是一个或两个，在链条的上部设置一个过渡链轮16，刮板通过链轮、链条、主轴与减速机21相连。
工作时，输送装置5在电气系统6的控制下，通过往复运动把随行夹具4上放置的工件分别运送到清洗、吹干和上下料工位，自动插门装置1分别将清洗室、吹干室隔离，由泵组及过滤系统7给升降清洗装置2供清洁用的清洗液，液位发令装置9控制液位，发出指令给泵组及过滤系统，控制其进液液位高度，对工件升降扫描(固定)清洗。清洗后的工件回到吹干工位，吹干管路8给升降吹干装置3供压缩空气对工件升降扫描(固定)吹干，然后输送装置再将工件送到上下料工位即可。自动反冲过滤排屑13将清洗后的清洗液中大杂质分离排出，经粗过滤后的清洗液供给泵组及过滤系统7，气动系统11和操纵箱12实现对本机的自动控制和操作。气动系统11为升降清洗装置2、升降吹干装置3、自动插门装置1提供动力并控制其工作，依次完成每个工序；排浮油装置10实现清洗液排浮油。
权利要求1.往复清洗机，机体内输送装置上固定安装有清洗装置和吹干装置，机体上有操纵箱，其特征是输送装置(5)上固定安装随行夹具(4)，电气系统(6)固定安装在机体(14)上，与输送装置相连并控制其往复运动。
2.根据权利要求1所述的往复清洗机，其特征是机体上下料工位、清洗装置和吹干装置之间安装有自动插门装置(1)。
3.根据权利要求1或2所述的往复清洗机，其特征是机体上装有自动反冲过滤排屑装置(13)，结构为机体内装有刮板和带有滤料(18)的滚筒，滚筒(24)内壁装有横梁(25)，横梁上固定有反冲管(17)，滚筒两端底部设置支承轮(19)，上部设置有限位轮(15)，支承轮和限位轮固定装在机体(14)内，滚筒与中间链轮(20)啮合，中间链轮(20)通过链条(26)与减速机(21)的主动轴(22)连通，链条放在机体上的导轨(23)上。
4.根据权利要求3所述的往复清洗机，其特征是限位轮(15)为一个或两个，在链条(26)的上部设置一个过渡链轮(16)，刮板通过链轮、链条、主轴与减速机(21)相连。
专利摘要往复清洗机涉及机床，机体内装有输送装置上固定安装有清洗装置和吹干装置，机体上有操纵箱，输送装置上固定安装随行夹具，电气系统固定安装在机体上，与输送装置相连并控制其往复运动。机体上下料工位、清洗装置和吹干装置各工位之间安装有自动插门装置。本实用新型结构小巧，简单合理，与大型机床相比体积小，占地面积小，更适合于中小型批量生产需要，同样可以达到清洗要求，性能可靠，保证质量的同时有效降低生产成本。
文档编号F26B3/02GK2751923SQ200420055240
公开日2006年1月18日 申请日期2004年11月26日 优先权日2004年11月26日
发明者单伟 申请人:大连现代辅机开发制造有限公司