专利名称：汽车地毯生产线的双烘箱结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车地毯生产线，具体地说是一种用于该生产线上的烘箱。
背景技术：
在生产汽车地毯时，有一道工序是将基材放在烘箱内，在一定的温度与压力下进行热熔压实处理，以便使一层层的基材间相互熔接牢，形成具有一定形状与强度的型材。在现有技术中，所用的烘箱通常为一种利用电加热管来加热的单烘箱结构，通过空气的对流与热辐射，对原材料进行加热，因此，加热时间比较长，加热温度不均匀，尤其是单烘道烘箱无法适应高效率、快节奏的生产，单个制品的加热时间一般在3分钟左右，无法与90秒左右的产品定型时间相匹配。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种汽车地毯生产线的双烘箱结构，以进一步提高生产效率与产品质量。
按照本实用新型所提供的设计方案，在烘箱内相对于输送链的上、下方分别设置上加热板与下加热板。
在烘箱的进口部位、上加热板的旁边设置预热上加热板。在烘箱的进口部位、下加热板的旁边设置预热下加热板。上、下加热板的投影面重合。预热上加热板与预热下加热板的投影面重合。
本实用新型的优点是由于在输送链的上、下方分别设置了两组加热板，在加热基材时，能使基材的上、下面同时受热，因此基材的受热面比较均匀，有助于提高地毯的质量。
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图所示在烘箱内相对于输送链4的上、下方分别设置上加热板2与下加热板3。工作时，基材6搁在输送链4上，随输送链4的移动而进入烘箱内，然后在烘箱内停留预定的时间，在停留期间，接受上、下加热板2、3的辐射与对流加热，加热完毕，再启动输送链4，使输送链4带动基材6走出烘箱，继续进行下道工序。由于在基材6的上、下方都有加热板对基材6进行加热，因此改善了基材6的受热状况，提高了地毯的质量。
在烘箱的进口部位、上加热板2的旁边设置预热上加热板1，同样，在烘箱的进口部位、下加热板3的旁边也应设置预热下加热板5，通过预热加热板对基材6进行预热后，可以确保基材6的受热温度均匀一致。
上、下加热板2、3的投影面重合，预热上加热板1与预热下加热板5的投影面重合。加热板的投影面重合后，可进一步保证加热板对基材6加热时的均匀性。
权利要求1.汽车地毯生产线的双烘箱结构，其特征是在烘箱内相对于输送链(4)的上、下方分别设置上加热板(2)与下加热板(3)，上、下加热板(2)、(3)的投影面重合。
2.根据权利要求1所述汽车地毯生产线的双烘箱结构，其特征是在烘箱的进口部位、上加热板(2)的旁边设置预热上加热板(1)。
3.根据权利要求1所述汽车地毯生产线的双烘箱结构，其特征是在烘箱的进口部位、下加热板(3)的旁边设置预热下加热板(5)。
4.根据权利要求2或3所述汽车地毯生产线的双烘箱结构，其特征是预热上加热板(1)与预热下加热板(5)的投影面重合。
专利摘要本实用新型涉及汽车地毯生产线，具体地说是一种用于该生产线上的烘箱。按照本实用新型所提供的设计方案，在烘箱内相对于输送链的上、下方分别设置上加热板与下加热板。在烘箱的进口部位、上加热板的旁边设置预热上加热板。在烘箱的进口部位、下加热板的旁边设置预热下加热板。上、下加热板的投影面重合。预热上加热板与预热下加热板的投影面重合。本装置可以进一步提高生产效率与产品质量。
文档编号F26B13/10GK2769799SQ200420062999
公开日2006年4月5日 申请日期2004年7月21日 优先权日2004年7月21日
发明者杜建江, 孙君海, 钱谊胜, 朱耀奎, 吴晓波, 陈煜麟 申请人:刘明春, 苏德生